一种橡胶带生产用多功能橡胶密炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶带生产用多功能橡胶密炼机，包括箱体，箱体上设有机体，机体的底端设有立柱，立柱的底端贯穿箱体并设有承接板，承接板的底端设有第一弹簧和挤压柱，箱体的内壁设有固定块，固定块上设有滑杆，滑杆的端部设有圆柱形箱，滑杆上滑动连接有滑块，滑块上转动连接有连杆，连杆的一端与挤压柱固定连接，圆柱形箱的两侧设有第二弹簧，第二弹簧的一端与滑块固定连接，圆柱形箱的内壁固定安装有第三弹簧，第三弹簧的一定设有限位板。本实用新型专利技术通过设置第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧，在密炼机工作时，起到减震的目的，利于密炼机的长久使用。炼机的长久使用。炼机的长久使用。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶带生产用多功能橡胶密炼机


[0001]本技术属于橡胶密炼机
，具体为一种橡胶带生产用多功能橡胶密炼机。

技术介绍

[0002]密炼机简称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。
[0003]密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。
[0004]目前，橡胶带生产用橡胶密炼机在使用时，会产生振动，而现有密炼机减震效果较差，并且现有的密炼机底端通常设有万向轮，以便移动方便，但在使用时，容易出现移动的现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种橡胶带生产用多功能橡胶密炼机，以解决现有橡胶带生产用多功能橡胶密炼机工作时产生振动，并且在使用时，不够稳定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶带生产用多功能橡胶密炼机，包括箱体，所述箱体上设有机体，所述机体的底端设有立柱，所述立柱的底端贯穿箱体并设有承接板，所述承接板的底端设有第一弹簧和挤压柱，第一弹簧处于压缩状态，通过设置有压缩状态的第一弹簧，在机体工作时，起到减震的目的，所述箱体的内壁设有固定块，所述固定块上设有滑杆，滑杆的设置，便于滑块的滑动，所述滑杆的端部设有圆柱形箱，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有连杆，通过设置有连杆，在挤压柱移动时，便于带动滑块沿着滑杆上滑动，所述连杆的一端与挤压柱固定连接，所述圆柱形箱的两侧设有第二弹簧，第二弹簧处于拉伸状态，通过设置有拉伸状态的第二弹簧，便于向滑块施加作用力，所述第二弹簧的一端与滑块固定连接，所述圆柱形箱的内壁固定安装有第三弹簧，第三弹簧处于压缩状态，通过设置有第三弹簧，便于向限位板施加作用力，所述第三弹簧的一定设有限位板，所述限位板与挤压柱的底端固定连接，所述箱体的底端设有万向轮，所述箱体的底端开设有通槽，通槽的设置，起到对支撑柱运动限位的目的，所述通槽的内壁滑动连接有支撑柱，通过设置有支撑柱，便于支撑箱体。
[0007]优选的，所述箱体的内壁固定安装有电机，电机的型号为5IK90GN
‑
YF，该电机具有正反转功能，通过设置有电机，便于带动转杆转动。
[0008]优选的，所述电机的转轴端设有转杆，转杆的设置，便于带动承接块运动。
[0009]优选的，所述转杆上设有正反螺纹，通过设置带有正反螺纹的转杆，便于带动承接块做相向或背向运动，所述转杆上螺纹连接有承接块。
[0010]优选的，所述承接块上转动连接有传力杆，所述传力杆的一端与支撑柱转动连接，通过设置有传力杆，在承接块运动时，便于向支撑柱施加作用力。
[0011]优选的，所述固定块的个数为两个，所述第一弹簧的一端与固定块固定连接，固定
块的设置，起到承接第一弹簧和滑杆的目的。
[0012]优选的，所述万向轮的个数为四个，万向轮的型号为JJ115。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过设置第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧，在密炼机工作时，起到减震的目的，利于密炼机的长久使用。
[0015]2.本技术通过设置支撑柱，在密炼机使用时，便于下降支撑柱，由支撑柱支撑密炼机，达到使用稳定的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的箱体剖面图。
[0018]图中：1、箱体；2、机体；3、承接板；4、连杆；5、滑块；6、第三弹簧；7、传力杆；8、万向轮；9、支撑柱；10、承接块；11、通槽；12、第二弹簧；13、电机；14、固定块；15、转杆；16、第一弹簧；17、立柱；18、限位板；19、挤压柱；20、圆柱形箱；21、滑杆。
