本实用新型专利技术公开了一种消光离型膜的分切装置，涉及消光离型膜的分切技术领域，为解决现有的分切装置功能单一，不具备离型膜质量检测的功能的问题。所述固定底板的上端外表面上固定安装有两根限位滑杆，所述限位滑杆的外部套接有多个滑动连接块，两根限位滑杆上同一水平高度的两个滑动连接块之间旋转安装有缠绕辊轴，其中一个最上端的滑动连接块侧表面上卡扣安装有激光照射灯，所述固定底板的上端外表面上固定连接有遮光板，所述遮光板的侧表面上固定连接有固定安装板，所述固定安装板的外表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有光电开关，所述遮光板的最上端置于光电开关和激光照射灯之间。激光照射灯之间。激光照射灯之间。
【技术实现步骤摘要】
一种消光离型膜的分切装置
[0001]本技术涉及消光离型膜的分切
，具体为一种消光离型膜的分切装置。
技术介绍
[0002]离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，其中离型膜的种类较多，包含有消光离型膜，在消光离型膜的生产过程中需要使用专门的分切装置对离型膜进行分切操作。
[0003]现有的分切装置功能单一，不具备离型膜质量检测的功能，为了使得分切装置具备质量检测功能，提高分切装置的功能性；因此市场急需研制一种消光离型膜的分切装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种消光离型膜的分切装置，以解决上述
技术介绍
中现有的分切装置功能单一，不具备离型膜质量检测的功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消光离型膜的分切装置，包括固定底板，所述固定底板的上端外表面上固定安装有两根限位滑杆，所述限位滑杆的外部套接有多个滑动连接块，两根限位滑杆上同一水平高度的两个滑动连接块之间旋转安装有缠绕辊轴，其中一个最上端的滑动连接块侧表面上卡扣安装有激光照射灯，所述固定底板的上端外表面上固定连接有遮光板，所述遮光板的侧表面上固定连接有固定安装板，所述固定安装板的外表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有光电开关，所述遮光板的最上端置于光电开关和激光照射灯之间，所述遮光板的外表面上设置有透光孔，所述激光照射灯上的激光穿过遮光板外表面上的透光孔照射在光电开关的受光面上。
[0006]优选的，所述固定底板的上端外表面上固定连接有上安装座，所述上安装座的上端外表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有剪切气缸，所述剪切气缸的伸缩端固定安装有剪切刀，所述固定底板的上端外表面上固定安装有剪切底座，所述剪切底座位于剪切刀的正下方。
[0007]优选的，所述上安装座上端外表面的中间位置处固定安装有报警灯，所述报警灯与光电开关电性连接。
[0008]优选的，固定安装板呈L状。
[0009]优选的，上安装座呈C字型。
[0010]优选的，固定底板下端外表面的四个拐角处分别固定安装有一个橡胶支撑块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术通过在固定底板的上端外表面上固定安装两根限位滑杆，限位滑杆的外部套接有多个滑动连接块，两根限位滑杆上同一水平高度的两个滑动连接块之间旋转安装有缠绕辊轴，其中一个最上端的滑动连接块侧表面上卡扣安装有激光照射灯，固定底
板的上端外表面上固定连接有遮光板，遮光板的侧表面上固定连接有固定安装板，固定安装板的外表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有光电开关，遮光板的最上端置于光电开关和激光照射灯之间，遮光板的外表面上设置有透光孔，激光照射灯上的激光穿过遮光板外表面上的透光孔照射在光电开关的受光面上，此举可以将待分切的消光离型膜缠绕在多个缠绕辊轴的外表面上，当离型膜出现褶皱，表面不平整时，则会使得叠放在一起的多个缠绕辊轴的高度发生变化，进而使得激光照射灯发生晃动，从而使得穿过遮光板透光孔内部的光束发生晃动，进而触发光电开关，此时外部的报警机构发出报警，使得该分切装置具备离型膜质量检测的功能，有效的提高了该装置的功能性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图；
[0014]图2为本技术的A处放大图；
