螺旋管牵引机制造技术

技术编号:31591515 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-25 11:38
本发明专利技术公开了一种螺旋管牵引机,它包括机架、旋转支承在所述机架上的旋转架、与所述旋转架相连以驱动所述旋转架旋转的旋转驱动装置、至少两个沿所述旋转架的周向均布的牵引臂组件及设于旋转架和牵引臂组件之间并用于调节牵引臂组件在管材径向上的位置以使得所有牵引臂组共同夹紧管材以牵引管材沿管材轴向移动的径向调节装置。本发明专利技术能够将出直管模具的PVC管材牵引为PVC螺旋立管,产品良率高,操作简单。作简单。作简单。

【技术实现步骤摘要】
螺旋管牵引机


[0001]本专利技术涉及一种螺旋管牵引机。

技术介绍

[0002]PVC螺旋消音立管是排水管的一种,多用于对噪音要求较高的地方,螺旋消音立管为中空结构,内壁有螺旋式消音筋,其消音效果得到市场一度好评。相信人们对生活品质追求越来越高,螺旋消音立管市场会越来越好。
[0003]目前市场上生产PVC螺旋消音立管多半采用螺旋式模具,此法对生产工艺要求较高,产品次品率较高,操作复杂,可控性低。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种螺旋管牵引机,它能够将出直管模具的PVC管材牵引为PVC螺旋立管,产品良率高,操作简单。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:一种螺旋管牵引机,它包括:机架;旋转支承在所述机架上的旋转架;与所述旋转架相连以驱动所述旋转架旋转的旋转驱动装置;至少两个沿所述旋转架的周向均布的牵引臂组件;设于旋转架和牵引臂组件之间并用于调节牵引臂组件在管材径向上的位置以使得所有牵引臂组共同夹紧管材以牵引管材沿管材轴向移动的径向调节装置。
[0006]进一步提供了一种旋转架的具体结构,所述旋转架包括两个盘体和至少一个连于两盘体之间的连接杆;其中,两个盘体的中间位置分别设有回转支撑,所述回转支撑旋转支承在所述机架上。
[0007]进一步提供了一种径向调节装置的具体结构,所述径向调节装置包括与所述牵引臂组件一一对应的蜗轮丝杆升降机组;其中,所述蜗轮丝杆升降机组包括一个蜗轮丝杆升降机或两个联动的蜗轮丝杆升降机,所述蜗轮丝杆升降机的机体固定机架上,丝杆与相应牵引臂组件相连。
[0008]进一步为了可以同步径向调整所有牵引臂组件的位置,所述径向调节装置还包括动作部件和传动机构,所述动作部件通过传动机构与所有蜗轮丝杆升降机组的输入轴传动连接;其中,所述动作部件适于在其动作时通过传动机构带动所有蜗轮丝杆升降机组的输入轴同步转动。
[0009]进一步提供了一种传动机构的具体结构,所述传动机构包括主动轮、闭合链条和与所述蜗轮丝杆升降机组一一对应的从动轮;其中,所述从动轮与相应蜗轮丝杆升降机组的输入轴相连;所述闭合链条与主动轮和所有从动轮分别啮合;
所述动作部件与所述主动轮相连以带动主动轮转动。
[0010]进一步提供了一种动作部件的具体结构,所述动作部件包括手轮,所述手轮与所述主动轮相连。
[0011]进一步为了方便调整闭合链条的张紧程度,所述传动机构还包括至少一个与所述闭合链条相啮合且位置可调的压轮。
[0012]进一步提供了一种旋转驱动装置的具体结构,所述旋转驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机的机体位置固定,输出轴与所述旋转架传动连接。
[0013]进一步提供了一种牵引臂组件的具体结构,所述牵引臂组件包括:牵引臂本体,所述径向调节装置与所述牵引臂本体相连;带轮组,所述带轮组包括分别旋转支承在牵引臂本体上的主动带轮和从动带轮;同时套装在主动带轮和从动带轮上的环形牵引带;牵引电机,所述牵引电机的机体固定在牵引臂本体上,输出轴与所述主动带轮相连以驱动主动带轮旋转。
[0014]进一步为了防止牵引电机的电线缠绕,螺旋管牵引机还包括导电滑环,所述导电滑环包括:固定在旋转架上以随旋转架同步旋转的导电环,所述导电环的轴线与所述旋转架的旋转中心线相重合,所述牵引电机的电线与所述导电环电性连接;与所述导电环电性接触并固定在机架上的电刷。
[0015]采用了上述技术方案后,管材出直管模具时,其内壁的消音筋是直的,管材被夹紧在所有牵引臂组件之间,在牵引臂组件牵引管材沿管材轴向移动的过程中通过旋转驱动装置驱动旋转架旋转,旋转架又带动牵引臂组件及管材旋转,进而将管材内壁的消音筋变为螺旋状,本专利技术的螺旋管牵引机可以很好地生产PVC螺旋消音立管,相比于螺旋式模具,生产方式简单,产品良率高,操作方便;本专利技术的牵引臂组件在管材径向上的位置可调,进而使得本专利技术适用于不同外径的管材,通用性强;本专利技术可以同步调整多个牵引臂组件在径向上的位置,可实现同步径向夹紧,有效保证了制品的椭圆度;本专利技术还采用导电滑环,可巧妙避免牵引电机的电线缠绕;所述驱动电机采用变频控制,可控性较强,能有效控制PVC螺旋立管内壁螺旋径导程。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的螺旋管牵引机的结构示意图;图2为本专利技术的蜗轮丝杆升降机组和牵引臂组件的结构示意图;图3为本专利技术的传动机构的结构示意图;图4为本专利技术的导电滑环的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本专利技术作进一步详细的说明。
