一种防护面罩生产用自动定位上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及防护面罩生产技术领域，具体涉及一种防护面罩生产用自动定位上料机构，包括第一支撑台、与第一支撑台连接的第二支撑台、设置于第一支撑台的放料装置、设置于第二支撑台的定位装置、安装于第二支撑台并位于定位装置上方的取料装置、安装于第一支撑台并位于放料装置上方的压料装置、及用于放置取料装置所取材料的加工转盘；本实用新型专利技术实现自动定位上料，自动化程度高，生产效率高，还具有压料装置，预防同时抓取两片的面板或面板朝上移位，整体结构可靠，节省人力，生产精度高。生产精度高。生产精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种防护面罩生产用自动定位上料机构


[0001]本技术涉及防护面罩生产
，特别是涉及一种防护面罩生产用自动定位上料机构。

技术介绍

[0002]在呼吸道传染病流行或在粉尘等污染的环境中作业时，空气中的病菌、粉尘等可通过呼吸进入人体肺部，对身体造成严重损害，佩戴口罩、防护面罩等可以起到一定的过滤作用。现有的一次性防护面罩能遮挡住大部分飞溅液体，但是由于面罩主体为片状结构，面罩主体的上端内侧设有一条3cm宽海绵带，在佩戴时面罩主体从面部的眼眶上缘向下遮盖住脸至下颌。一次性防护面罩在制造过程中，一般都是通过人工手动制造，此方式生产效率很低，而且需要多道工序操作，生产成本较高，故可针对防护面罩生产做自动化改进，提升生产效率，降低生产成本。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种实现自动定位上料，自动化程度高，生产效率高，还具有压料装置，预防同时抓取两片的面板或面板朝上移位，整体结构可靠，节省人力，生产精度高的防护面罩生产用自动定位上料机构。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种防护面罩生产用自动定位上料机构，包括第一支撑台、与第一支撑台连接的第二支撑台、设置于第一支撑台的放料装置、设置于第二支撑台的定位装置、安装于第二支撑台并位于定位装置上方的取料装置、安装于第一支撑台并位于放料装置上方的压料装置、及用于放置取料装置所取材料的加工转盘，所述取料装置包括直线运输组件、安装于直线运输组件的升降运输组件、及安装于升降运输组件的取料机械手，所述取料机械手包括第一吸盘组和第二吸盘组，所述第一吸盘组往复传动于放料装置与定位装置，所述第二吸盘组往复传动于定位装置与加工转盘。
[0005]对上述方案的进一步改进为，所述第一支撑台包括第一底架及连接于第一底架顶端的第一防护架，所述放料装置安装于第一底架，所述压料装置安装于第一防护架。
[0006]对上述方案的进一步改进为，所述第二支撑台包括第二底架及焊接于第二底架的第二防护架，所述定位装置安装于第二底架表面，所述取料装置安装于第二防护架。
[0007]对上述方案的进一步改进为，所述放料装置包括升降组件、安装于升降组件的升降台、及安装于升降台的放料槽，所述压料装置对应于放料槽，所述放料槽一侧设置有放料限位架。
[0008]对上述方案的进一步改进为，所述定位装置包括定位底板及安装于定位底板的定位框架，所述定位框架设置有定位槽。
[0009]对上述方案的进一步改进为，所述直线运输组件与升降运输组件均为线性模组。
[0010]对上述方案的进一步改进为，所述第一吸盘组与第二吸盘组均设置有若干组的真空吸盘。
[0011]对上述方案的进一步改进为，所述压料装置包括压紧驱动组件、连接于压紧驱动组件的压板、及位于压板一侧的吹气组件，所述压紧驱动组件驱动压板朝向于放料装置，所述吹气组件对应于放料装置一侧。
[0012]对上述方案的进一步改进为，所述压紧驱动组件为气缸。
