本实用新型专利技术涉及控制箱技术领域,具体为一种单片机料线控制箱,包括控制箱本体,所述控制箱本体的外侧设置有连接块,所述控制箱本体的内部均匀开设有槽洞,且槽洞的内部皆设置有插设杆,所述插设杆的外端与连接块固定连接,所述槽洞的内部设置有簧片,且簧片的外表面与插设杆的内端相抵接,所述连接块的纵切面设置为L型结构。本实用新型专利技术设置有连接块和簧片,可有效提升控制箱本体的整体使用寿命,保证了控制箱本体的正常工作,提升本装置使用过程中的可靠性,设置有活性炭板和固定块,可吸附控制箱本体内部所含的水汽,从而改善控制箱本体内部的湿度环境。部的湿度环境。部的湿度环境。
【技术实现步骤摘要】
一种单片机料线控制箱
[0001]本技术涉及控制箱
,具体为一种单片机料线控制箱。
技术介绍
[0002]随着时代的进步与科技的发展,目前单片机技术的实践应用日渐成熟,单片机料线控制箱被广泛应用于各个领域,但是现有的单片机控制箱其本身在使用时,大多是在户外进行使用的,箱体边角位置处难免会与外物相接触,可能会导致箱体的边角位置处出现磕碰的现象,从而在一定程度上缩短了控制箱的整体使用寿命,在使用过程中存在一定的局限性,为此我们提出了一种单片机料线控制箱来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种单片机料线控制箱,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的单片机控制箱在使用时安全性不佳的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种单片机料线控制箱,包括控制箱本体,所述控制箱本体的外侧设置有连接块,所述控制箱本体的内部均匀开设有槽洞,且槽洞的内部皆设置有插设杆,所述插设杆的外端与连接块固定连接,所述槽洞的内部设置有簧片,且簧片的外表面与插设杆的内端相抵接,所述连接块的纵切面设置为L型结构,所述控制箱本体的底端固定连接有底座,所述控制箱本体的正面开设有密封门。
[0005]优选的,所述控制箱本体的上侧均匀开设有贯穿槽,所述控制箱本体的顶端固定安装有顶板。
[0006]优选的,所述控制箱本体的内部设置有支撑杆,且支撑杆位于控制箱本体的四个面角处。
[0007]优选的,所述控制箱本体内部设置有活性炭板,且活性炭板共设置有两组,两组所述活性炭板关于控制箱本体的中轴线对称分布。
[0008]优选的,所述控制箱本体的外侧固定连接有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的另一端与连接块相连接。
[0009]优选的,所述活性炭板的上下两侧分别固定连接有限位块,所述控制箱本体的内壁与限位块相对应的位置固定连接有固定块,且固定块的内部开设有限位槽,所述限位槽的内壁与限位块的外表面相接触。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置有连接块和簧片,在使用过程中,通过连接块的设置,可实现对控制箱本体边角的防护,有效避免控制箱本体的边角位置处受外力损坏,进而可有效提升控制箱本体的整体使用寿命,保证了控制箱本体的正常工作,提升本装置使用过程中的可靠性;
[0011]通过设置有活性炭板和固定块,在使用时,工作人员可将活性炭板安装在控制箱本体的内部,利用活性炭板的设置,可吸附控制箱本体内部所含的水汽,从而改善控制箱本体内部的湿度环境,提升本装置的防潮效果,减少控制箱本体在运转过程中的故障率,从而
有效提升本装置使用过程中的功能性。
[0012]附图说明:
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0015]图2为本技术的结构正视示意图;
[0016]图3为本技术的结构俯视剖面示意图;
[0017]图4为本技术的图1中A的局部放大示意图;
[0018]图5为本技术的图1中B的局部放大示意图。
[0019]图中:1、控制箱本体;2、连接块;3、槽洞;4、插设杆;5、簧片;6、伸缩弹簧;7、支撑杆;8、底座;9、贯穿槽;10、顶板;11、活性炭板;12、固定块;13、限位块;14、限位槽;15、密封门。
[0020]具体实施方式:
