本实用新型专利技术属于粉碎设备技术领域，具体涉及一种立磨回料溜管锁风装置，包括回料溜管和位于回料溜管下方的回料皮带，回料溜管下料口上焊接有耐磨钢板，耐磨钢板上开设有出料口，出料口上设有锁风装置，当回料溜管下料口底部的物料积聚时锁风装置打开，物料从出料口流出落入回料皮带上进行输送，本实用新型专利技术在现有的立磨基础上拆除原有翻板阀，将800*800的下料口用耐磨钢板封住，耐磨钢板与铅垂面角度为10度，方便物料流动，耐磨钢板中间割400*500的出料口，再用合页将由复合板制成的锁风板上下连在一起，最后将上锁风板用轴套固定在转动轴上，当有回料时，根据料量大小依次冲开多个锁风板，没有回料时，靠锁风板的自重和磨内负压将出料口封死，彻底杜绝漏风。彻底杜绝漏风。彻底杜绝漏风。
【技术实现步骤摘要】
一种立磨回料溜管锁风装置
[0001]本技术属于粉碎设备
，具体涉及一种立磨回料溜管锁风装置。
技术介绍
[0002]立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
[0003]立磨是电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从下料口落到磨盘中央，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，粉碎后的物料从磨盘边缘溢出，同时被来自喷嘴环（风环）高速向上的热气流带至与立磨一体的高效选粉机内，粗粉经分离器分选后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统的收尘装置中收集下来，即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落，由刮料板刮出后，经外循环的斗提机喂入磨内再次粉磨。
[0004]立磨当中的重锤翻板阀是配置机械传动重力平衡的自动复位装置，依靠物料的自重将翻板打开，当物料落入下方设备后，翻板依靠配重自动关闭，完成卸料与锁风的效果原有的重锤翻板阀笨重而且开关不灵活，现有的立磨配重重量不够会导致锁风不严，重量过重会导致物料聚集量大容易造成卡堵且现场扬尘较大，锁风不严，磨内漏风严重，磨内负压、温度控制不稳定，影响磨机的产质量。
技术实现思路
[0005]针对上述现有技术中存在的问题及不足，本技术提供一种立磨回料溜管锁风装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种立磨回料溜管锁风装置，包括回料溜管和位于回料溜管下方的回料皮带，所述回料溜管下料口上焊接有耐磨钢板，耐磨钢板上开设有出料口，出料口上设有锁风装置，当回料溜管下料口底部的物料积聚时锁风装置打开，物料从出料口流出落入回料皮带上进行输送。
[0008]进一步的，所述锁风装置包括轴承座、轴套、转动轴、锁风板和合页，轴承座焊接在耐磨钢板上，轴套和转动轴依次安装，合页的一个扇叶与轴套连接，另一个扇叶与锁风板连接，当回料溜管下料口底部的物料积聚时，物料推动锁风板可绕着转动轴转动，锁风板与出料口之间出现缝隙，物料从出料口流出落入回料皮带上进行输送。
[0009]进一步的，所述锁风板由上锁风板、中锁风板和下锁风板组成，上锁风板、中锁风板和下锁风板之间依次通过合页连接。
[0010]进一步的，所述耐磨钢板与铅垂面角度为10度。
[0011]进一步的，所述耐磨钢板的尺寸为800*800mm，出料口的尺寸为400*500mm。
[0012]进一步的，所述出料口的尺寸小于等于锁风板的尺寸。
[0013]进一步的，所述锁风板由复合板制成。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术在现有的立磨基础上拆除原有的翻板阀，将800*800的下料口用耐磨钢板封住，耐磨钢板与铅垂面角度为10度，方便物料流动，耐磨钢板中间割400*500的出料口，再用合页将由复合板制成的锁风板上下连在一起，最后将上锁风板用轴套固定在转动轴上，当有回料时，根据料量大小依次冲开下锁风板、中锁风板和上锁风板，没有回料时，靠锁风板的自重和磨内负压将出料口封死，彻底杜绝漏风。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中锁风板为整体板时的结构示意图；
[0018]图3为图1中锁风板为多个板时的结构示意图；
[0019]图4为本技术回料较少时锁风板工作位置结构示意图；
[0020]图5为本技术回料较多时锁风板工作位置结构示意图。
[0021]图中：1.回料溜管、2.回料皮带、3.锁风装置、4.耐磨钢板、5.出料口、31.轴承座、32.轴套、33.转动轴、34.锁风板、341.上锁风板、342.中锁风板、343.下锁风板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0023]如图1所示，一种立磨回料溜管锁风装置，包括回料溜管1和位于回料溜管1下方的回料皮带2，所述回料溜管1下料口上焊接有耐磨钢板4，耐磨钢板4上开设有出料口5，出料口5上设有锁风装置3，当回料溜管1下料口底部的物料积聚时锁风装置3打开，物料从出料口5流出落入回料皮带2上进行输送。
[0024]如图2所示，锁风装置3包括轴承座31、轴套32、转动轴33、锁风板34和合页35，轴承座31焊接在耐磨钢板4上，轴套32和转动轴33依次安装，合页35的一个扇叶与轴套32连接，另一个扇叶与锁风板34连接，当回料溜管1下料口底部的物料积聚时，物料推动锁风板34可绕着转动轴33转动，锁风板34与出料口5之间出现缝隙，物料从出料口5流出落入回料皮带2上进行输送。
[0025]如图3所示，锁风板34由上锁风板341、中锁风板342和下锁风板343组成，上锁风板341、中锁风板342和下锁风板343之间依次通过合页35连接。
[0026]本技术在具体使用时，焊接的耐磨钢板4与铅垂面角度为10度，耐磨钢板4的尺寸为800*800mm，出料口5的尺寸为400*500mm，同时，出料口5的尺寸小于等于锁风板34的尺寸，当没有回料时，如图1所示，没有回料时，由复合板制成的锁风板34在自重的情况下是与出料口5紧密贴合，靠锁风板34的自重和立磨内负压将出料口5封死，彻底杜绝漏风，如图4
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5所示，当有回料时，根据料量大小依次冲开上锁风板341、中锁风板342和下锁风板343，回料从出料口5中冲出流向回料皮带2进行输送。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立磨回料溜管锁风装置，包括回料溜管（1）和位于回料溜管（1）下方的回料皮带（2），其特征在于，所述回料溜管（1）下料口上焊接有耐磨钢板（4），耐磨钢板（4）上开设有出料口（5），出料口（5）上设有锁风装置（3），当回料溜管（1）下料口底部的物料积聚时锁风装置（3）打开，物料从出料口（5）流出落入回料皮带（2）上进行输送。2.如权利要求1所述的一种立磨回料溜管锁风装置，其特征在于，所述锁风装置（3）包括轴承座（31）、轴套（32）、转动轴（33）、锁风板（34）和合页（35），轴承座（31）焊接在耐磨钢板（4）上，轴套（32）和转动轴（33）依次安装，合页（35）的一个扇叶与轴套（32）连接，另一个扇叶与锁风板（34）连接，当回料溜管（1）下料口底部的物料积聚时，物料推动锁风板（34）可绕着转动轴（33）转动，锁风板（34）与出料口（5）之间出...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁斌，李志刚，王波，张鹏德，成虎，许有会，殷胜魁，陈虎，
申请(专利权)人：酒钢集团宏达建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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