一种汽车右侧围内板生产用定位装置制造方法及图纸

技术编号:31594949 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-25 11:44
本实用新型专利技术提供,一种汽车右侧围内板生产用定位装置,涉及汽车生产技术领域。该包括底座箱,所述底座箱内部一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆外侧固定连接有滑杆,所述底座箱前后两侧均设有夹紧组件,该电动推杆的前端设有滑块,滑块向前移动将滑轨内的推杆进行挤压从而向上运动,滑轨设置有利于支撑电动推杆,转动板设置为三角形,有利于转动板的多点联动,拉动杆通过轴承与一侧夹具爪转动连接,推杆和套筒之间固定连接有弹簧,将推杆进行快速复位,有利于提高活动板移动效率,在底座箱顶部一侧固定连接有挡板,避免活动板移动时焊件的掉落,大大节省了人工对焊件的固定时间,大大提高了生产效率,操作更为简单。操作更为简单。操作更为简单。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车右侧围内板生产用定位装置


[0001]本技术涉及汽车生产
,具体为一种汽车右侧围内板生产用定位装置。

技术介绍

[0002]目前汽车行业飞速发展,是城市中所有交通工具中比重最大的。随着社会进步和经济的发展,汽车的需求量在不断增长,为了满足巨大的需求量,汽车生产厂家也在不断地革新技术,高科技、高质量、高效率成了汽车行业不断追求的目标。随着汽车行业的不断增加,汽车上各个部件需求量也在不断增加,在保证质量的同时提高产量是时代的步伐。因此,焊接定位装置不仅要求精度高,定位准等。
[0003]但是传统的汽车右侧围内板生产用定位装置,需要人工进行定位夹紧,操作繁琐,影响工人工作效率,难以提高产能。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种汽车右侧围内板生产用定位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种汽车右侧围内板生产用定位装置,包括底座箱,所述底座箱内部一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆外侧固定连接有滑杆,所述底座箱前后两侧均设有夹紧组件,所述夹紧组件包括夹具爪、夹具座、拉动杆、转动板、固定板、推杆和连杆,所述夹具座固定连接于底座箱前侧,所述夹具爪与夹具座顶部转动连接,所述拉动杆通过轴承转动连接于夹具爪一侧,所述拉动杆与转动板通过轴销转动连接,所述转动板与底座板通过轴销转动连接,所述固定板固定连接于固定箱前后两侧,所述连杆贯穿底座箱前后两侧,所述连杆两端均与连接杆转动连接,所述连接杆与转动板通过轴承转动连接,所述推杆贯穿连杆并与连杆固定连接,所述底座箱内腔的顶部固定连接有套筒,所述套筒内部固定连接弹簧,所述弹簧固定连接于推杆一端。
[0008]优选的,所述底座箱顶部一端设有焊接设备,所述底座箱顶部开设有贯穿槽。
[0009]优选的,所述电动推杆外侧固定连接有滑块,所述滑块设置于滑杆前端。
[0010]优选的,所述底座箱内部下方设有滑轨。
[0011]优选的,所述滑杆延伸出贯穿槽,所述滑杆顶端固定连接有活动板。
[0012]优选的,所述固定箱顶部一端固定连接有挡板。
[0013]优选的,所述转动板横截面设置为三角形,所述推杆底端设置于滑轨内部。
[0014]本技术提供了一种汽车右侧围内板生产用定位装置,其具备的有益效果如下:
[0015]1、将焊接板放置在活动板上,有利于焊接夹件放置,底座箱的顶部设有贯穿槽,滑
杆延伸出贯穿槽,使滑杆固定连接于电动推杆外侧,启动电动推杆,带动活动板在贯穿槽内向前滑动。
[0016]2、滑块向前移动将滑轨内的推杆进行挤压从而向上运动,滑轨设置有利于支撑电动推杆,推杆贯穿连杆并与连杆固定连接,连杆向上运动,连杆通过连接杆使转动板转动,转动板设置为三角形,有利于转动板的多点联动,转动板另一端与拉动杆铰接,拉动杆通过轴承与一侧夹具爪转动连接,从而拉动杆向上移动,带动夹具爪前端向下夹紧,推杆和套筒之间固定连接有弹簧,将推杆进行快速复位,有利于焊接结束后夹具爪快速向上抬起,有利于提高活动板移动效率,在底座箱顶部一侧固定连接有挡板,避免活动板移动时焊件的掉落,大大节省了人工对焊件的固定时间,大大提高了生产效率,操作更为简单。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的局部剖视图;
[0019]图3为本技术的侧面的结构图;
[0020]图4为本技术夹紧组件结构示意图。
[0021]图中:1、底座箱;2、电动推杆;3、滑杆;4、夹具爪;5、夹具座;6、拉动杆;7、转动板;8、固定板;9、推杆;10、连杆;11、套筒;12、弹簧;13、滑轨;14、活动板;15、挡板;16、滑块;17、连接杆。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供一种汽车右侧围内板生产用定位装置,如图1

