本实用新型专利技术涉及水泥环保技术领域，具体为一种防止扬尘的水泥环保装料装置，包括箱体、除尘机构、进料斗和出料管；所述进料斗和出料管分别位于箱体的两端；所述除尘机构位于箱体的顶端，所述箱体的内部设有破袋机构、废袋回收机构、筛分机构以及料盒。本实用新型专利技术通过采用破袋机构，能有效通过第一送料辊、第二送料辊对袋体进行挤压送料，能通过刀片对袋体进行破袋，保证水泥袋中的水泥充分下落，减少水泥残留；能有效通过废袋回收机构将空水泥袋甩入筛分机构中，将空水泥袋投入筛分框内部，进行集中收集；能通过除尘机构将箱体内部扬起的灰尘抽出集中收集，保证水泥充分利用，减少灰尘飞扬对环境以及操作人员的伤害，提高了装置的环保性。环保性。环保性。
【技术实现步骤摘要】
一种防止扬尘的水泥环保装料装置
[0001]本技术涉及水泥环保
，具体为一种防止扬尘的水泥环保装料装置。
技术介绍
[0002]水泥，是粉状水硬性无机胶凝材料，可以加水搅拌后制成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥在生产完毕后都通过水泥袋进行封装，而封装后的水泥在进行拆袋使用时，需要常常会造成灰尘飞扬，造成环境污染，不利于操作者快速的对拆袋后的水泥进行装料使用。
[0003]现有的水泥装料装置大多结构简单，不仅需要人工拆袋，操作繁琐，而且无法保证拆袋后水泥可以充分倒出，存在一定的浪费现象；同时，人工拆袋过程中极易造成灰尘飞扬，不仅损害操作人员的身体健康，还对环境造成了污染，环保性能差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防止扬尘的水泥环保装料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止扬尘的水泥环保装料装置，包括箱体、除尘机构、进料斗和出料管；所述进料斗和出料管分别位于箱体的两端；所述除尘机构位于箱体的顶端并延伸至箱体的侧壁上，所述箱体的内部设有破袋机构、废袋回收机构、筛分机构以及料盒；所述破袋机构位于进料斗一端，所述废袋回收机构位于破袋机构远离进料斗的一端，所述筛分机构位于破袋机构和废袋回收机构下方；所述破袋机构包括两导料座、两组第一送料辊、两组第二送料辊和两刀片；两所述导料座对称设置于箱体的内壁上，所述导料座的截面为梯形结构，两组所述第一送料辊分为位于两导料座的倾斜面上，两组所述第二送料辊分别位于两导料座间隙处的垂直面上，两所述刀片对称设置于两导料座之间中部的间隙处，且刀片的尖端高于导料座的最低点；所述废袋回收机构包括转轴，钩针和电机；所述电机位于箱体一侧的内壁上，转轴转动连接于电机的输出端与箱体另一侧的内壁之间；所述钩针位于转轴的外侧并延伸至两导料座之间间隙的中心线上；所述筛分机构包括筛分框和筛分盘；所述筛分框和筛分盘分别位于废袋回收机构两边的正下方，所述筛分框位于出料管一端箱体的内部，所述筛分盘位于两导料座间隙的正下方；所述料盒位于箱体内部底端，且料盒与出料管相连通。
[0006]优选的，所述箱体的底端均匀设有万向轮；所述进料斗下方的设有连接架，所述连接架与箱体固定连接。
[0007]优选的，所述除尘机构至少包括两集尘罩、两输送管、一连接管和一抽风机；所述集尘罩设置于箱体的顶端，所述连接管连接于集尘罩之间，所述抽风机位于箱体的外侧壁上，所述输送管分别连接于抽风机的输入端和输出端，所述抽风机输入端的输送管与连接管相连通，所述抽风机输出端的输送管延伸至箱体内部料盒的正上方。
[0008]优选的，所述筛分框一侧出料管正上方的箱体上设有仓门。
[0009]优选的，所述两组所述第一送料辊之间的间隙和两组第二送料辊之间的间隙均由进料斗向出料管一端递减。
[0010]优选的，所述钩针转动时，针尖方向面向两导料座的间隙；所述钩针的尺寸小于两组第二送料辊之间的最小间隙。
[0011]优选的，所述导料座靠近箱体侧壁的端面上设有滑槽；所述箱体的内壁上均设有与滑槽相匹配的滑块；所述滑块下方的滑槽内部放置有弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1）该防止扬尘的水泥环保装料装置，通过采用破袋机构，能有效通过破袋机构的第一送料辊、第二送料辊对袋体进行挤压送料，能通过刀片对袋体进行破袋，保证水泥袋中的水泥充分下落，减少水泥残留；而导料座上的弹簧会在水泥袋下落时受力变形，进而使得滑块在滑槽内部受弹簧的弹性伸缩产生滑动，使得导料座产生震动，促进导料座之间以及筛分盘中的水泥下落，保证水泥充分落入料盒中，减少水泥袋中水泥的残留。
