一种水泥熟料加工取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥熟料加工取样装置，包括第一支柱和第二支柱，第一支柱，所述第一支柱的下端面固定连接有第一底座，且第一底座下端设置有第一滚轮，所述第一支柱的上端面设置有第一面板，且第一面板的上端面固定连接有第一转动电机，同时第一转动电机的上端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的外侧固定连接有第二转动电机。该水泥熟料加工取样装置，第一底座下端设置有第一底座，通过第一底座方便水泥熟料加工取样装置的位置移动，避免搬移，通过与第一面板连接的第一转动电机，可以带动转动杆在水平面上360

【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料加工取样装置


[0001]本技术涉及水泥熟料
，具体为一种水泥熟料加工取样装置。

技术介绍

[0002]经过量检索，发现现有技术中水泥熟料加工取样装置的典型如公开号为CN202020430619.7，一种水泥熟料自动取样装置，所述取样机构和用于输送水泥熟料的输送机构，输送机构倾斜设置；取样机构竖直可摆动的安装在输送机构的上方，且其可沿水平方向移动以将从输送机构上取得的水泥熟料送至输送机构的一侧。本技术的有益效果是实现无人自动取样，提高了劳动效率，取样代表性更强，且降低了人工取样的风险，安全可靠。
[0003]综上所述，现有的水泥熟料加工取样装置中，大都通过人工用取样桶在熟料上进行采样时，水泥熟料的温度很高，容易造成人员的烫伤，如果将水泥熟料的采样品放入普通的采样盒中会造成水泥熟料的受潮、受污染的问题，不利于样品的保存。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泥熟料加工取样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大都通过都是人工采样，但是水泥熟料的温度很高，容易造成人员的烫伤，若将水泥熟料的采样品放入普通的采样盒中会造成水泥熟料的受潮、受污染问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥熟料加工取样装置，包括第一支柱和第二支柱，
[0006]第一支柱，所述第一支柱的下端面固定连接有第一底座，且第一底座下端设置有第一滚轮，所述第一支柱的上端面设置有第一面板，且第一面板的上端面固定连接有第一转动电机，同时第一转动电机的上端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的外侧固定连接有第二转动电机，同时第二转动电机转动连接有取样勺；
[0007]第二支柱，所述第二支柱设置在第一支柱的右方，且第二支柱的下端面固定连接有第二底座，所述第二底座下端固定连接有第二滚轮，且第二支柱的上方贯穿设置有第二面板，同时第二面板的上端放置有取样盒。
[0008]优选的，所述第一滚轮设置有两组，且每组第一滚轮设置有两个，同时第一滚轮关于第一底座底端的中心线对称设置。
[0009]优选的，所述第一转动电机和转动杆组成转动机构。
[0010]优选的，所述转动杆与液压伸缩杆组成伸缩机构，且两个液压伸缩杆设置在一个转动杆上。
[0011]优选的，所述第二转动电机与取样勺组成转动机构，且第二转动电机与取样勺均设置有两个。
[0012]优选的，所述第二支柱与第二面板之间为转动连接，且第二面板上呈现环形阵列
状分布着取样盒。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水泥熟料加工取样装置，
[0014](1)第一底座下端设置有第一底座，通过第一底座方便水泥熟料加工取样装置的位置移动，避免搬移，通过与第一面板连接的第一转动电机，可以带动转动杆在水平面上360
°
的旋转，方便通过带动转动杆，使液压伸缩杆、第二转动电机和取样勺一起旋转，保证了在水泥熟料的取样上停留的时间较短，不易造成堵塞通道的问题；