具体实施方式
[0019]请参阅图1和图2，一种橡胶带生产用多功能橡胶密炼机，包括箱体1，箱体1上设有机体2，机体2的底端设有立柱17，立柱17的底端贯穿箱体1并设有承接板3，承接板3的底端设有第一弹簧16和挤压柱19，第一弹簧16处于压缩状态，通过设置有压缩状态的第一弹簧16，在机体2工作时，起到减震的目的，箱体1的内壁设有固定块14，固定块14上设有滑杆21，滑杆21的设置，便于滑块5的滑动，滑杆21的端部设有圆柱形箱20，滑杆21上滑动连接有滑块5，滑块5上转动连接有连杆4，通过设置有连杆4，在挤压柱19移动时，便于带动滑块5沿着滑杆21上滑动，连杆4的一端与挤压柱19固定连接，圆柱形箱20的两侧设有第二弹簧12，第二弹簧12处于拉伸状态，通过设置有拉伸状态的第二弹簧12，便于向滑块5施加作用力，第二弹簧12的一端与滑块5固定连接，圆柱形箱20的内壁固定安装有第三弹簧6，第三弹簧6处于压缩状态，通过设置有第三弹簧6，便于向限位板18施加作用力，第三弹簧6的一定设有限位板18，限位板18与挤压柱19的底端固定连接，箱体1的底端设有万向轮8，箱体1的底端开设有通槽11，通槽11的设置，起到对支撑柱9运动限位的目的，通槽11的内壁滑动连接有支撑柱9，通过设置有支撑柱9，便于支撑箱体1。
[0020]请参阅图2，箱体1的内壁固定安装有电机13，电机13的型号为5IK90GN
‑
YF，该电机13具有正反转功能，通过设置有电机13，便于带动转杆15转动。
[0021]请参阅图2，电机13的转轴端设有转杆15，转杆15的设置，便于带动承接块10运动。
[0022]请参阅图2，转杆15上设有正反螺纹，通过设置带有正反螺纹的转杆15，便于带动承接块10做相向或背向运动，转杆15上螺纹连接有承接块10。
[0023]请参阅图2，承接块10上转动连接有传力杆7，传力杆7的一端与支撑柱9转动连接，通过设置有传力杆7，在承接块10运动时，便于向支撑柱9施加作用力。
[0024]请参阅图2，固定块14的个数为两个，第一弹簧16的一端与固定块14固定连接，固定块14的设置，起到承接第一弹簧16和滑杆21的目的。
[0025]请参阅图1和图2，万向轮8的个数为四个，万向轮8的型号为JJ115。
[0026]本方案的工作原理是：在密炼机使用时，启动电机13，电机13带动转杆15转动，转杆15上设有正反螺纹，将带动承接块10运动，承接块10在传力杆7、支撑柱9和通槽11的限位作用下，将做相向运动，承接块10将通过传力杆7带动支撑柱9沿着通槽11的内壁竖直滑动，直到支撑柱9支撑起箱体1时，关闭电机13，通过上述设置，在密炼机使用时，便于保持稳定，同时在密炼机使用时，产生的振动将通过立柱17和承接板3传输到第一弹簧16上，同时还将通过挤压柱19和限位板18挤压第三弹簧6，第一弹簧16和第三弹簧6均处于压缩状态，将起到减震的目的，并且在挤压柱19运动的过程中，将通过连杆4带动滑块5沿着滑杆21滑动，滑块5将拉伸第二弹簧12，第二弹簧12处于拉伸状态，将起到减缓振动的目的，利于密炼机使用。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶带生产用多功能橡胶密炼机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设有机体(2)，所述机体(2)的底端设有立柱(17)，所述立柱(17)的底端贯穿箱体(1)并设有承接板(3)，所述承接板(3)的底端设有第一弹簧(16)和挤压柱(19)，所述箱体(1)的内壁设有固定块(14)，所述固定块(14)上设有滑杆(21)，所述滑杆(21)的端部设有圆柱形箱(20)，所述滑杆(21)上滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)上转动连接有连杆(4)，所述连杆(4)的一端与挤压柱(19)固定连接，所述圆柱形箱(20)的两侧设有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)的一端与滑块(5)固定连接，所述圆柱形箱(20)的内壁固定安装有第三弹簧(6)，所述第三弹簧(6)的一定设有限位板(18)，所述限位板(18)与挤压柱(19)的底端固定连接，所述箱体(1)的底端设有万向轮(8)，所述箱体(1)的底端开设有通槽(11)，所述通槽(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙果超，
申请(专利权)人：河北超越橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：