本实用新型专利技术属于球磨机辅助装置技术领域，具体涉及一种球磨机的钢球补充装置；它包括侧围板、上底板、下底板和内围板，内围板与侧围板围成的腔体内设置有螺旋板，螺旋板将上述腔体分隔为螺旋下降的通道，在通道的出口处设置出口箱；上底板底面设置第一电机，上底板顶面设置凸座，第一电机连接有中心转轴，中心转轴连接外轴套，外轴套的侧面连接推板，上底板的外圈设置入口；球磨机的钢球补充装置还包括螺旋输送装置，螺旋输送装置包括箱体，箱体一端设置有第三电机，第三电机与设置在箱体内部的螺旋转轴连接，箱体的另一端设置端板，端板连接有排出箱；本实用新型专利技术结构合理，操作使用方便，可有效提高更换补充钢球的效率，降低工作强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种球磨机的钢球补充装置
[0001]本技术属于球磨机辅助装置
，具体涉及一种球磨机的钢球补充装置。
技术介绍
[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型球磨机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质；它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，其种类有很多，如管式球磨机，棒式球磨机，水泥球磨机，卧式球磨机等；球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段；球磨机长期工作后，其内的钢球因磨损、变形等原因需要进行添加或更换，当时更换补充钢球效率低，工作强度大，因此提供一种新型的球磨机的钢球补充装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理，操作使用方便，可有效提高更换补充钢球的效率，降低工作强度的球磨机的钢球补充装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种球磨机的钢球补充装置，它包括侧围板，所述侧围板围成的仓体内设置有上底板和下底板，所述上底板与所述下底板之间设置有内围板，所述内围板与所述侧围板围成的腔体内设置有螺旋板，所述螺旋板将上述腔体分隔为从上到下螺旋下降的通道，在通道的出口处设置有出口箱；所述上底板底面的中部设置有第一电机，所述上底板的顶面上设置有凸座，所述第一电机连接有中心转轴，所述中心转轴穿过所述上底板和所述凸座并连接有外轴套，所述外轴套的侧面连接有推板，所述上底板的外圈设置有入口；所述下底板底部设置有支架，所述支架上设置有第二电机，所述第二电机连接有转页轴，所述转页轴穿过所述出口箱的壁板伸入其内部并连接有转页；所述球磨机的钢球补充装置还包括螺旋输送装置，所述螺旋输送装置倾斜设置且其底部由支腿支撑，所述螺旋输送装置较低的一端位于所述出口箱下方，所述螺旋输送装置较低的一端上设置有接入箱，所述螺旋输送装置包括箱体，所述箱体一端设置有第三电机，所述第三电机与设置在所述箱体内部的螺旋转轴连接，所述箱体的另一端设置端板，所述螺旋转轴与所述端板转动连接，所述端板连接有排出箱。
[0005]所述上底板底面的中部设置有连接架，所述第一电机由所述连接架固定。
[0006]所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机均为变频减速电机。
[0007]所述支架和所述支腿底部均设置有底板，所述支架和所述支腿通过底板与地面上的地脚螺栓相连。
[0008]所述凸座整体呈中间高、外圈低的扁平的锥形体。
[0009]本技术的有益效果：本技术的一种球磨机的钢球补充装置，在上底板与侧围板围成的上仓体中可存储待补充给球磨机的钢球，一部分钢球直接通过上底板上的入口进入侧围板与内围板之间的螺旋通道，并沿螺旋板一路向下，最终由出口箱中的转页所阻挡，需要进行钢球补充操作时，启动第二电机，第二电机通过转页轴驱动转页转动，将螺旋通道出口处的钢球拨出并通过接入箱落入箱体内，启动第三电机，螺旋转轴将钢球传送到上部并通过排出箱输送到球磨机；上底板与侧围板围成的上仓体中的钢球由于挤压不动时，启动第一电机，第一电机通过中心转轴驱动推板转动，推动部分钢球移位从而通过入口进入螺旋通道，加入钢球的输送过程中，整个过程操作方便快捷，可连续快速地实现钢球的补充；本技术的一种球磨机的钢球补充装置，结构合理，操作使用方便，可有效提高更换补充钢球的效率，降低工作强度。
附图说明
[0010]图1为本技术一种球磨机的钢球补充装置的结构示意图。
[0011]图2为本技术一种球磨机的钢球补充装置螺旋输送装置的结构示意图。