[0014]2）该防止扬尘的水泥环保装料装置，通过采用废袋回收机构和筛分机构，能有效通过废袋回收机构将空水泥袋甩入筛分机构中，不仅能将空水泥袋投入筛分框内部，进行集中收集，还能使残留在水泥袋中的少量水泥被甩出，进一步提高水泥的充分利用率；而除尘机构的抽风机会将箱体内部扬起的灰尘抽出，并通过连接管导入输送管集中收集后送回料盒中，保证水泥充分利用，减少灰尘飞扬对环境以及操作人员的伤害，提高了装置的环保性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术箱体的俯剖结构示意图；
[0017]图2为本技术箱体的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A
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A处剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中B处放大结构示意图；
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、箱体；2、集尘罩；3、输送管；4、连接管；5、进料斗；6、抽风机；7、万向轮；8、连接架；9、筛分框；10、转轴；11、导料座；12、第一送料辊；13、第二送料辊；14、刀片；15、筛分盘；16、料盒；17、电机；18、钩针；19、滑槽；20、滑块；21、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防止扬尘的水泥环保装料装置，包括箱体1、除尘机构、进料斗5和出料管；所述进料斗5和出料管分别位于箱体1的两端；其中，所述箱体1的底端均匀设有万向轮7；所述进料斗5下方的设有连接架8，所述连接架8与箱体1固定连接，便于箱体1通过万向轮7进行移动，提高装置在工地上使用的便捷性；连接架8能提高进料斗5的结构强度，避免水泥袋放入进料斗5中时，出现变形的现象。
[0024]所述除尘机构位于箱体1的顶端并延伸至箱体1的侧壁上，所述箱体1的内部设有破袋机构、废袋回收机构、筛分机构以及料盒16；所述破袋机构位于进料斗5一端，所述废袋回收机构位于破袋机构远离进料斗5的一端，所述筛分机构位于破袋机构和废袋回收机构下方；所述破袋机构包括两导料座11、两组第一送料辊12、两组第二送料辊13和两刀片14；两所述导料座11对称设置于箱体1的内壁上，所述导料座11的截面为梯形结构，两组所述第一送料辊12分为位于两导料座11的倾斜面上，两组所述第二送料辊13分别位于两导料座11间隙处的垂直面上，两所述刀片14对称设置于两导料座11之间中部的间隙处，且刀片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止扬尘的水泥环保装料装置，包括箱体（1）、除尘机构、进料斗（5）和出料管；所述进料斗（5）和出料管分别位于箱体（1）的两端；所述除尘机构位于箱体（1）的顶端并延伸至箱体（1）的侧壁上，其特征在于：所述箱体（1）的内部设有破袋机构、废袋回收机构、筛分机构以及料盒（16）；所述破袋机构位于进料斗（5）一端，所述废袋回收机构位于破袋机构远离进料斗（5）的一端，所述筛分机构位于破袋机构和废袋回收机构下方；所述破袋机构包括两导料座（11）、两组第一送料辊（12）、两组第二送料辊（13）和两刀片（14）；两所述导料座（11）对称设置于箱体（1）的内壁上，所述导料座（11）的截面为梯形结构，两组所述第一送料辊（12）分为位于两导料座（11）的倾斜面上，两组所述第二送料辊（13）分别位于两导料座（11）间隙处的垂直面上，两所述刀片（14）对称设置于两导料座（11）之间中部的间隙处，且刀片（14）的尖端高于导料座（11）的最低点；所述废袋回收机构包括转轴（10），钩针（18）和电机（17）；所述电机（17）位于箱体（1）一侧的内壁上，转轴转动连接于电机（17）的输出端与箱体（1）另一侧的内壁之间；所述钩针（18）位于转轴（10）的外侧并延伸至两导料座（11）之间间隙的中心线上；所述筛分机构包括筛分框（9）和筛分盘（15）；所述筛分框（9）和筛分盘（15）分别位于废袋回收机构两边的正下方，所述筛分框（9）位于出料管一端箱体（1）的内部，所述筛分盘（15）位于两导料座（11）间隙的正下方；所述料盒（16）位于箱体（1）内部底端，且料盒（16）与出料管相连通。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，王传伟，
申请(专利权)人：凤阳中都水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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