一种铝镁碳砖的专用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝镁碳砖的专用模具，包括模具主体和定型槽，所述模具主体上端开设有定型槽，所述定型槽底端开设有活动仓，所述活动仓底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机上端的输出端固定有丝杆，所述丝杆外壁套设有套杆，所述套杆顶端固定有顶板，所述活动仓两侧皆开设第一滑槽，所述第一滑槽内皆套设有第一滑块，两组所述第一滑块相对一单皆固定在套杆外壁。通过设置的活动仓、驱动电机、丝杆、套杆、顶板、第一滑槽和第一滑块的相互配合，避免了需要工人手动将铝镁碳砖从模具中取出的问题，有效提高了装置的实用性。有效提高了装置的实用性。有效提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝镁碳砖的专用模具


[0001]本技术涉及成型模具
，特别是涉及一种铝镁碳砖的专用模具。

技术介绍

[0002]铝镁碳砖是指以特级高铝矾土或刚玉砂、镁砂和鳞片状石墨为主要原料制成的耐火制品，铝镁碳砖是以特级高铝矾土或刚玉砂、镁砂和鳞片状石墨为主要原料翻成的衬火制品，现有的用于铝镁碳砖生产的模具基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]现有的用于铝镁碳砖生产的模具多数为一体化设计，通常需要工人手动将铝镁碳砖从模具中取出，但是这样的操作方式容易造成砖块损坏，且工作效率较低，为此我们提出一种铝镁碳砖的专用模具以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种铝镁碳砖的专用模具，通过设置的活动仓、驱动电机、丝杆、套杆、顶板、第一滑槽和第一滑块的相互配合，避免了需要工人手动将铝镁碳砖从模具中取出的问题，有效提高了装置的实用性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铝镁碳砖的专用模具，包括模具主体和定型槽，所述模具主体上端开设有定型槽，所述定型槽底端开设有活动仓，所述活动仓底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机上端的输出端固定有丝杆，所述丝杆外壁套设有套杆，所述套杆顶端固定有顶板，所述活动仓两侧皆开设第一滑槽，所述第一滑槽内皆套设有第一滑块，两组所述第一滑块相对一单皆固定在套杆外壁。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述模具主体前后两侧皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽内皆套设有第二滑块，两组所述第二滑块相背离一端皆固定有连接杆，所述连接杆上端皆固定有活动板，所述活动板下端外壁固定有刮板，所述活动板上端外壁固定有拉把。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆外壁设置有外螺纹，所述套杆内壁设置有内螺纹，所述丝杆与套杆呈螺纹连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的规格大小与定型槽规格相同。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二滑槽内壁的宽度大小与第二滑块的宽度大小相同，所述第二滑块与第二滑槽呈滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮板底端外壁与模具主体外壁相贴合，所述刮板的长度大小大于模具主体的长度大小。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉把外壁设置有防滑花纹。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的活动仓、驱动电机、丝杆、套杆、顶板、第一滑槽和第一滑块的相互配合，当驱动电机带动丝杆转动时，套杆在螺纹和两组第一滑块的转向限位的共同作用下带
动顶板向上运动，此时即可将顶板上端的铝镁碳砖从定型槽内顶出，避免了需要工人手动将铝镁碳砖从模具中取出的问题，有效提高了装置的实用性；
[0014]2、通过设置的第二滑槽、第二滑块、连接杆、活动板、刮板和拉把的相互配合，使刮板在活动板的作用下能够快速对模具主体表面的铝镁碳砖残渣进行清理收集，避免了繁琐操作，有效提高了装置的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的局部俯视剖面结构示意图；
