本实用新型专利技术公开了一种建筑用可合理利用空间的复合型板材烘干装置，包括所述壳体外表面设置有密封门，且壳体内部设置有热风机，所述壳体内部安装有导向杆，且导向杆末端贯穿至密封盒内部，所述密封盒设置在气体通道内部，且气体通道安装在壳体外表面，所述密封盒外表面开设有通孔，且密封盒内部安装有弹簧，并且弹簧末端与导向杆相连接，所述气体通道末端连接有密封箱，且密封箱安装在壳体下端，所述密封箱内部设置有连接轴。该建筑用可合理利用空间的复合型板材烘干装置，通过安装孔将限位套与底板和限位板之间进行连接，使用者可根据限位套的大小选择相对应的安装孔进行固定，方便对底板和限位板的空间进行合理利用。对底板和限位板的空间进行合理利用。对底板和限位板的空间进行合理利用。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑用可合理利用空间的复合型板材烘干装置
[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种建筑用可合理利用空间的复合型板材烘干装置。
技术介绍
[0002]复合型板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材，是建筑中必不可少的材料之一，在复合型板材生产加工过程中，通常需要利用烘干装置对工件进行烘干加工，从而去除工件中残留的水分，随着社会的发展，市面上涌现的烘干装置种类越来越多，但是现有的装置在使用时还具有一定的使用需求，就比如：
[0003]现有的装置在使用时，不方便使用者根据之间的需求调节空间，导致大量空间的浪费，从而不方便使用者的使用，且复合型板材的使用范围较广，现有的装置不方便使用者根据工件的大小进行调节，导致使用者在使用时存在一定的局限性，并且现有的装置不方便使用者对工件进行均匀加热，从而影响工件的烘干效果，导致装置的实用性较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑用可合理利用空间的复合型板材烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装置在使用时不方便使用者调节空间，且不方便根据工件的大小进行调节，并且不具有均匀加热的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用可合理利用空间的复合型板材烘干装置，包括壳体、热风机和气体通道，所述壳体外表面设置有密封门，且壳体内部设置有热风机，所述壳体内部安装有导向杆，且导向杆末端贯穿至密封盒内部，所述密封盒设置在气体通道内部，且气体通道安装在壳体外表面，所述密封盒外表面开设有通孔，且密封盒内部安装有弹簧，并且弹簧末端与导向杆相连接，所述气体通道末端连接有密封箱，且密封箱安装在壳体下端，所述密封箱内部设置有连接轴，且连接轴外表面安装有扇叶，所述连接轴上端连接有转动轴，且转动轴设置在壳体内部，所述转动轴上端安装有底板，且底板外表面开设有安装孔，所述底板上端设置有限位套，且底板上端安装有支撑杆，并且支撑杆末端连接有限位板。
[0006]优选的，所述导向杆通过弹簧与密封盒构成弹性结构，且导向杆横向剖面呈梯形状结构。
[0007]优选的，所述通孔在密封盒的中心轴线两侧对称设置，且通孔之间的孔径大小相等。
[0008]优选的，所述连接轴与密封箱之间为转动连接，且连接轴的外表面对称设置有扇叶。
[0009]优选的，所述底板通过支撑杆与限位板之间构成伸缩结构，且限位板外表面的结构与底板外表面的结构相同。
[0010]优选的，所述限位套通过安装孔与底板构成卡合结构，且限位套在底板的外表面
等间距设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑用可合理利用空间的复合型板材烘干装置：
[0012]1.该装置在使用时，使用者可根据工件的大小选择相对应的限位套，并且通过安装孔将限位套与底板和限位板之间进行连接，使用者可根据限位套的大小选择相对应的安装孔进行固定，从而方便使用者对底板和限位板的空间进行合理利用，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不方便使用者调节空间的问题，满足了使用者的使用需求；
[0013]2.该装置在使用时，支撑杆为伸缩型结构，使用者可根据工件的长度调节底板与限位板之间的间距，从而方便使用者对不同大小的工件进行烘干加工，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不方便使用者根据工件的大小进行调节的问题，方便使用者的使用；