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5,本技术提供的一种实施例:一种单片机料线控制箱,包括控制箱本体1,控制箱本体1的外侧设置有连接块2,控制箱本体1的内部均匀开设有槽洞3,且槽洞3的内部皆设置有插设杆4,插设杆4的外端与连接块2固定连接,槽洞3的内部设置有簧片5,且簧片5的外表面与插设杆4的内端相抵接,连接块2的纵切面设置为L型结构,控制箱本体1的底端固定连接有底座8,控制箱本体1的正面开设有密封门15;
[0023]进一步的,根据附图1所示,控制箱本体1的上侧均匀开设有贯穿槽9,控制箱本体1的顶端固定安装有顶板10,在使用时,通过贯穿槽9的设置,可加快控制箱本体1内的空气交换,从而提高了控制箱的散热效率,且通过控制箱本体1上侧设置的顶板10,实现对控制箱本体1上侧的遮挡,有效避免杂质进入至控制箱本体1的内部。
[0024]进一步的,根据附图1所示,控制箱本体1的内部设置有支撑杆7,且支撑杆7位于控制箱本体1的四个面角处,控制箱本体1内部设置的支撑杆7,可实现对控制箱本体1的支撑,有效提升控制箱本体1的整体结构强度,从而提升本装置使用过程中的可靠性。
[0025]进一步的,根据附图1和附图2所示,控制箱本体1内部设置有活性炭板11,且活性炭板11共设置有两组,两组活性炭板11关于控制箱本体1的中轴线对称分布,在使用时,通过控制箱本体1内部设置的两组活性炭板11,可实现对水汽的吸附,避免控制箱本体1内部元器件受潮损坏,从而有效提升本装置使用过程中的安全性。
[0026]进一步的,根据附图1所示,控制箱本体1的外侧固定连接有伸缩弹簧6,且伸缩弹簧6的另一端与连接块2相连接,在连接块2受到外力的过程中,连接块2内端连接的伸缩弹簧6同时受力,通过伸缩弹簧6的设置,进一步对连接块2所受的外力进行缓冲和吸收,提升对控制箱本体1边角的防护效果。
[0027]进一步的,根据附图1和附图5所示,活性炭板11的上下两侧分别固定连接有限位块13,控制箱本体1的内壁与限位块13相对应的位置固定连接有固定块12,且固定块12的内部开设有限位槽14,限位槽14的内壁与限位块13的外表面相接触,在长久使用后,工作人员可通过拉动活性炭板11,使得活性炭板11外侧连接的限位块13同时受力,进而便于工作人员将活性炭板11从控制箱本体1的内部取出更换,可有效提升本装置使用过程中的防潮效果。
[0028]工作原理:在使用过程中,工作人员可将本装置置于合适位置,随即可通过开启控制箱本体1正面开设的密封门15,将两组活性炭板11依次放入至控制箱本体1的内部,从而即可通过推动活性炭板11,使得活性炭板11上下两端连接的限位块13卡合在限位槽14的内部,实现活性炭板11的快速卡合,利用活性炭板11对控制箱本体1内部的水汽进行吸附,保证控制箱本体1内部的干燥性,从而提升本装置使用过程中的安全性。
[0029]当控制箱本体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单片机料线控制箱,包括控制箱本体(1),其特征在于:所述控制箱本体(1)的外侧设置有连接块(2),所述控制箱本体(1)的内部均匀开设有槽洞(3),且槽洞(3)的内部皆设置有插设杆(4),所述插设杆(4)的外端与连接块(2)固定连接,所述槽洞(3)的内部设置有簧片(5),且簧片(5)的外表面与插设杆(4)的内端相抵接,所述连接块(2)的纵切面设置为L型结构,所述控制箱本体(1)的底端固定连接有底座(8),所述控制箱本体(1)的正面开设有密封门(15)。2.根据权利要求1所述的一种单片机料线控制箱,其特征在于:所述控制箱本体(1)的上侧均匀开设有贯穿槽(9),所述控制箱本体(1)的顶端固定安装有顶板(10)。3.根据权利要求1所述的一种单片机料线控制箱,其特征在于:所述控制箱本体(1)的内部设置有支撑杆(7...
【专利技术属性】
技术研发人员:王少杰,崔纪庆,成建新,朱颂平,韩薇,
申请(专利权)人:青岛普惠农牧科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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