一种单晶硅片运输包装盒制造技术

本实用新型专利技术涉及单晶硅片技术领域，且公开了一种单晶硅片运输包装盒，包括底座，所述底座的顶部设有盒盖，所述底座的顶部开设有定位孔，所述盒盖的底部固定连接有定位杆，所述定位杆与定位孔活动插接。该单晶硅片运输包装盒，通过设置支撑座、旋转座、边阻板、拉臂、连座、抵块、内滑槽、第一弹簧、拉板、止动槽、滑套、卡杆、第二弹簧、推板、止动杆和滑道，需要运输硅片时，可打开盒盖，向外拉动卡杆，可将止动杆拉出止动槽，第二弹簧压缩，即可拉动拉板，使得抵块远离旋转座，第一弹簧压缩，且拉臂带动边阻板转动，人们可将硅片插入支撑座中，解决了当前在运输硅片时，硅片可能会在包装盒中发生位移，有一定的几率受到损伤的问题。有一定的几率受到损伤的问题。有一定的几率受到损伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种单晶硅片运输包装盒


[0001]本技术涉及单晶硅片运输
，具体为一种单晶硅片运输包装盒。

技术介绍

[0002]单晶硅片在运输时，需要使用包装盒进行打包，并在包装盒的内部填充海绵，防止硅片在运输过程中与外界的物体接触，发生磕碰，划痕，但是，由于当前的单晶硅片在打包时都是多个硅片一起打包，虽然每个硅片之间都隔有海绵垫，但是无法防止一些硅片本身在包装盒中移动，人们不能保证这些硅片在包装盒内部发生位移时，是否会受到损伤。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种单晶硅片运输包装盒，具备可对包装盒中的硅片进行限位，防止硅片在包装盒中发生位移的优点，解决了当前在运输硅片时，硅片可能会在包装盒中发生位移，有一定的几率受到损伤的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述可对包装盒中的硅片进行限位，防止硅片在包装盒中发生位移的目的，本技术提供如下技术方案：一种单晶硅片运输包装盒，包括底座，所述底座的顶部设有盒盖，所述底座的顶部开设有定位孔，所述盒盖的底部固定连接有定位杆，所述定位杆与定位孔活动插接，所述底座的正面固定连接有垫座，所述盒盖的正面固定连接有垫盖，所述底座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的左右两侧均固定连接有旋转座，两个所述旋转座的内部铰接有边阻板，两个所述边阻板相背的一侧均铰接有拉臂，所述拉臂远离边阻板的一端铰接有连座，两个所述连座的底部均固定连接有抵块。
[0007]所述底座的顶部开设有滑道，所述滑道的前侧内壁和后侧内壁均开设有内滑槽，所述内滑槽的内部设有第一弹簧，两个所述连座相背的一侧均固定连接有拉板，所述底座的顶部固定连接有滑套，所述滑套的数量为两个，两个所述滑套的内部滑动连接有卡杆，所述卡杆的后端固定连接有推板，所述推板与滑套之间设有第二弹簧，所述第二弹簧与卡杆的侧表面活动套接，所述推板的背面固定连接有止动杆，所述拉板的正面开设有止动槽。
[0008]优选的，所述抵块位于滑道中，所述抵块的正面和背面均凸起设置并延伸至内滑槽中，所述抵块正面和背面的凸起分别与内滑槽滑动连接，所述第一弹簧与抵块抵持。
[0009]优选的，所述推板与滑套相对的一侧均开设有卡槽，所述第二弹簧的前后两端分别位于两个卡槽中。
[0010]优选的，所述止动杆呈“十字形”，所述止动槽呈“十字形”，所述止动杆与止动槽活动插接。
[0011]优选的，所述支撑座的顶部开设有第一片槽，所述第一片槽中填充有海绵，所述边阻板的内部开设有第二片槽，所述第二片槽中填充有海绵。
[0012]优选的，所述垫座的顶部开设有螺纹孔，所述垫盖的内部螺纹连接固定杆，所述固
定杆的底端延伸出垫盖，所述固定杆与垫座顶部的螺纹孔螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种单晶硅片运输包装盒，具备以下有益效果：
[0014]该单晶硅片运输包装盒，通过设置支撑座、旋转座、边阻板、拉臂、连座、抵块、内滑槽、第一弹簧、拉板、止动槽、滑套、卡杆、第二弹簧、推板、止动杆和滑道，需要运输硅片时，可打开盒盖，向外拉动卡杆，可将止动杆拉出止动槽，第二弹簧压缩，即可拉动拉板，使得抵块远离旋转座，第一弹簧压缩，且拉臂带动边阻板转动，人们可将硅片插入支撑座中，再缓慢放开拉板，第一弹簧回弹，使得边阻板夹持住硅片，再放开卡杆，第二弹簧回弹，使得止动杆插入止动槽中，完成对硅片的固定，解决了当前在运输硅片时，硅片可能会在包装盒中发生位移，有一定的几率受到损伤的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构剖面图；
[0016]图2为本技术的底座结构俯视图；