[0013]对上述方案的进一步改进为，所述吹气组件设置有至少两组的气嘴，所述气嘴朝向于放料装置一侧。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]相比传统的人工组装防护面罩，本技术采用了全自动组装的上料机构，具体是将防护面罩的面板叠放在放料装置，通过取料装置将防护面罩的面板抓取放置到定位装置，经过定位后再抓取放置到加工转盘上进入下道工序生产，实现自动定位上料，自动化程度高，生产效率高，还具有压料装置，预防同时抓取两片的面板或面板朝上移位，整体结构可靠，节省人力，生产精度高。具体是，设置了第一支撑台、与第一支撑台连接的第二支撑台、设置于第一支撑台的放料装置、设置于第二支撑台的定位装置、安装于第二支撑台并位于定位装置上方的取料装置、安装于第一支撑台并位于放料装置上方的压料装置、及用于放置取料装置所取材料的加工转盘；采用加工转盘进行循环上料，以便实现全自动生产，自动化程度高。
[0016]取料装置包括直线运输组件、安装于直线运输组件的升降运输组件、及安装于升降运输组件的取料机械手，所述取料机械手包括第一吸盘组和第二吸盘组，所述第一吸盘组往复传动于放料装置与定位装置，所述第二吸盘组往复传动于定位装置与加工转盘，采用直线运输和升降运输的配合，驱动两组的吸盘结构用于将面板抓取交替上料和定位，进而大大提升工作效率和上料精度。
附图说明
[0017]图1为本技术防护面罩生产用自动定位上料机构的立体结构示意图；
[0018]图2为图1中防护面罩生产用自动定位上料机构另一视角的立体结构示意图；
[0019]图3为图1中防护面罩生产用自动定位上料机构另一视角的立体结构示意图；
[0020]图4为图1中防护面罩生产用自动定位上料机构的俯视结构示意图。
[0021]附图标记说明：第一支撑台1、第一底架11、第一防护架12、第二支撑台2、第二底架21、第二防护架22、放料装置3、升降组件31、升降台32、放料槽33、放料限位架34、定位装置4、定位底板41、定位框架42、定位槽43、取料装置5、直线运输组件51、升降运输组件52、取料机械手53、第一吸盘组531、第二吸盘组532、压料装置6、压紧驱动组件61、压板62、吹气组件63、气嘴631、加工转盘7。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。
[0025]如图1～图4所示，一种防护面罩生产用自动定位上料机构，包括第一支撑台1、与第一支撑台1连接的第二支撑台2、设置于第一支撑台1的放料装置3、设置于第二支撑台2的定位装置4、安装于第二支撑台2并位于定位装置4上方的取料装置5、安装于第一支撑台1并位于放料装置3上方的压料装置6、及用于放置取料装置5所取材料的加工转盘7。
[0026]第一支撑台1包括第一底架11及连接于第一底架11顶端的第一防护架12，所述放料装置3安装于第一底架11，所述压料装置6安装于第一防护架12，进一步改进为，第二支撑台2包括第二底架21及焊接于第二底架21的第二防护架22，所述定位装置4安装于第二底架21表面，所述取料装置5安装于第二防护架22，具体是，采用了底架和防护架的配合，保证结构的稳定性，结构强度高，同时也方便配合取料和定位，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护面罩生产用自动定位上料机构，其特征在于：包括第一支撑台、与第一支撑台连接的第二支撑台、设置于第一支撑台的放料装置、设置于第二支撑台的定位装置、安装于第二支撑台并位于定位装置上方的取料装置、安装于第一支撑台并位于放料装置上方的压料装置、及用于放置取料装置所取材料的加工转盘，所述取料装置包括直线运输组件、安装于直线运输组件的升降运输组件、及安装于升降运输组件的取料机械手，所述取料机械手包括第一吸盘组和第二吸盘组，所述第一吸盘组往复传动于放料装置与定位装置，所述第二吸盘组往复传动于定位装置与加工转盘。2.根据权利要求1所述的防护面罩生产用自动定位上料机构，其特征在于：所述第一支撑台包括第一底架及连接于第一底架顶端的第一防护架，所述放料装置安装于第一底架，所述压料装置安装于第一防护架。3.根据权利要求2所述的防护面罩生产用自动定位上料机构，其特征在于：所述第二支撑台包括第二底架及焊接于第二底架的第二防护架，所述定位装置安装于第二底架表面，所述取料装置安装于第二防护架。4.根据权利要求1所述的防护面罩生产用自动定位上料机构，其特征在于：所述放料...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡彦，
申请(专利权)人：东莞康智医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：