[0015]图3为本技术的俯视图。
[0016]图中：1、固定底板；2、上安装座；3、剪切气缸；4、报警灯；5、剪切刀；6、剪切底座；7、限位滑杆；8、遮光板；9、滑动连接块；10、缠绕辊轴；11、固定安装板；12、激光照射灯；13、光电开关。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种消光离型膜的分切装置，包括固定底板1，固定底板1的上端外表面上固定安装有两根限位滑杆7，限位滑杆7的外部套接有多个滑动连接块9，两根限位滑杆7上同一水平高度的两个滑动连接块9之间旋转安装有缠绕辊轴10，其中一个最上端的滑动连接块9侧表面上卡扣安装有激光照射灯12，固定底板1的上端外表面上固定连接有遮光板8，遮光板8的侧表面上固定连接有固定安装板11，固定安装板11的外表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有光电开关13，遮光板8的最上端置于光电开关13和激光照射灯12之间，遮光板8的外表面上设置有透光孔，激光照射灯12上的激光穿过遮光板8外表面上的透光孔照射在光电开关13的受光面上，此举可以将待分切的消光离型膜缠绕在多个缠绕辊轴10的外表面上，当离型膜出现褶皱，表面不平整时，则会使得叠放在一起的多个缠绕辊轴10的高度发生变化，进而使得激光照射灯12发生晃动，从而使得穿过遮光板8透光孔内部的光束发生晃动，进而触发光电开关13，此时外部的报警机构发出报警，使得该分切装置具备离型膜质量检测的功能，有效的提高了该装置的功能性。
[0019]进一步，固定底板1的上端外表面上固定连接有上安装座2，上安装座2的上端外表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有剪切气缸3，剪切气缸3的伸缩端固定安装有剪切刀5，固定底板1的上端外表面上固定安装有剪切底座6，剪切底座6位于剪切刀5的正下方。
[0020]进一步，上安装座2上端外表面的中间位置处固定安装有报警灯4，报警灯4与光电
开关13电性连接。
[0021]进一步，固定安装板11呈L状。
[0022]进一步，上安装座2呈C字型。
[0023]进一步，固定底板1下端外表面的四个拐角处分别固定安装有一个橡胶支撑块。
[0024]工作原理：使用时，先将该装置安装在指定的位置处，然后将待分切的离型膜依次缠绕在缠绕辊轴10的外表面上，接着将离型膜的一端贯穿于剪切刀5和剪切底座6之间，此时可以通过外部收卷机构对离型膜进行收卷操作，离型膜依次滑过每个缠绕辊轴10，当收卷完成后，启动剪切气缸3，此时剪切刀5下落并与剪切底座6对合，有效的完成离型膜的分切操作，在整个收卷的过程中，当离型膜出现褶皱时，叠放在一起的多个缠绕辊轴10高度发生变化，进而使得激光照射灯12发生晃动，从而使得穿过遮光板8透光孔内部的光束发生晃动，进而触发光电开关13，此时报警灯4通电，并发出报警，提醒工作人员。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消光离型膜的分切装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的上端外表面上固定安装有两根限位滑杆(7)，所述限位滑杆(7)的外部套接有多个滑动连接块(9)，两根限位滑杆(7)上同一水平高度的两个滑动连接块(9)之间旋转安装有缠绕辊轴(10)，其中一个最上端的滑动连接块(9)侧表面上卡扣安装有激光照射灯(12)，所述固定底板(1)的上端外表面上固定连接有遮光板(8)，所述遮光板(8)的侧表面上固定连接有固定安装板(11)，所述固定安装板(11)的外表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有光电开关(13)，所述遮光板(8)的最上端置于光电开关(13)和激光照射灯(12)之间，所述遮光板(8)的外表面上设置有透光孔，所述激光照射灯(12)上的激光穿过遮光板(8)外表面上的透光孔照射在光电开关(13)的受光面上。2.根据权利要求1所述的一种消光离型膜的分切装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：明磊，
申请(专利权)人：泰州市瑞美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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