一种LED灯的灯壳加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种LED灯的灯壳加工设备，包括箱体、旋转机构、加工台、手动抽真空机构、闸阀、油漆箱、油漆泵、电热箱、鼓风机；箱体内部底面上设有旋转机构，旋转机构的旋转驱动顶端设有加工台，加工台上端面设有仿形凹腔，加工台内部设有一端口与仿形凹腔相通的气路通道，气路通道的另一端口位于加工台的下端面且端口处设有气管接头，手动抽真空机构设置在加工台的下端面，且手动抽真空机构的吸气端设有与气管接头连接的吸气管，吸气管上设有闸阀；箱体顶部设有油漆箱、油漆泵、电热箱，鼓风机设置在电热箱上，油漆泵的吸液口管道连通油漆箱内部，鼓风机的出风口管道连通电热箱内部。本实用新型专利技术结构简单新颖，灯壳的加工效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯的灯壳加工设备


[0001]本技术涉及LED灯壳加工
，具体是一种LED灯的灯壳加工设备。

技术介绍

[0002]LED灯壳是LED配件的一种，是为更好地将光线聚集，使光线更集中，减少光线对眼睛的伤害的保护罩，LED灯壳不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，所以每个灯上都会有灯壳，在LED灯壳加工的过程中需要使用到喷涂设备。
[0003]现有的喷涂设备存在如下问题：
[0004]1、灯壳上的涂料风干速度慢，影响了灯壳的加工效率；
[0005]2、进行喷涂时，将灯壳置于加工台上，旋转加工台或喷头中的一个，使得涂料在灯壳上均匀分布，实现涂料的均匀喷涂。但在加工过程中，需要手持续推动加工台旋转进行绕圈式喷涂，工人操作极不方便，既浪费了人力，又影响加工效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种LED灯的灯壳加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0008]一种LED灯的灯壳加工设备，包括箱体、旋转机构、加工台、手动抽真空机构、闸阀、油漆箱、油漆泵、电热箱、鼓风机；
[0009]所述箱体内部底面上设有所述旋转机构，旋转机构的旋转驱动顶端设有所述加工台，加工台上端面设有仿形凹腔，所述仿形凹腔的底面铺设有一层软硅胶垫，加工台内部设有一端口与仿形凹腔相通的气路通道，所述气路通道的另一端口位于加工台的下端面且端口处设有气管接头，所述手动抽真空机构设置在加工台的下端面，且手动抽真空机构的吸气端设有与所述气管接头连接的吸气管，所述吸气管上设有所述闸阀；
[0010]所述箱体顶部设有所述油漆箱、油漆泵、电热箱，所述鼓风机设置在电热箱上，油漆泵的吸液口管道连通油漆箱内部，油漆泵的出液口设有贯穿箱体并与箱体内部所设有的雾化喷液机构连通的排液管，所述雾化喷液机构位于加工台上方，所述鼓风机的出风口管道连通电热箱内部，电热箱上设有贯穿箱体并延伸至箱体加工台倾斜上方的热风管。
[0011]进一步的，所述旋转机构包括驱动电机、转轴、轴承座、主动齿轮、从动齿轮、法兰连接盘，所述驱动电机设置在箱体内部底面上，所述转轴通过所述轴承座轴向竖直的设置在箱体内部底面上，驱动电机的轴端设有所述主动齿轮，转轴的中部设有与主动齿轮啮合的所述从动齿轮，转轴的顶部设有连接加工台下端面的所述法兰连接盘。
[0012]进一步的，所述手动抽真空机构包括抽气筒、拉杆，所述抽气筒设置在加工台的下端面，抽气筒内部设有密封活塞，抽气筒上的抽气孔构成了手动抽真空机构的吸气端，所述拉杆连接着所述密封活塞。
[0013]进一步的，所述雾化喷液机构包括喷淋管，所述喷淋管连通排液管，且喷淋管上设有多个雾化喷头，喷淋管通过吊臂连接着箱体内部顶端。