4所示,包括底座箱1,固定箱顶部一端固定连接有挡板15,避免活动板14移动时焊件的掉落,底座箱1内部一侧固定连接有电动推杆2,电动推杆2外侧固定连接有滑块16,滑块16设置于滑杆3前端,有利于使夹紧和滑杆3移动更加协调,从而使在焊件到底确定位置时准确夹紧,电动推杆2外侧固定连接有滑杆3,滑杆3延伸出贯穿槽,滑杆3顶端固定连接有活动板14,底座箱1内部下方设有滑轨13,有利于当电动推杆2在推动焊件时得到支撑,从而增加推动的稳定性,底座箱1前后两侧均设有夹紧组件,夹紧组件包括夹具爪4、夹具座5、拉动杆6、转动板7、固定板8、推杆9和连杆10,夹具座5固定连接于底座箱1前侧,夹具爪4与夹具座5顶部转动连接,拉动杆6通过轴承转动连接于夹具爪4一侧,拉动杆6与转动板7通过轴销转动连接,转动板7横截面设置为三角形,有利转动板7的多点联动,推杆9底端设置于滑轨13内部。转动板7与底座板通过轴销转动连接,固定板8固定连接于固定箱前后两侧,连杆10贯穿底座箱1前后两侧,连杆10两端均与连接杆17转动连接,连接杆17与转动板7通过轴承转动连接,推杆9贯穿连杆10并与连杆10固定连接,底座箱1内腔的顶部固定连接有弹簧12,弹簧12固定连接于推杆9一端。
[0023]实施方式具体为:将焊接板放置在活动板14上,有利于焊接夹件放置,底座箱1的顶部设有贯穿槽,滑杆3延伸出贯穿槽,使滑杆3固定连接于电动推杆2外侧,启动电动推杆2,带动活动板14在贯穿槽内向前滑动,在电动推杆2的前端设有滑块16,滑块16向前移动将滑轨13内的推杆9进行挤压从而向上运动,滑轨13设置有利于支撑电动推杆2,从而增加推动的稳定性,推杆9贯穿连杆10并与连杆10固定连接,连杆10向上运动,连杆10通过推动连
接杆17使转动板7进行转动,,转动板7设置为三角形,有利于转动多点联动,转动板7另一端与拉动杆6铰接,带动拉动杆6向上移动,因为夹具爪4与夹具底座转动连接,拉动杆6通过轴承与一侧夹具爪4转动连接,从而拉动杆6向上移动,带动夹具爪4前端向下夹紧,夹具爪4对底座箱1顶部滑动过来的活动板14放置的焊件进行夹紧,焊结设备开始工作,当焊接结束后,电动推杆2收缩,推杆9和套筒11之间固定连接有弹簧12,将推杆9进行快速复位,有利于焊接结束后夹具爪4快速向上抬起,避免对夹具爪4对活动板14移动的影响,有利于提高活动板14移动效率,在底座箱1顶部一侧固定连接有挡板15,避免活动板14移动时对焊件的掉落,大大节省了人工对焊件的固定时间,大大提高了生产效率,操作更为简单。
[0024]工作原理:将焊接板放置在活动板14上,底座箱1的顶部设有贯穿槽,滑杆3延伸出贯穿槽,使滑杆3固定连接于电动推杆2外侧,启动电动推杆2,带动活动板14在贯穿槽内向前滑动,电动推杆2的前端设有滑块16,滑块16向前移动将滑轨13内的推杆9进行挤压从而向上运动,推杆9贯穿连杆10并与连杆10固定连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车右侧围内板生产用定位装置,包括底座箱(1),其特征在于:所述底座箱(1)内部一侧固定连接有电动推杆(2),所述电动推杆(2)外侧固定连接有滑杆(3),所述底座箱(1)前后两侧均设有夹紧组件;所述夹紧组件包括夹具爪(4)、夹具座(5)、拉动杆(6)、转动板(7)、固定板(8)、推杆(9)、连接杆(17)和连杆(10),所述夹具座(5)固定连接于底座箱(1)前侧,所述夹具爪(4)与夹具座(5)顶部转动连接,所述拉动杆(6)通过轴承转动连接于夹具爪(4)一侧,所述拉动杆(6)与转动板(7)通过轴销转动连接,所述转动板(7)与底座板通过轴销转动连接,所述固定板(8)固定连接于固定箱前后两侧,所述连杆(10)贯穿底座箱(1)前后两侧,所述连杆(10)两端均与连接杆(17)转动连接,所述连接杆(17)与转动板(7)通过轴承转动连接,所述推杆(9)贯穿连杆(10)并与连杆(10)固定连接,所述底座箱(1)内腔的顶部固定连接有套筒(11),所述套筒(11)内部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘焕杰
申请(专利权)人:唐山华舜科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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