[0017]图3为本技术图1中A的局部结构放大图；
[0018]图4为本技术俯视结构示意图。
[0019]其中：1、底座；2、盒盖；3、定位杆；4、定位孔；5、支撑座；6、旋转座；7、边阻板；8、拉臂；9、连座；10、抵块；11、内滑槽；12、第一弹簧；13、拉板；14、止动槽；15、滑套；16、卡杆；17、第二弹簧；18、推板；19、止动杆；20、垫座；21、垫盖；22、固定杆；23、滑道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供了一种单晶硅片运输包装盒，包括底座1，底座1的顶部设有盒盖2，底座1的顶部开设有定位孔4，盒盖2的底部固定连接有定位杆3，定位杆3与定位孔4活动插接，底座1的正面固定连接有垫座20，盒盖2的正面固定连接有垫盖21，垫座20的顶部开设有螺纹孔，垫盖21的内部螺纹连接固定杆22，固定杆22的底端延伸出垫盖21，固定杆22与垫座20顶部的螺纹孔螺纹连接，将定位杆3对准定位孔4，将盒盖2盖好并拧紧固定杆22，即可完成包装，底座1的顶部固定连接有支撑座5，支撑座5的左右两侧均固定连接有旋转座6，两个旋转座6的内部铰接有边阻板7，支撑座5的顶部开设有第一片槽，第一片槽中填充有海绵，第一片槽用于插放硅片，边阻板7的内部开设有第二片槽，第二片槽中填充有海绵，边阻板7用于对硅片限位，两个边阻板7相背的一侧均铰接有拉臂8，拉臂8远离边阻板7的一端铰接有连座9，两个连座9的底部均固定连接有抵块10。
[0022]底座1的顶部开设有滑道23，滑道23的前侧内壁和后侧内壁均开设有内滑槽11，内滑槽11的内部设有第一弹簧12，抵块10位于滑道23中，抵块10的正面和背面均凸起设置并延伸至内滑槽11中，抵块10正面和背面的凸起分别与内滑槽11滑动连接，第一弹簧12与抵块10抵持，两个连座9相背的一侧均固定连接有拉板13，拉板13的顶部开设有凹槽，凹槽中
粘接有防滑垫，便于拉拽拉板13，拉动拉板13，使得抵块10远离旋转座6，第一弹簧12压缩，且拉臂8带动边阻板7转动，人们可将硅片插入支撑座5中，再缓慢放开拉板13，第一弹簧12回弹，使得边阻板7夹持住硅片，通过第一弹簧12的夹持可使得硅片立起，便于固定和拿出硅片，底座1的顶部固定连接有滑套15，滑套15的数量为两个，两个滑套15的内部滑动连接有卡杆16，卡杆16的后端固定连接有推板18，推板18与滑套15之间设有第二弹簧17，第二弹簧17与卡杆16的侧表面活动套接，推板18与滑套15相对的一侧均开设有卡槽，第二弹簧17的前后两端分别位于两个卡槽中，推板18的背面固定连接有止动杆19，拉板13的正面开设有止动槽14，止动杆19呈“十字形”，止动槽14呈“十字形”，止动杆19与止动槽14活动插接，需要拉动拉板13时，向外拉动卡杆16，可将止动杆19拉出止动槽14，第二弹簧17压缩，即可拉动拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单晶硅片运输包装盒，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有盒盖(2)，所述底座(1)的顶部开设有定位孔(4)，所述盒盖(2)的底部固定连接有定位杆(3)，所述定位杆(3)与定位孔(4)活动插接，所述底座(1)的正面固定连接有垫座(20)，所述盒盖(2)的正面固定连接有垫盖(21)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)的左右两侧均固定连接有旋转座(6)，两个所述旋转座(6)的内部铰接有边阻板(7)，两个所述边阻板(7)相背的一侧均铰接有拉臂(8)，所述拉臂(8)远离边阻板(7)的一端铰接有连座(9)，两个所述连座(9)的底部均固定连接有抵块(10)；所述底座(1)的顶部开设有滑道(23)，所述滑道(23)的前侧内壁和后侧内壁均开设有内滑槽(11)，所述内滑槽(11)的内部设有第一弹簧(12)，两个所述连座(9)相背的一侧均固定连接有拉板(13)，所述底座(1)的顶部固定连接有滑套(15)，所述滑套(15)的数量为两个，两个所述滑套(15)的内部滑动连接有卡杆(16)，所述卡杆(16)的后端固定连接有推板(18)，所述推板(18)与滑套(15)之间设有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)与卡杆(16)的侧表面活动套接，所述推板(18)的背面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锋，沈国君，陆勇，赖锦香，
申请(专利权)人：浙江众晶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：