[0014]3.该装置在使用时，转动轴可在连接轴的作用下带动底板进行转动，底板转动时可带动其外表面的工件进行转动，从而通过热风机对工件进行均匀的加热，提高工件的烘干效果，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置在使用时不具有均匀加热功能的问题，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术限位板与限位套安装侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术底板与安装孔安装俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、密封门；3、热风机；4、导向杆；5、密封盒；6、通孔；7、弹簧；8、气体通道；9、密封箱；10、连接轴；11、扇叶；12、转动轴；13、底板；14、安装孔；15、限位套；16、支撑杆；17、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种建筑用可合理利用空间的复合型板材烘干装置，包括壳体1、密封门2、热风机3、导向杆4、密封盒5、通孔6、弹簧7、气体通道8、密封箱9、连接轴10、扇叶11、转动轴12、底板13、安装孔14、限位套15、支撑杆16和限位板17，壳体1外表面设置有密封门2，且壳体1内部设置有热风机3，壳体1内部安装有导向杆4，且导向杆4末端贯穿至密封盒5内部，密封盒5设置在气体通道8内部，且气体通道8安装在壳体1外表面，密封盒5外表面开设有通孔6，且密封盒5内部安装有弹簧7，并且弹簧7末端与导向杆4相连接，气体通道8末端连接有密封箱9，且密封箱9安装在壳体1下端，密封箱9内部设置有连接轴10，且连接轴10外表面安装有扇叶11，连接轴10上端连接有转动轴12，且转动轴12设置在壳体1内部，转动轴12上端安装有底板13，且底板13外表面开设有安装孔14，底板13上端设置有限位套15，且底板13上端安装有支撑杆16，并且支撑杆16末端连接有限位板
17。
[0022]导向杆4通过弹簧7与密封盒5构成弹性结构，且导向杆4横向剖面呈梯形状结构，导向杆4可通过弹簧7的弹性与密封盒5进行伸缩，对导向杆4的移动起到导向限位的作用。
[0023]通孔6在密封盒5的中心轴线两侧对称设置，且通孔6之间的孔径大小相等，导向杆4移动时与通孔6分离时，壳体1内部的热能可通过通孔6进入到气体通道8内部，对壳体1内部的热能进行利用，体现出该装置的环保性。
[0024]连接轴10与密封箱9之间为转动连接，且连接轴10的外表面对称设置有扇叶11，当气体通道8内部的气体进入到密封箱9内部时，可通过扇叶11带动连接轴10进行转动。
[0025]底板13通过支撑杆16与限位板17之间构成伸缩结构，且限位板17外表面的结构与底板13外表面的结构相同，支撑杆16为伸缩型结构，使用者可通过支撑杆16调节底板13与限位板17之间的间距，从而可对不同长度的工件进行烘干加工。
[0026]限位套15通过安装孔14与底板13构成卡合结构，且限位套15在底板13的外表面等间距设置，使用者可根据工件的大小选择相对应的限位套15，使得限位套15对工件起到固定夹持的作用。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑用可合理利用空间的复合型板材烘干装置，包括壳体(1)、热风机(3)和气体通道(8)，其特征在于：所述壳体(1)外表面设置有密封门(2)，且壳体(1)内部设置有热风机(3)，所述壳体(1)内部安装有导向杆(4)，且导向杆(4)末端贯穿至密封盒(5)内部，所述密封盒(5)设置在气体通道(8)内部，且气体通道(8)安装在壳体(1)外表面，所述密封盒(5)外表面开设有通孔(6)，且密封盒(5)内部安装有弹簧(7)，并且弹簧(7)末端与导向杆(4)相连接，所述气体通道(8)末端连接有密封箱(9)，且密封箱(9)安装在壳体(1)下端，所述密封箱(9)内部设置有连接轴(10)，且连接轴(10)外表面安装有扇叶(11)，所述连接轴(10)上端连接有转动轴(12)，且转动轴(12)设置在壳体(1)内部，所述转动轴(12)上端安装有底板(13)，且底板(13)外表面开设有安装孔(14)，所述底板(13)上端设置有限位套(15)，且底板(13)上端安装有支撑杆(16)，并且支撑杆(16)末端连接有限位板(17)。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇，
申请(专利权)人：安徽合平建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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