一种涤纶锦纶复合加弹丝及其制备方法技术

本申请涉及纺织的领域，具体公开了一种涤纶锦纶复合加弹丝及其制备方法。一种涤纶锦纶复合加弹丝，由高吸水改性涤锦复合丝经加弹处理得到，高吸水改性涤锦复合丝由包括以下重量份的原料制备得到：涤锦复合丝50

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶锦纶复合加弹丝及其制备方法


[0001]本申请涉及纺织的领域，更具体地说，它涉及一种涤纶锦纶复合加弹丝及其制备方法。

技术介绍

[0002]涤纶，为聚酯纤维的俗称，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物；其优点为抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，但吸湿能力较低、透气性较差；锦纶，一般指尼龙，尼龙与锦纶均为聚酰胺限位的俗称，简称PA，具有良好的吸湿能力。
[0003]将涤纶与锦纶结合制成的涤锦复合丝属于超细纤维的一种，其界面为桔瓣型、米字型等异型截面，使得纤维之间细小的间隙增加，进而能将更多的灰尘、油脂和水分吸附至纤维之间的间隙中，具有良好的吸湿性，被广泛用于制作清洁用品、家纺用品等。
[0004]但纤维间的间隙有限，所以涤锦复合丝的吸湿效率也有限，且吸水后在施加较小的压力时部分水会被挤出。

