本申请涉及塑胶制品生产加工设备技术领域，尤其涉及一种塑胶母粒加工冷却装置，旨在解决现有技术存在有胶条的输送装置相对固定，导致当对不同规格的胶条进行冷却时，需要使用不同的冷却输送装置，增加了生产加工成本的缺陷，其技术方案是一种塑胶母粒加工冷却装置，包括机架，机架上设有用于对母粒胶条进行冷却的冷却槽，冷却槽上安装有用于对胶条进行固定和输送的驱动装置，驱动装置包括对称设置在冷却槽两侧的两块安装板，两块安装板之间架设有驱动辊，驱动辊与安装板连接处设有调节机构，本申请具有提高塑胶母粒加工冷却装置使用上的灵活性，便于根据人员根据使用需求调节驱动辊的位置，提高对塑料母粒的冷却作用的效果。提高对塑料母粒的冷却作用的效果。提高对塑料母粒的冷却作用的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶母粒加工冷却装置
[0001]本申请涉及塑胶制品生产加工设备
，尤其是涉及一种塑胶母粒加工冷却装置。
技术介绍
[0002]母粒全名塑料母粒，是20世纪80年代发展起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超量的颜料均匀载附与树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料。在母粒成型的过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基本树脂的配比。
[0003]目前，常见的母粒生产加工方法在进行母粒生产时需要先将原料经过热熔，热熔之后在机器的持续出料下会形成胶条，这就需要对胶条进行输送，为了便于进行下一步骤的加工，在输送过程中通常需要将胶条进行冷却。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有胶条的输送装置相对固定，导致当对不同规格的胶条进行冷却时，需要使用不同的冷却输送装置，增加了生产加工成本的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了提高塑胶母粒加工冷却装置使用上的灵活性，便于根据人员根据使用需求调节驱动辊的位置，提高对塑料母粒的冷却作用，本申请提供一种塑胶母粒加工冷却装置。
[0006]本申请提供的一种塑胶母粒加工冷却装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种塑胶母粒加工冷却装置，包括机架，所述机架上设有用于对母粒胶条进行冷却的冷却槽，所述冷却槽上安装有用于对胶条进行固定和输送的驱动装置，所述驱动装置包括对称设置在冷却槽两侧的两块安装板，两块所述安装板之间架设有用于驱动安装板的驱动辊，所述驱动辊与安装板连接处设有用于调节驱动辊位置的调节机构。
[0008]通过采用上述技术方案，塑胶母粒输送到机架上后通过驱动装置上的驱动辊得到固定和输送，在输送的过程中，母粒胶条在冷却槽内通过冷却槽内的液体实现了母粒胶条的冷却，设置在驱动辊与安装板连接处的调节机构便于工作人员根据使用上的需求调节，提高了冷却装置使用上的灵活性，进而减少了冷却装置的需求量，降低了塑胶母粒的生产成本。
[0009]可选的，所述调节机构包括开设于安装板上的滑槽，所述驱动辊内沿其中心轴线方向设有用于转动安装驱动辊的转轴，所述转轴两端的外周壁上设有螺纹且均贯穿滑槽，所述转轴的两端各设有两个固定螺母。
[0010]通过采用上述技术方案，安装在滑槽内的转轴沿滑槽滑动，便于工作人员根据使用需求调节驱动辊的位置，提高了驱动辊调节时的便捷度，同时采用滑槽限制驱动辊的位置，提高了驱动辊调节过程中的稳定性，在转轴的两端通过两个固定螺母旋紧使得转轴得
到固定，减少了驱动辊的固定步骤，提高了驱动辊调节的效率。
[0011]可选的，所述调节机构还包括固定于安装板靠近冷却槽一侧面上的固定板，所述固定板与安装板垂直且沿冷却槽的长度方向设置，所述安装板通过固定板安装在冷却槽上。
[0012]通过采用上述技术方案，沿冷却槽的长度方向设置的固定板便于工作人员根据使用需求调节相邻的驱动辊之间的间距，提高了对母粒胶条加工的稳定性，便于根据不同母粒胶条的特性，设置母粒胶条的加工条件，最终提高了母粒的产品质量。
[0013]可选的，所述驱动辊上开设有若干个用于对母粒胶条进行分隔输送的限位槽，若干个所述限位槽在驱动辊上沿其长度方向均匀分布。
[0014]通过采用上述技术方案，在驱动辊上设置的限位槽对母粒胶条进行分隔，便于冷却装置中同时输送多个母粒胶条，提高了母粒胶条的输送效率，同时被分隔的母粒胶条便于降低相邻的母粒胶条间发生缠绕，降低了冷却装置上发生缠绕的可能性，保证了母粒胶条输送的安全性。
[0015]可选的，所述限位槽的横截面呈圆弧形。