[0015](2)该水泥熟料加工取样装置，设置有液压伸缩杆，可以控制与液压伸缩杆连接的第二转动电机的自动伸缩，使与第二转动电机相连的取样勺自由调整距离，避免人工操作带来的人员烫伤的问题，通过第二转动电机的转动可带动取样勺的旋转，让水泥熟料倒入特制的取样盒中进行密封保存，这样水泥熟料的采样品不会产生受潮、受污染的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术液压伸缩杆、第二转动电机和取样勺之间连接结构示意图。
[0020]图中：1、第一支柱，2、第一底座，3、第一滚轮，4、第一面板，5、第一转动电机，6、转动杆，7、液压伸缩杆，8、第二转动电机，9、取样勺，10、第二支柱，11、第二底座，12、第二滚轮，13、第二面板，14、取样盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种水泥熟料加工取样装置，如图1、图2、图3和图4所示，第一支柱1的下端面固定连接有第一底座2，且第一底座2下端设置有第一滚轮3，第一滚轮3设置有两组，且每组第一滚轮3设置有两个，同时第一滚轮3关于第一底座2底端的中心线对称设置，利用第一滚轮3方便对第一支柱1和第一底座2进行位置调整，方便根据需要移动位置，省去员工搬运的麻烦，第一支柱1的上端面设置有第一面板4，且第一面板4的上端面固定连接有第一转动电机5，同时第一转动电机5的上端固定连接有转动杆6，第一转动电机5和转动杆6组成转动机构，通过转动杆6与第一转动电机5的连接，可带动转动杆6一起转动，转动杆6与液压伸缩杆7组成伸缩机构，且两个液压伸缩杆7设置在一个转动杆6上，转动杆6在带动液压伸缩杆7旋转的同时，液压伸缩杆7可以自动调整与水泥熟料的距离，转动杆6的外侧固定连接有液压伸缩杆7，且液压伸缩杆7的外侧固定连接有第二转动电机8，同时第二转动电机8转动连接有取样勺9，第二转动电机8与取样勺9组成转动机构，且第二转动电机8与取样勺9设置有两个，第二转动电机8可以在取样勺9接触到水泥熟料时及时转动进行挖取，设置两个第二转动电机8和取样勺9可以节约取样的时间。
[0023]如图1、图2和图3所示，第二支柱10与第一支柱1在同一水平面上，且第二支柱10的
下端面固定连接有第二底座11，第二支柱10与第二面板13之间为转动连接，且第二面板13上呈现环形阵列状分布着取样盒14，第二面板13可通过第二支柱10在人为的控制下进行转动，使取样勺9能与取样盒14在固定的位置进行水泥熟料的传递，第二底座11下端固定连接有第二滚轮12，且第二支柱10的上贯穿设置有第二面板13，同时第二面板13的上端放置有取样盒14。
[0024]工作原理：在使用水泥熟料加工取样装置时，将第一底座2通过第一滚轮3移动到适当位置，启动第一转动电机5，第一转动电机5在转动时带动转动杆6转动，转动杆6带动液压伸缩杆7转动，在液压伸缩杆7旋转的同时会通过控制装置和位置感应器来自动调整与水泥熟料之间的距离，接着通过液压伸缩杆7带动第二转动电机8的伸缩，第二转动电机8又会带动取样勺9转动来挖取水泥熟料，同样将第二底座11通过第二滚轮12移动到适当位置，然后将取样盒14呈现环形阵列状分布在第二面板13上，通过开启第一转动电机5，第一转动电机5带动取样勺9转动，使取样勺9内的水泥熟料与取样勺9一起旋转，将水泥熟料倒入取样盒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料加工取样装置，包括第一支柱(1)和第二支柱(10)，其特征在于：第一支柱(1)，所述第一支柱(1)的下端面固定连接有第一底座(2)，且第一底座(2)下端设置有第一滚轮(3)，所述第一支柱(1)的上端面设置有第一面板(4)，且第一面板(4)的上端面固定连接有第一转动电机(5)，同时第一转动电机(5)的上端固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的外侧固定连接有液压伸缩杆(7)，且液压伸缩杆(7)的外侧固定连接有第二转动电机(8)，同时第二转动电机(8)转动连接有取样勺(9)；第二支柱(10)，所述第二支柱(10)设置在第一支柱(1)的右方，且第二支柱(10)的下端面固定连接有第二底座(11)，所述第二底座(11)下端固定连接有第二滚轮(12)，且第二支柱(10)的上方贯穿设置有第二面板(13)，同时第二面板(13)的上端放置有取样盒(14)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：徐州金旺水泥粉磨有限公司，
类型：新型
国别省市：