一种马克笔及其加工方法技术

本发明专利技术涉及马克笔领域，更具体的说是一种马克笔及其加工方法，通过将加工完成的笔壳限定堆叠在添加下落器上；将带有笔帽的旋转笔头分别按指定方向堆叠设置在组合添加器内；将装置的运输组装器自动间歇运动，进而驱动装置进行组装；将带有带槽笔芯的笔壳通过自动间歇性的下落进行自动添加；将带有带槽笔芯的笔壳运动至运输组装器的中端停止运输；通过驱动组合添加器使两个带有笔帽的旋转笔头与笔壳通过胀塞进行组装；将组合成型的马克笔继续运输，直至下落导出，进行包装；本发明专利技术的有益效果为可以自动将断掉笔芯的马克笔延长后继续使用。可以自动将断掉笔芯的马克笔延长后继续使用。可以自动将断掉笔芯的马克笔延长后继续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种马克笔及其加工方法


[0001]本专利技术涉及马克笔领域，更具体的说是一种马克笔及其加工方法。

技术介绍

[0002]马克笔的使用通常因其使用方位大，日常作为标号标记使用是常态，常使用于设计物品、广告标语、海报绘制或其他美术创作等场合，但是经常出现断笔芯的情况，通常断掉的笔芯的马克笔也就废弃了；专利号为201911226618.9公开了一种马克笔的制作工艺，包括如下步骤：P1、采用注塑模具进行注塑成型，加工出笔筒和笔帽；P2、采用腈纶材料制成芯棉，并且包裹聚酯材料形成包裹圆筒，制成笔芯；P3、在笔芯内部灌注油墨；P4、安装笔头和笔芯，并封闭笔筒，合上笔帽；P5、进行检验封装，并且包装到笔盒内部，即可制成马克笔，通过采用腈纶制成棉条板，进而进行裁切卷曲形成棉筒，可以根据不同的规格进行生成加工利于控制，并且在内部内嵌细钢丝，可以对笔芯结构进行制成，保证稳定新，不会影响出墨，同时在灌注油墨时，进行自然浸润的方式吸满，然后再进行挤压控制，这样能够大大提高马克笔的生成便利性和使用稳定性，有效改善使用效果。但是该马克笔无法将断掉笔芯的马克笔进行继续使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种马克笔及其加工方法，其有益效果为将断掉笔芯的马克笔延长后继续使用。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种马克笔，包括笔壳、两个旋转笔头、两个笔帽、两个带槽笔芯、溶剂吸收杆和溶剂储料筒，笔壳的内壁通过卡槽限位固定带有溶剂的溶剂储料筒，溶剂储料筒的两端分别固定有两个溶剂吸收杆，溶剂吸收杆通过多个橡胶圈密封滑动在带槽笔芯内进行溶剂渗透，笔壳的两端分别通过马克笔组合添加方法自动封闭添加两个旋转笔头，旋转笔头上通过卡槽设置有笔帽。
[0006]所述带槽笔芯上均匀设置多个驱动螺旋槽和阻挡平槽，驱动螺旋槽连通阻挡平槽；带槽笔芯为长方矩形状。
[0007]所述旋转笔头包括外胀塞、旋转台、两个螺旋坡杆和两个阻挡平杆，旋转笔头通过外胀塞封闭卡在笔壳内，旋转台通过限位转圈转动在旋转笔头的外端，旋转台的内壁均匀对称设置两个螺旋坡杆和两个阻挡平杆，螺旋坡杆的两侧为倾斜坡形或弧形；阻挡平杆的内端通过转轴转动在旋转台内，通过转动空间限制阻挡平杆的移动。
[0008]所述溶剂吸收杆的外壁套接多个密封圈，溶剂吸收杆通过密封圈滑动封闭在带槽笔芯内；溶剂吸收杆内壁连通笔芯和溶剂储料筒。
[0009]马克笔加工方法，该方法包括以下步骤：
[0010]步骤一、通过将加工完成的笔壳限定堆叠在添加下落器上；将带有笔帽的旋转笔头分别按指定方向堆叠设置在组合添加器内；
[0011]步骤二、将装置的运输组装器自动间歇运动，进而驱动装置进行组装；
[0012]步骤三、将带有带槽笔芯的笔壳通过自动间歇性的下落进行自动添加；
[0013]步骤四、将带有带槽笔芯的笔壳运动至运输组装器的中端停止运输；通过驱动组合添加器使两个带有笔帽笔帽的旋转笔头与笔壳通过胀塞进行组装；
[0014]步骤五、将组合成型的马克笔继续运输，直至下落导出，进行包装。
[0015]通过模具使笔壳成型，进而通过卡块固定住带有溶剂溶剂储料筒的，溶剂储料筒的两端分别固定并连通用于传输溶剂的溶剂吸收杆，通过溶剂吸收杆将溶剂渗透至带槽笔芯内，带槽笔芯通过带槽笔芯进行使用；将两个旋转笔头分别通过马克笔组合添加方法自动批量的添加固定在笔壳的两端，通过旋转笔头，固定带槽笔芯的位置，在带槽笔芯发生损耗和断裂后，通过旋转旋转笔头进而使带槽笔芯向外延伸，实现笔芯的继续使用，进而实现对损耗的笔芯的马克笔进行溶剂添加同时继续使用添加的笔芯，减少马克笔的损耗。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的马克笔的第一结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的马克笔的第二结构示意图；
[0018]图3是本专利技术的马克笔的第三结构示意图；
[0019]图4是本专利技术的带槽笔芯的结构示意图；
[0020]图5是本专利技术的旋转笔头的第一结构示意图；
[0021]图6是本专利技术的旋转笔头的第二结构示意图；