[0016]通过采用上述技术方案，横截面设置为圆弧形，便于引导母粒胶条在驱动辊上输送，提高了母粒胶条在驱动辊上的稳定性，圆弧形的限位槽贴合了母粒胶条的形状，减少了限位槽对母粒胶条的挤压作用，维持了母粒胶条的形状，有利于提高塑胶母粒的产品质量。
[0017]可选的，所述冷却槽内设有若干个用于加速冷却槽内冷却介质流动的搅拌桨，所述搅拌桨设置于冷却槽的两侧面上，所述搅拌桨在冷却槽内沿其长度方向均匀分布。
[0018]通过采用上述技术方案，搅拌桨加速了冷却槽内冷却介质的流动速度，进而增大了冷却介质与空气之间的接触面积，使得冷却介质得以与空气实现快速换热，进而加速了冷却介质的冷却效率，冷却介质的温度得以保持，最终保证了冷却介质对母粒胶条的冷却效果，均匀分布的搅拌桨使得冷却槽内的冷却介质温度保持均匀，便于保证塑胶母粒的产品质量。
[0019]可选的，所述搅拌桨的输出方向设置为倾斜向母粒胶条的进料方向。
[0020]通过采用上述技术方案，搅拌桨的输送方向向母粒胶条的进料方向倾斜，使得冷却介质得以与母粒胶条以相反的方向运动，进而延长了母粒胶条输送的过程中流经冷却介质的行程，增强了冷却介质对母粒胶条的冷却效果，提高了母粒胶条的产品质量。
[0021]可选的，所述冷却槽的的两侧边上设有用于对冷却槽内的液体进行隔挡的挡板，所述挡板沿冷却槽的长度方向设置。
[0022]通过采用上述技术方案，挡板对冷却槽内的冷却介质进行阻挡，降低了搅拌桨搅动冷却介质时冷却介质溅出冷却槽的可能性，提高了生产加工环境的清洁度，进而提高了产品的质量。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.塑胶母粒输送到机架上后通过驱动装置上的驱动辊得到固定和输送，在输送的过程中，母粒胶条在冷却槽内通过冷却槽内的液体实现了母粒胶条的冷却，设置在驱动辊与安装板连接处的调节机构便于工作人员根据使用上的需求调节，提高了冷却装置使用上的灵活性，进而减少了冷却装置的需求量，降低了塑胶母粒的生产成本；
[0025]2.在驱动辊上设置的限位槽对母粒胶条进行分隔，便于冷却装置中同时输送多个
母粒胶条，提高了母粒胶条的输送效率，同时被分隔的母粒胶条便于降低相邻的母粒胶条间发生缠绕，降低了冷却装置上发生缠绕的可能性，保证了母粒胶条输送的安全性；
[0026]3.搅拌桨加速了冷却槽内冷却介质的流动速度，进而增大了冷却介质与空气之间的接触面积，使得冷却介质得以与空气实现快速换热，进而加速了冷却介质的冷却效率，冷却介质的温度得以保持，最终保证了冷却介质对母粒胶条的冷却效果，均匀分布的搅拌桨使得冷却槽内的冷却介质温度保持均匀，便于保证塑胶母粒的产品质量。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中示出的一种塑胶母粒加工冷却装置的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中示出的一种塑胶母粒加工冷却装置的俯视图；
[0029]图3是本申请实施例中示出的一种塑胶母粒加工冷却装置的驱动装置的整体结构示意图；
[0030]图4是本申请实施例中示出的一种塑胶母粒加工冷却装置的驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶母粒加工冷却装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有用于对母粒胶条进行冷却的冷却槽(2)，所述冷却槽(2)上安装有用于对胶条进行固定和输送的驱动装置(3)，所述驱动装置(3)包括对称设置在冷却槽(2)两侧的两块安装板(31)，两块所述安装板(31)之间架设有驱动辊(32)，所述驱动辊(32)与安装板(31)连接处设有用于调节驱动辊(32)位置的调节机构(33)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶母粒加工冷却装置，其特征在于：所述调节机构(33)包括开设于安装板(31)上的滑槽(331)，所述驱动辊(32)内沿其中心轴线方向设有用于转动安装驱动辊(32)的转轴(332)，所述转轴(332)两端的外周壁上设有螺纹且均贯穿滑槽(331)，所述转轴(332)的两端各设有两个固定螺母(333)。3.根据权利要求1所述的一种塑胶母粒加工冷却装置，其特征在于：所述调节机构(33)还包括固定于安装板(31)靠近冷却槽(2)一侧面上的固定板(334)，所述固定板(334)与安装板(31)垂直且沿冷却槽(2)的长度...
【专利技术属性】
技术研发人员：李静，龚建中，
申请(专利权)人：苏州井村塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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