[0012]图3为本技术一种球磨机的钢球补充装置侧围板内部的俯视结构示意图。
[0013]图中：1、支架2、下底板3、侧围板4、螺旋板5、内围板6、入口7、推板8、中心转轴9、外轴套10、凸座11、连接架12、第一电机13、上底板14、出口箱15、转页16、接入箱17、螺旋输送装置18、端板19、排出箱20、支腿21、第三电机22、第二电机23、转页轴24、箱体25、螺旋转轴。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0015]实施例1
[0016]如图1
‑
3所示，一种球磨机的钢球补充装置，它包括侧围板3，所述侧围板3围成的仓体内设置有上底板13和下底板2，所述上底板13与所述下底板2之间设置有内围板5，所述内围板5与所述侧围板3围成的腔体内设置有螺旋板4，所述螺旋板4将上述腔体分隔为从上到下螺旋下降的通道，在通道的出口处设置有出口箱14；所述上底板13底面的中部设置有第一电机12，所述上底板13的顶面上设置有凸座10，所述第一电机12连接有中心转轴8，所述中心转轴8穿过所述上底板13和所述凸座10并连接有外轴套9，所述外轴套9的侧面连接有推板7，所述上底板13的外圈设置有入口6；所述下底板2底部设置有支架1，所述支架1上设置有第二电机22，所述第二电机22连接有转页轴23，所述转页轴23穿过所述出口箱14的壁板伸入其内部并连接有转页15；所述球磨机的钢球补充装置还包括螺旋输送装置17，所述螺旋输送装置17倾斜设置且其底部由支腿20支撑，所述螺旋输送装置17较低的一端位于所述出口箱14下方，所述螺旋输送装置17较低的一端上设置有接入箱16，所述螺旋输送装置17包括箱体24，所述箱体24一端设置有第三电机21，所述第三电机21与设置在所述箱体24内部的螺旋转轴25连接，所述箱体24的另一端设置端板18，所述螺旋转轴25与所述端板18转动连接，所述端板18连接有排出箱19。
[0017]本技术的一种球磨机的钢球补充装置，在上底板13与侧围板3围成的上仓体
中可存储待补充给球磨机的钢球，一部分钢球直接通过上底板13上的入口6进入侧围板3与内围板5之间的螺旋通道，并沿螺旋板4一路向下，最终由出口箱14中的转页15所阻挡，需要进行钢球补充操作时，启动第二电机22，第二电机22通过转页轴23驱动转页15转动，将螺旋通道出口处的钢球拨出并通过接入箱16落入箱体24内，启动第三电机21，螺旋转轴25将钢球传送到上部并通过排出箱19输送到球磨机；上底板13与侧围板3围成的上仓体中的钢球由于挤压不动时，启动第一电机12，第一电机12通过中心转轴8驱动推板7转动，推动部分钢球移位从而通过入口6进入螺旋通道，加入钢球的输送过程中，整个过程操作方便快捷，可连续快速地实现钢球的补充；本技术的一种球磨机的钢球补充装置，结构合理，操作使用方便，可有效提高更换补充钢球的效率，降低工作强度。
[0018]实施例2
[0019]如图1<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球磨机的钢球补充装置，它包括侧围板（3），其特征在于：所述侧围板（3）围成的仓体内设置有上底板（13）和下底板（2），所述上底板（13）与所述下底板（2）之间设置有内围板（5），所述内围板（5）与所述侧围板（3）围成的腔体内设置有螺旋板（4），所述螺旋板（4）将上述腔体分隔为从上到下螺旋下降的通道，在通道的出口处设置有出口箱（14）；所述上底板（13）底面的中部设置有第一电机（12），所述上底板（13）的顶面上设置有凸座（10），所述第一电机（12）连接有中心转轴（8），所述中心转轴（8）穿过所述上底板（13）和所述凸座（10）并连接有外轴套（9），所述外轴套（9）的侧面连接有推板（7），所述上底板（13）的外圈设置有入口（6）；所述下底板（2）底部设置有支架（1），所述支架（1）上设置有第二电机（22），所述第二电机（22）连接有转页轴（23），所述转页轴（23）穿过所述出口箱（14）的壁板伸入其内部并连接有转页（15）；所述球磨机的钢球补充装置还包括螺旋输送装置（17），所述螺旋输送装置（17）倾斜设置且其底部由支腿（20）支撑，所述螺旋输送装置（17）较低...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国风，张廷欣，
申请(专利权)人：河南金多新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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