[0022]图7是本专利技术的组合加工方法的流程图；
[0023]图8是本专利技术的加工装置整体的第一结构示意图；
[0024]图9是本专利技术的加工装置整体的第二结构示意图；
[0025]图10是本专利技术的运输组装器的第一结构示意图；
[0026]图11是本专利技术的运输组装器的第二结构示意图；
[0027]图12是本专利技术的组合添加器的结构示意图；
[0028]图13是本专利技术的添加下落器的第一结构示意图；
[0029]图14是本专利技术的添加下落器的第二结构示意图。
[0030]图中：笔壳1；两个旋转笔头2；两个笔帽3；两个带槽笔芯4；溶剂吸收杆5；溶剂储料筒6；驱动螺旋槽7；阻挡平槽8；外胀塞9；旋转台10；两个螺旋坡杆11；两个阻挡平杆12；加工架13；下落坡块14；运输驱动器15；多个承载台16；多个铰接连接板17；运输链条板18；两个侧备料箱19；组合驱动器20；两个组合添加杆21；笔筒下落限位框22、下落限位槽23。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0032]如这里所示的实施方式所示，
[0033]通过模具使笔壳1成型，进而通过卡块固定住带有溶剂溶剂储料筒6的，溶剂储料筒6的两端分别固定并连通用于传输溶剂的溶剂吸收杆5，通过溶剂吸收杆5将溶剂渗透至带槽笔芯4内，带槽笔芯4通过带槽笔芯4进行使用；将两个旋转笔头2分别通过马克笔组合添加方法自动批量的添加固定在笔壳1的两端，通过旋转笔头2，固定带槽笔芯4的位置，在
带槽笔芯4发生损耗和断裂后，通过旋转旋转笔头2进而使带槽笔芯4向外延伸，实现笔芯4的继续使用，进而实现对损耗的笔芯的马克笔进行溶剂添加同时继续使用添加的笔芯4，减少马克笔的损耗。
[0034]结合以上实施例进一步优化：
[0035]进一步的根据图1、图2、图3和图4所示的一种马克笔示例的工作过程是：
[0036]通过带槽笔芯4上的驱动螺旋槽7，方便配合旋转笔头2的旋转，进而推进带槽笔芯4对溶剂吸收杆5的封闭阻力进行突破，向外延伸，通过阻挡平槽8实现对带槽笔芯4的阻挡，防止使用过程中带槽笔芯4向内滑动；带槽笔芯4为长方矩形状的使用，是在结合使用时，配合长方矩形状的特性，在驱动螺旋槽7使用时，阻挡平槽8为脱离使用状，阻挡平槽8使用时，驱动螺旋槽7为脱离使用状，避免使用冲突。
[0037]结合以上实施例进一步优化：
[0038]进一步的根据图2、图4、图5和图6所示的一种马克笔示例的工作过程是：
[0039]通过将旋转笔头2上的外胀塞9插入笔壳1内，通过胀塞的特性，实现封闭，进而旋转半圈旋转台10在旋转笔头2上，进而带动两个螺旋坡杆11和两个阻挡平杆12旋转，进而通过两个螺旋坡杆11在驱动螺旋槽7内滑动，驱动带槽笔芯4位移，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马克笔，其特征在于：包括笔壳(1)、两个旋转笔头(2)、两个笔帽(3)、两个带槽笔芯(4)、溶剂吸收杆(5)和溶剂储料筒(6)，笔壳(1)的内壁通过卡槽限位固定带有溶剂的溶剂储料筒(6)，溶剂储料筒(6)的两端分别固定有两个溶剂吸收杆(5)，溶剂吸收杆(5)通过多个橡胶圈密封滑动在带槽笔芯(4)内进行溶剂渗透，笔壳(1)的两端分别通过马克笔组合添加方法自动封闭添加两个旋转笔头(2)，旋转笔头(2)上通过卡槽设置有笔帽(3)。2.根据权利要求1所述的一种马克笔，其中，所述带槽笔芯(4)上均匀设置多个驱动螺旋槽(7)和阻挡平槽(8)，驱动螺旋槽(7)连通阻挡平槽(8)；带槽笔芯(4)为长方矩形状。3.根据权利要求1所述的一种马克笔，其中，所述旋转笔头(2)包括外胀塞(9)、旋转台(10)、两个螺旋坡杆(11)和两个阻挡平杆(12)，旋转笔头(2)通过外胀塞(9)封闭卡在笔壳(1)内，旋转台(10)通过限位转圈转动在旋转笔头(2)的外端，旋转台(10)的内壁均匀对称设置两个螺旋坡杆(11)和两个阻挡平杆(12)，螺旋坡杆(11)的两侧为倾斜坡形或弧形；阻挡平杆(12)的内端通过转轴转动在旋转台(10)内，通过转动空间限制阻挡平杆(12)的移动。4.根据权利要求1所述的一种马克笔，其中，所述溶剂吸收杆(5)的外壁套接多个密封圈，溶剂吸收杆(5)通过密封圈滑动封闭在带槽笔芯(4)内；溶剂吸收杆(5)内壁连通笔芯(4)和溶剂储料筒(6)。5.根据权利要求1所述的马克笔加工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一、通过将加工完成的笔壳(1)限定堆叠在添加下落器上；将带有笔帽(3)的旋转笔头(2)分别按指定方向堆叠设置在组合添加器内；步骤二、将装置的运输组装器自动间歇运动，进而驱动装置进行组装；步骤三、将带有带槽笔芯(4)的笔壳(1)通过自动间歇性的下落进行自动添加；步骤四、将带有带槽笔芯(4)的笔壳(1)运动至运输组...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冰，
申请(专利权)人：赵冰，
类型：发明
国别省市：