技术实现思路

[0005]为了提高涤锦复合丝的吸水效率，本申请提供一种涤纶锦纶复合加弹丝及其制备方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种涤纶锦纶复合加弹丝，采用如下的技术方案：一种涤纶锦纶复合加弹丝，由高吸水改性涤锦复合丝经加弹处理得到，所述高吸水改性涤锦复合丝由包括以下重量份的原料制备得到：涤锦复合丝50
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60份，丙烯腈10
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35份，苯乙烯15
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25份，丙烯酸20
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50份，二乙烯基苯15
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40份，第一引发剂2r/>‑
6份，第二引发剂1
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4份，水280
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360份。
[0007]通过采用上述技术方案，由于采用截面为桔瓣形的涤锦复合丝，使得以涤锦复合丝为原料的高吸水改性涤锦复合丝的纤维之间存在更多的空隙，以更好地吸附灰尘和水分。
[0008]涤锦复合丝经丙烯酸、丙烯腈、苯乙烯以及二乙烯苯基进行高吸水改性处理，得到高吸水改性涤锦复合丝；在第一引发剂的作用下，丙烯腈与苯乙烯接枝在涤锦复合丝的锦纶上，在第二引发剂的作用下，丙烯酸接枝在涤纶上，如此，即可为高吸水改性涤锦复合丝引入亲水性基团，使得高吸水改性涤锦复合丝内间隙处的吸水效率大大提高；同时在二乙烯基苯的作用下，使得接枝后的涤纶和接枝后的锦纶之间交联形成三维网状结构，使得高吸水改性涤锦复合丝的涤纶与锦纶之间的间隙布满孔洞，增强了高吸水改性涤锦复合丝的保水性，即使加压水也不会被轻易挤出，进一步提高了高吸水改性涤锦复合丝的吸水效率，从而提高了涤纶锦纶复合加弹丝的吸水效率。
[0009]综上，丙烯酸、丙烯腈以及苯乙烯在二乙烯苯基的作用下，为高吸水改性涤锦复合丝之间的间隙引入亲水性基团，且高吸水改性涤锦复合丝中的涤纶与锦纶的间隙之间形成
三维网状结构，使得高吸水改性涤锦复合丝具备高吸水性和高保水性，进而使得由高吸水改性涤锦复合丝加弹后得到的涤纶锦纶复合加弹丝的吸水效率大大提高。
[0010]可选的，所述第一引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯以及过硫酸铵
‑
亚硫酸氢钠三者中的任意一种或几种。
[0011]通过采用上述技术方案，过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯以及过硫酸铵
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亚硫酸氢钠作为第一引发剂，用于引发丙烯腈
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苯乙烯与涤锦复合丝中锦纶的接枝共聚反应。
[0012]可选的，所述第二引发剂为过氧化苯甲酰和过氧化氢两者中的一种或两种。
[0013]通过采用上述技术方案，过氧化苯甲酰、过氧化氢作为第一引发剂，用于引发丙烯酸与涤锦复合丝中涤纶的接枝共聚反应。
[0014]可选的，所述高吸水改性涤锦复合丝的制备原料还包括渗透剂2
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8份。
[0015]通过采用上述技术方案，通过加入渗透剂使得二乙烯基苯的活性提高，进而使得接枝后的涤纶和接枝后的锦纶之间能更好地交联形成三维网状结构。
[0016]可选的，所述渗透剂为石油醚和二甲基甲酰胺中的一种或两种。
[0017]通过采用上述技术方案，使用石油醚和二甲基甲酰胺中的一种或两种作为渗透剂，使得二乙烯基苯处于合适的活性，进而使得接枝后的涤纶和接枝后的锦纶之间能更好地交联形成三维网状结构。
[0018]可选的，所述高吸水改性涤锦复合丝由包括以下步骤的方法制得：将涤锦复合丝，丙烯腈，苯乙烯，丙烯酸，二乙烯基苯，第一引发剂以及第二引发剂加入水中，加热至65
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80℃反应1.5
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2.5h，洗涤干燥后得到高吸水改性涤锦复合丝。
[0019]通过采用上述技术方案，即可制得高吸水改性涤锦复合丝。
[0020]可选的，所述高吸水改性涤锦复合丝的方法还包括添加渗透剂的步骤：将所述渗透剂和涤锦复合丝，丙烯腈，苯乙烯，丙烯酸，二乙烯基苯，第一引发剂以及第二引发剂加入水中进行反应。
[0021]通过采用上述技术方案，在高吸水改性涤锦复合丝的制备方法中加入渗透剂，即可使得接枝后的涤纶和接枝后的锦纶之间能更好地交联形成三维网状结构，从而进一步提高了高吸水改性涤锦复合丝的吸水效率。
[0022]第二方面，本申请提供一种涤纶锦纶复合加弹丝的制备方法，采用如下的技术方案：一种涤纶锦纶复合加弹丝的制备方法，包括以下步骤：对高吸水改性涤锦复合丝进行加弹处理，得到涤纶锦纶复合加弹丝，其中，加弹温度为150
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170℃。
[0023]通过采用上述技术方案，即可制得高吸水效率的涤纶锦纶复合加弹丝。
[0024]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、由于本申请采用经丙烯酸、丙烯腈、苯乙烯以及二乙烯基苯进行高吸水改性处理得到的高吸水改性涤锦复合丝，丙烯酸、丙烯腈以及苯乙烯在二乙烯苯基的作用下，为高吸水改性涤锦复合丝之间的间隙引入亲水性基团，并在二者的间隙之间形成三维网状结构，使得高吸水改性涤锦复合丝具备高吸水性和高保水性，进而使得由高吸水改性涤锦复合丝加弹后得到的涤纶锦纶复合加弹丝的吸水效率大大提高。
[0025]2、本申请中优选采用石油醚和二甲基甲酰胺中的一种或两种作为渗透剂，使得二
乙烯基苯处于合适的活性，进而使得接枝后的涤纶和接枝后的锦纶之间能更好地交联形成三维网状结构。
具体实施方式
[0026]以下结合实施例对本申请作进一步详细说明，予以特别说明的是：以下实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行，以下实施例中所用原料除特殊说明外均可来源于普通市售。
[0027]本申请中加弹处理采用的加弹机为日本33H型单纱架机。
[0028]涤锦复合丝的制备例制备例1一种涤锦复合丝的制备方法，包括以下步骤：1）将预结晶后的PET切片在160℃下干燥4h，将10kg的PA6切片在70℃下干燥4h；2）将干燥后的PET切片和0.6kg硼酸锌加入挤出机进行熔融挤出，将干燥后的PA6和0.2kg硼酸锌加入不同的挤出机进行熔融挤出，成型冷却后得到涤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶锦纶复合加弹丝，其特征在于：由高吸水改性涤锦复合丝经加弹处理得到，所述高吸水改性涤锦复合丝由包括以下重量份的原料制备得到：涤锦复合丝50
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60份，丙烯腈10
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35份，苯乙烯15
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25份，丙烯酸20
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50份，二乙烯基苯15
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40份，第一引发剂2
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6份，第二引发剂1
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4份，水280
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360份。2.根据权利要求1所述的一种涤纶锦纶复合加弹丝，其特征在于：所述第一引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯以及过硫酸铵
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亚硫酸氢钠三者中的任意一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种涤纶锦纶复合加弹丝，其特征在于：所述第二引发剂为过氧化苯甲酰和过氧化氢两者中的任意一种或两种。4.根据权利要求1所述的一种涤纶锦纶复合加弹丝，其特征在于：所述高吸水改性涤锦复合丝的制备原料还包括渗透剂2
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫峰，
申请(专利权)人：杭州港华纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：