[0019]其中：1、模具主体；2、定型槽；3、活动仓；4、驱动电机；5、丝杆；6、套杆；7、顶板；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、连接杆；13、活动板；14、刮板；15、拉把。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
图4所示，一种铝镁碳砖的专用模具，包括模具主体1和定型槽2，模具主体1上端开设有定型槽2，定型槽2底端开设有活动仓3，活动仓3底端固定安装有驱动电机4，驱动电机4上端的输出端固定有丝杆5，丝杆5外壁套设有套杆6，套杆6顶端固定有顶板7，活动仓3两侧皆开设第一滑槽8，第一滑槽8内皆套设有第一滑块9，两组第一滑块9相对一单皆固定在套杆6外壁；
[0023]使用时，通过启动驱动电机4使驱动电机4带动丝杆5转动，此时套杆6在螺纹和两组第一滑块9的转向限位的共同作用下带动顶板7向上运动，此时即可将顶板7上端的铝镁碳砖从定型槽2内顶出，避免了需要工人手动将铝镁碳砖从模具中取出的问题，提高了装置的实用性。
[0024]在其他实施例中，模具主体1前后两侧皆开设有第二滑槽10，第二滑槽10内皆套设有第二滑块11，两组第二滑块11相背离一端皆固定有连接杆12，连接杆12上端皆固定有活动板13，活动板13下端外壁固定有刮板14，活动板13上端外壁固定有拉把15；
[0025]当模具主体1需要清理模具主体1顶端上的铝镁碳砖残渣时，将拉把15向左端拉动，此时活动板13受到拉把15的作用力带动两组连接杆12，使两组连接杆12带动两组第二滑块11沿第二滑槽10滑动，同时刮板14在活动板13的作用下沿模具主体1表面运动，此时刮板14可将模具主体1表面的铝镁碳砖残渣进行清理收集，避免了繁琐操作，提高了装置的便
捷性。
[0026]在其他实施例中，丝杆5外壁设置有外螺纹，套杆6内壁设置有内螺纹，丝杆5与套杆6呈螺纹连接；
[0027]通过该设计，当丝杆5在驱动电机4的带动下进行顺时针或逆时针转动时，确保了套杆6能够在螺纹的作用下带动顶板7向上或向下运动。
[0028]在其他实施例中，顶板7的规格大小与定型槽2规格相同；
[0029]通过该设计，确保了顶板7在使用过程中，避免了铝镁碳砖残渣进入活动仓3内。
[0030]在其他实施例中，第二滑槽10内壁的宽度大小与第二滑块11的宽度大小相同，第二滑块11与第二滑槽10呈滑动连接；
[0031]通过该设计，当两组第二滑块11沿第二滑槽10滑动时，避免了两组第二滑块11在运动过程中产生晃动，提高了装置的稳定性。
[0032]在其他实施例中，刮板14底端外壁与模具主体1外壁相贴合，刮板14的长度大小大于模具主体1的长度大小；
[0033]通过该设计，确保了刮板14能够将模具主体1上端的铝镁碳砖残渣完全进行清理，避免遗留。
[0034]在其他实施例中，拉把15外壁设置有防滑花纹；
[0035]通过该设计，增加了拉把15与手掌的摩擦力，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝镁碳砖的专用模具，包括模具主体(1)和定型槽(2)，所述模具主体(1)上端开设有定型槽(2)，其特征在于：所述定型槽(2)底端开设有活动仓(3)，所述活动仓(3)底端固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)上端的输出端固定有丝杆(5)，所述丝杆(5)外壁套设有套杆(6)，所述套杆(6)顶端固定有顶板(7)，所述活动仓(3)两侧皆开设第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)内皆套设有第一滑块(9)，两组所述第一滑块(9)相对一单皆固定在套杆(6)外壁。2.根据权利要求1所述的一种铝镁碳砖的专用模具，其特征在于：所述模具主体(1)前后两侧皆开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)内皆套设有第二滑块(11)，两组所述第二滑块(11)相背离一端皆固定有连接杆(12)，所述连接杆(12)上端皆固定有活动板(13)，所述活动板(13)下端外壁固定有刮板(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴沁晔，
申请(专利权)人：江苏锦耐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：