一种节能环保燃气锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保燃气锅炉，包括炉体、搅拌单元、预热单元、加热单元和余热回收利用单元；炉体：底部通过支撑片连接支撑柱；加热单元：安装在炉体内；搅拌单元：包含电机、轴承一、轴承二、搅拌轴、连接杆、搅拌杆和固定筒，所述电机通过固定筒固定在炉体的右端，所述电机的左端输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承一与炉体的右端中部转动连接，所述搅拌轴的端部伸入到炉体内并且与加热单元的内罐右侧壁通过轴承二转动连接，所述搅拌轴位于内罐内的轴端侧面分别均通过连接杆连接有搅拌杆。在锅炉正常使用的同时，可以做到预热和余热利用同时会将废气过滤，不仅节能环保，还减少等待使用热水的时间，十分实用。十分实用。十分实用。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保燃气锅炉


[0001]本技术涉及节能环保
，具体为一种节能环保燃气锅炉。

技术介绍

[0002]其中现在技术中申请号为201620933655.9提出的一种燃气锅炉包括锅炉燃烧室，所述锅炉燃烧室的内壁环设有若干高温聚导热环；
[0003]其对内部加热的水，做到的均匀加热是利用若干高温聚导热环，其炉体内罐没有设置水垢清理结构，因为水垢结厚，影响传热效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种节能环保燃气锅炉，拥有电机带动的搅拌轴，可以使加热的水转动，被均匀加热，同时搅拌轴上有与内罐内壁契合的搅拌杆，将内壁水垢刮除，不会产生水垢影响传热效率，还拥有预热和余热利用功能，更加节能，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保燃气锅炉，包括炉体、搅拌单元、预热单元、加热单元和余热回收利用单元；
[0006]炉体：底部通过支撑片连接支撑柱；
[0007]加热单元：安装在炉体内；
[0008]搅拌单元：包含电机、轴承一、轴承二、搅拌轴、连接杆、搅拌杆和固定筒，所述电机通过固定筒固定在炉体的右端，所述电机的左端输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承一与炉体的右端中部转动连接，所述搅拌轴的端部伸入到炉体内并且与加热单元的内罐右侧壁通过轴承二转动连接，所述搅拌轴位于内罐内的轴端侧面分别均通过连接杆连接有搅拌杆，搅拌杆与内罐的内壁贴合；
[0009]预热单元：安装在炉体的上方；
[0010]余热回收利用单元：安装在预热单元上；
[0011]其中，电机的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端连接。
[0012]将炉体放置到支撑柱的支撑片上，启动加热单元，加热单元会开始加热加热单元内的内罐里的水，同时打开开关启动搅拌单元，电机启动后，电机输出轴上的搅拌轴开始转动，因搅拌轴通过轴承一与炉体的右端中部转动连接，搅拌轴的端部伸入到炉体内并且与加热单元的内罐右侧壁通过轴承二转动连接，所以搅拌轴稳稳的水平转动在内罐中，因搅拌轴位于内罐内的轴端侧面分别均通过连接杆连接有搅拌杆，则搅拌杆会随之转动，且搅拌杆与内罐的内壁贴合，就会刮掉内罐的内壁上的水垢，同时因为搅拌轴的转动，内罐里的水会被均匀加热。
[0013]进一步的，所述余热回收利用单元包含进气管、单向阀、散热箱、挡板、过滤网、废气箱和排气口，所述进气管的一端连接炉体的顶部，所述进气管的另一端延伸到水箱内并且连接散热箱，且进气管上设置有单向阀，所述散热箱内部设有三个挡板，且散热箱内通过
挡板将内部分隔为S形通道，所述废气箱设置在水箱的上方，且废气箱的底通过排气管连接散热箱的顶部，所述废气箱内部设有过滤网，所述废气箱的顶部侧面设有排气口。
[0014]当锅炉开始工作一段时间，天然气被燃烧产生的废气，会从进气管往上运动，因为进气管上设置有单向阀，所以废气会单向的向上运动，会沿着进气管进入另一端延伸到水箱内并且连接的散热箱内，因散热箱内通过挡板将内部分隔为S形通道，所以废气在箱内运动时间家长，因为废气带有一定的温度，会使散热箱发热，散热箱就会加热水箱里的水，达到了废物利用的原则，废运动到过散热箱顶部后，会进入散热箱顶部与废气箱连接的排气管，而进入废气箱，因废气箱内部有过滤网，废气中的物质，会留在过滤网上，最后经过过滤的废气才会通过废气箱顶部侧面的排气口进入环境，减少了对环境的污染。
[0015]进一步的，所述的一种节能环保燃气锅炉，其特征在于：所述预热单元包含节流阀一、进水管、水箱、排水管和节流阀二，所述进水管从炉体底部竖直贯穿到炉体上方的水箱内部，所述进水管的一端连接水箱的底部，进水管的另一端连接外部水源，所述进水管上设有节流阀一，所述排水管的一端设在水箱右侧面的端部，且排水管的另一端连接加热单元的内罐，所述节流阀二位于排水管上。当锅炉启动工作时，进水管一端引进外部水源开始进水，因为进水管有节流阀一，所以会单向往进水管一端水箱进水，当水箱内的水达到一定高度时会进入水箱右侧面的端部设置的排水管，排水管上设有节流阀二，会单向的往另一端连接加热单元的内罐流入，当整个锅炉工作一段时间，废气会将水箱内的散热箱加热，使得流入内罐加热的水已经具有一定温度，达到了预热的效果，减少了天然气的使用，从而节能。