[0014]进一步的，所述电热箱内设有电加热棒。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术提供一种LED灯的灯壳加工设备，其结构简单、新颖，灯壳的加工效率高。将灯壳放置在加工台上的仿形凹腔内，仿形凹腔是根据灯壳的外形而设计的，不同的灯壳，则采用设有不同仿形凹腔的加工台，然后利用手动抽真空机构，抽吸仿形凹腔内的气体，使灯壳内侧与仿形凹腔之间形成负压腔，且通过仿形凹腔底面铺设的软硅胶垫，软硅胶垫所起的作用与密封圈一样，提高了灯壳与仿形凹腔底面之间的气密性，实际操作过程中，在利用手动抽真空机构进行抽气的同时，可以另外用手按压在灯壳顶部，使灯壳与软硅胶垫之间贴合的更加紧密,手动抽真空机构操作完毕之后，关闭闸阀，可阻断吸气管，防止空气回流，另外，还可以松开对手动抽真空机构的控制，利用负压远离，灯壳就能够稳定安置在仿形凹腔内，再通过旋转机构的驱动，加工台旋转，雾化喷液机构喷出的涂料可均匀分布在灯壳上，实现涂料的均匀喷涂，无需人工推动加工台旋转进行绕圈式喷涂，然后通过鼓风机电热箱内吹入气流，气流被加热，并从热风管吹出，热风吹在灯壳上，加深了灯壳上涂料的干燥，提高了工作效率。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是图1中A处放大图。
[0020]图中：1、箱体，2、加工台，3、闸阀，4、油漆箱，5、油漆泵，6、电热箱，7、鼓风机，8、仿形凹腔，9、软硅胶垫，10、气路通道，11、气管接头，12、吸气管，13、灯壳,14、排液管，15、热风管，16、驱动电机，17、转轴，18、轴承座，19、主动齿轮，20、从动齿轮，21、法兰连接盘，22、抽气筒，23、拉杆，24、密封活塞，25、喷淋管，26、雾化喷头，27、吊臂，28、电加热棒。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
2所示，本技术提供一种LED灯的灯壳加工设备，包括箱体1、旋转机构、加工台2、手动抽真空机构、闸阀3、油漆箱4、油漆泵5、电热箱6、鼓风机7；
[0023]箱体1内部底面上设有旋转机构，旋转机构的旋转驱动顶端设有加工台2，加工台2上端面设有仿形凹腔8，仿形凹腔8的形状是模拟被加工的灯壳13的外形而设计的，仿形凹腔8的底面铺设有一层软硅胶垫9，加工台2内部设有一端口与仿形凹腔8相通的气路通道10，气路通道10的另一端口位于加工台2的下端面且端口处设有气管接头11，手动抽真空机构设置在加工台2的下端面，且手动抽真空机构的吸气端设有与气管接头11连接的吸气管12，吸气管12上设有闸阀3；
[0024]箱体1顶部设有油漆箱4、油漆泵5、电热箱6，鼓风机7设置在电热箱6上，油漆泵5的吸液口管道连通油漆箱4内部，油漆泵5的出液口设有贯穿箱体1并与箱体1内部所设有的雾化喷液机构连通的排液管14，雾化喷液机构位于加工台2上方，鼓风机7的出风口管道连通电热箱6内部，电热箱6上设有贯穿箱体1并延伸至箱体1加工台2倾斜上方的热风管15。
[0025]在本实施例中，旋转机构包括驱动电机16、转轴17、轴承座18、主动齿轮19、从动齿轮20、法兰连接盘21，驱动电机16设置在箱体1内部底面上，转轴17通过轴承座18轴向竖直的设置在箱体1内部底面上，驱动电机16的轴端设有主动齿轮19，转轴17的中部设有与主动齿轮19啮合的从动齿轮20，转轴17的顶部设有连接加工台2下端面的法兰连接盘21，通过驱动电机16的驱动，可使加工台2旋转。
[0026]在本实施例中，手动抽真空机构包括抽气筒22、拉杆23，抽气筒22设置在加工台2的下端面，抽气筒22内部设有密封活塞24，抽气筒22上的抽气孔构成了手动抽真空机构的吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯的灯壳加工设备，其特征在于，包括箱体、旋转机构、加工台、手动抽真空机构、闸阀、油漆箱、油漆泵、电热箱、鼓风机；所述箱体内部底面上设有所述旋转机构，旋转机构的旋转驱动顶端设有所述加工台，加工台上端面设有仿形凹腔，所述仿形凹腔的底面铺设有一层软硅胶垫，加工台内部设有一端口与仿形凹腔相通的气路通道，所述气路通道的另一端口位于加工台的下端面且端口处设有气管接头，所述手动抽真空机构设置在加工台的下端面，且手动抽真空机构的吸气端设有与所述气管接头连接的吸气管，所述吸气管上设有所述闸阀；所述箱体顶部设有所述油漆箱、油漆泵、电热箱，所述鼓风机设置在电热箱上，油漆泵的吸液口管道连通油漆箱内部，油漆泵的出液口设有贯穿箱体并与箱体内部所设有的雾化喷液机构连通的排液管，所述雾化喷液机构位于加工台上方，所述鼓风机的出风口管道连通电热箱内部，电热箱上设有贯穿箱体并延伸至箱体加工台倾斜上方的热风管。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾勇，孟思香，
申请(专利权)人：杭州企铭光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：