[0018]如图1、2、3、4所示,一种螺旋管牵引机,它包括:机架1;
旋转支承在所述机架1上的旋转架2;与所述旋转架2相连以驱动所述旋转架2旋转的旋转驱动装置;至少两个沿所述旋转架2的周向均布的牵引臂组件3;设于旋转架2和牵引臂组件3之间并用于调节牵引臂组件3在管材径向上的位置以使得所有牵引臂组共同夹紧管材以牵引管材沿管材轴向移动的径向调节装置。
[0019]在本实施例中,所述牵引臂组件3设有三个。
[0020]具体地,管材出直管模具时,其内壁的消音筋是直的,管材被夹紧在所有牵引臂组件3之间,在牵引臂组件3牵引管材沿管材轴向移动的过程中通过旋转驱动装置驱动旋转架2旋转,旋转架2又带动牵引臂组件3及管材旋转,进而将管材内壁的消音筋变为螺旋状,本专利技术的螺旋管牵引机可以很好地生产PVC螺旋消音立管,相比于螺旋式模具,生产方式简单,产品良率高,操作方便。本专利技术的牵引臂组件3在管材径向上的位置可调,进而使得本专利技术适用于不同外径的管材,通用性强。
[0021]如图1所示,所述旋转架2包括两个盘体21和至少一个连于两盘体21之间的连接杆;其中,两个盘体21的中间位置分别设有回转支撑22,所述回转支撑22旋转支承在所述机架1上。
[0022]在本实施例中,所述牵引臂组件3滑配在两个盘体21上。
[0023]如图1、2所示,所述径向调节装置包括与所述牵引臂组件3一一对应的蜗轮丝杆升降机组;其中,所述蜗轮丝杆升降机组包括一个蜗轮丝杆升降机4或两个联动的蜗轮丝杆升降机4,所述蜗轮丝杆升降机4的机体固定机架1上,丝杆与相应牵引臂组件3相连。
[0024]在本实施例中,所述蜗轮丝杆升降机组具有两个蜗轮丝杆升降机4,两蜗轮丝杆升降机4的蜗杆通过传动轴9联动。蜗轮丝杆升降机组中的两个蜗轮丝杆升降机4的机体各固定在一个盘体21上。
[0025]如图1、3所示,为了可以同步径向调整所有牵引臂组件3的位置,所述径向调节装置还包括动作部件和传动机构,所述动作部件通过传动机构与所有蜗轮丝杆升降机组的输入轴传动连接;其中,所述动作部件适于在其动作时通过传动机构带动所有蜗轮丝杆升降机组的输入轴同步转动。
[0026]如图3所示,所述传动机构包括主动轮51、闭合链条52和与所述蜗轮丝杆升降机组一一对应的从动轮53;其中,所述从动轮5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋管牵引机,其特征在于,它包括:机架(1);旋转支承在所述机架(1)上的旋转架(2);与所述旋转架(2)相连以驱动所述旋转架(2)旋转的旋转驱动装置;至少两个沿所述旋转架(2)的周向均布的牵引臂组件(3);设于旋转架(2)和牵引臂组件(3)之间并用于调节牵引臂组件(3)在管材径向上的位置以使得所有牵引臂组共同夹紧管材以牵引管材沿管材轴向移动的径向调节装置。2.根据权利要求1所述的螺旋管牵引机,其特征在于,所述旋转架(2)包括两个盘体(21)和至少一个连于两盘体(21)之间的连接杆;其中,两个盘体(21)的中间位置分别设有回转支撑(22),所述回转支撑(22)旋转支承在所述机架(1)上。3.根据权利要求1所述的螺旋管牵引机,其特征在于,所述径向调节装置包括与所述牵引臂组件(3)一一对应的蜗轮丝杆升降机组;其中,所述蜗轮丝杆升降机组包括一个蜗轮丝杆升降机(4)或两个联动的蜗轮丝杆升降机(4),所述蜗轮丝杆升降机(4)的机体固定机架(1)上,丝杆与相应牵引臂组件(3)相连。4.根据权利要求3所述的螺旋管牵引机,其特征在于,所述径向调节装置还包括动作部件和传动机构,所述动作部件通过传动机构与所有蜗轮丝杆升降机组的输入轴传动连接;其中,所述动作部件适于在其动作时通过传动机构带动所有蜗轮丝杆升降机组的输入轴同步转动。5.根据权利要求4所述的螺旋管牵引机,其特征在于,所述传动机构包括主动轮(51)、闭合链条(52)和与所述蜗轮丝杆升降机组一一对应的从动轮(53);其中,所述从动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:何海潮吴铭喜
申请(专利权)人:金纬机械常州有限公司
类型:发明
国别省市:

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