[0016]进一步的，所述加热单元包含有输气管、煤气灶、进气口和内罐，所述输气管设置在炉体的底部，所述煤气灶固定连接在炉体的内侧底部，所述煤气灶连接输气管，所述进气口设在炉体的右端。当锅炉启动，输气管通入天然气，使得固定连接在炉体的内侧底部的煤气灶点火开始加热内罐，从而开始加热。
[0017]进一步的，还包括支撑架和底座，所述支撑柱的底端连接底座，支撑柱的底部两侧通过倾斜的支撑架连接底座。底座使整体更加与地面契合，稳定性更好，支撑柱给上方支撑物提供支持，而支撑柱的底部两侧通过倾斜的支撑架连接底座的支撑架使得支撑柱更加牢固。
[0018]进一步的，还包括出水管和单向阀二，所述内罐连接出水管的一端，所述出水管的另一端穿过炉体并且连接单向阀二。锅炉工作一段时间后，使用时打开热水管，出水管会流通内罐加热的水，因出水管设置有单向阀，出水管内的热水会单向流动。
[0019]进一步的，还包括梯子，所述梯子的底部连接底座，所述梯子的顶部连接水箱。锅炉使用一段时光后，可以通过梯子，爬到水箱旁，打开废气箱，将内部的过滤网清洗或更换，保持锅炉的环保型。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本节能环保燃气锅炉，具有以下好处：
[0021]1、废气会将水箱内的散热箱加热，使得流入内罐加热的水已经具有一定温度，达到了预热的效果，减少了天然气的使用，从而节能；
[0022]2、废气箱内部有过滤网，废气中的物质，会留在过滤网上，最后经过过滤的废气才会通过废气箱顶部侧面的排气口进入环境，减少了对环境的污染；
[0023]3、可以通过梯子，爬到水箱旁，打开废气箱，将内部的过滤网清洗或更换，保持锅炉的环保型；
[0024]4、搅拌杆随之转动，且搅拌杆与内罐的内壁贴合，就会刮掉内罐的内壁上的水垢，不会因为水垢结厚，影响传热效率同时因为搅拌轴的转动，内罐里的水会被均匀加热，较少燃气使用。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图；
[0026]图2为本技术俯视图结构示意图；
[0027]图3为本技术水箱剖面结构示意图；
[0028]图4为本技术炉体剖面结构示意图。
[0029]图中：1炉体、2支撑片、3支撑柱、4梯子、5搅拌单元、51电机、52轴承一、53轴承二、54搅拌轴、55连接杆、56搅拌杆、57固定筒、6预热单元、61节流阀一、62进水管、63水箱、64排水管、65节流阀二、7加热单元、71输气管、72煤气灶、73进气口、74内罐、8余热回收利用单元、81进气管、82单向阀、83散热箱、84本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保燃气锅炉，其特征在于：包括炉体（1）、搅拌单元（5）、预热单元（6）、加热单元（7）和余热回收利用单元（8）；炉体（1）：底部通过支撑片（2）连接支撑柱（3）；加热单元（7）：安装在炉体（1）内；搅拌单元（5）：包含电机（51）、轴承一（52）、轴承二（53）、搅拌轴（54）、连接杆（55）、搅拌杆（56）和固定筒（57），所述电机（51）通过固定筒（57）固定在炉体（1）的右端，所述电机（51）的左端输出轴连接有搅拌轴（54），所述搅拌轴（54）通过轴承一（52）与炉体（1）的右端中部转动连接，所述搅拌轴（54）的端部伸入到炉体（1）内并且与加热单元（7）的内罐（74）右侧壁通过轴承二（53）转动连接，所述搅拌轴（54）位于内罐（74）内的轴端侧面分别均通过连接杆（55）连接有搅拌杆（56），搅拌杆（56）与内罐（74）的内壁贴合；预热单元（6）：安装在炉体（1）的上方；余热回收利用单元（8）：安装在预热单元（6）上；其中，电机（51）的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种节能环保燃气锅炉，其特征在于：所述余热回收利用单元（8）包含进气管（81）、单向阀（82）、散热箱（83）、挡板（84）、过滤网（85）、废气箱（86）和排气口（87），所述进气管（81）的一端连接炉体（1）的顶部，所述进气管（81）的另一端延伸到水箱（63）内并且连接散热箱（83），且进气管（81）上设置有单向阀（82），所述散热箱（83）内部设有三个挡板（84），且散热箱（83）内通过挡板（84）将内部分隔为S形通道，所述废气箱（86）设置在水箱（63）的上方，且废气箱（86）的底通过排气管连接散热箱（83）的顶部，所述废...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊斐，
申请(专利权)人：陕西煤化咸阳新型热能有限公司，
类型：新型
国别省市：