机柜框架焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机柜框架焊接工装，包括：定位组件，包括固定梁、中部定位梁、端部定位梁及承载座；固定梁的相对两端分别开设有对位卡口；中部定位梁的相对两端分别开设有中部定位卡口，端部定位梁的相对两端分别开设有端部定位卡口，端部定位卡口对应中部定位卡口；及快速夹，快速夹固定连接承载座，快速夹用于夹持机柜框架。上述机柜框架焊接工装，结构简单，使用方便，固定梁的相对两端设有对位卡口，中部定位梁的相对两端分别开设有中部定位卡口，端部定位梁的相对两端分别开设有端部定位卡口，利用对位卡口、中部定位卡口及端部定位卡口对机柜框架进行定位，可快速将机柜框架进行定位焊接，提高焊接精度和焊接效率。提高焊接精度和焊接效率。提高焊接精度和焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
机柜框架焊接工装


[0001]本技术涉及机柜生产
，特别是涉及一种机柜框架焊接工装。

技术介绍

[0002]随着我国工业的飞速发展，人们对机电设备的需求量越来越大，机柜也就应运而生，机柜用来保护机电设备免受外界的影响，到目前为止，机柜的需求量也越来越多。
[0003]机柜在焊接过程中，由于拼接的部件位置易于发生变化，对焊接人员的专业要求较高，尤其是在焊接过程中，被焊接部件受到外部因素(震动等)的干扰，焊接的精度无法保证。为了提高焊接的精度，在焊接过程中，需要工人频繁对焊接工件的位置进行调整和修正，但是劳动强度大，工作效率低，使得制造成本增大。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术提供一种机柜框架焊接工装，结构简单，使用方便，可快速将机柜框架进行定位焊接，提高焊接精度和焊接效率。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种机柜框架焊接工装，包括：
[0007]定位组件，包括固定梁、安装于所述固定梁中部的中部定位梁、分别安装于所述固定梁相对两端的端部定位梁、及连接于所述固定梁相对两端的承载座；所述固定梁的相对两端分别开设有对位卡口，所述对位卡口位于所述端部定位梁背向所述中部定位梁的一侧；所述中部定位梁的相对两端分别开设有中部定位卡口，所述端部定位梁的相对两端分别开设有端部定位卡口，所述端部定位卡口对应所述中部定位卡口，所述端部定位卡口的位置、开口宽度与所述中部定位卡口的位置、开口完全一致；所述对位卡口用于定位容纳机柜框架的宽边，所述中部定位卡口与所述端部定位卡口均用于定位容纳机柜框架的长边，以将机柜框架进行定位；及
[0008]安装于所述定位组件相对两端的快速夹；所述快速夹固定连接所述承载座，所述快速夹用于夹持机柜框架。
[0009]上述机柜框架焊接工装，结构简单，使用方便，固定梁的相对两端设有对位卡口，中部定位梁的相对两端分别开设有中部定位卡口，端部定位梁的相对两端分别开设有端部定位卡口，利用对位卡口、中部定位卡口及端部定位卡口对机柜框架进行定位，可快速将机柜框架进行定位焊接，提高焊接精度和焊接效率。
[0010]在其中一个实施例中，所述中部定位梁的长度方向与所述固定梁的长度方向相互垂直，所述端部定位梁的长度方向与所述固定梁的长度方向相互垂直。
[0011]在其中一个实施例中，所述中部定位梁的长度、宽度与所述端部定位梁的长度、宽度完全一致。
[0012]在其中一个实施例中，所述固定梁呈U型设置，所述中部定位梁呈U型设置，所述端部定位梁呈U型设置。
[0013]在其中一个实施例中，所述定位组件还包括连接于所述固定梁相对两端的限位板，所述限位板包括连接所述固定梁的支撑部、及垂直连接于所述支撑部远离所述固定梁的一端的限位部；所述支撑部的顶端与所述对位卡口的底端相平齐，所述支撑部用于抵接机柜框架的宽边的底部，所述限位部用于抵接机柜框架的长边。
[0014]在其中一个实施例中，所述限位板大致呈倾倒的L型设置。
[0015]在其中一个实施例中，所述机柜框架焊接工装还包括承载安装所述定位组件的机台；所述机台包括支撑架、及安装于所述支撑架顶部的台板；所述台板用于承载安装所述定位组件。
[0016]在其中一个实施例中，所述固定梁的长度方向与所述台板的长度方向一致。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施方式的机柜框架焊接工装的立体示意图；
[0018]图2为图1所示的机柜框架焊接工装的另一视角的立体示意图；
[0019]图3为图1所示的机柜框架焊接工装的分解示意图；
[0020]图4为图1所述的机柜框架焊接工装的夹持状态示意图。
[0021]附图标注说明：
[0022]10
‑
机台，11
‑
支撑架，12
‑
台板；
[0023]20
‑
定位组件，21
‑
固定梁，210
‑
对位卡口，22
‑
中部定位梁，220
‑
中部定位卡口，23
‑
端部定位梁，230
‑
端部定位卡口，24
‑
承载座，240
‑
第一组装孔，25
‑
限位板，251
‑
支撑部，252
‑
限位部；
[0024]30
‑
快速夹，31
‑
第二组装孔；
[0025]40
‑
机柜框架。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0029]请参阅图1至图3，为本技术一实施方式的机柜框架焊接工装，包括机台10、安装于机台10顶部的定位组件20、及安装于定位组件20相对两端的快速夹30。定位组件20用于定位承载机柜框架40，快速夹30用于夹持机柜框架40。
[0030]所述机台10包括支撑架11、及安装于支撑架11顶部的台板12；台板12用于承载安装所述定位组件20。
[0031]所述定位组件20包括安装于台板12上的固定梁21、安装于固定梁21中部的中部定位梁22、分别安装于固定梁21相对两端的端部定位梁23、及连接于固定梁21相对两端的承载座24。
[0032]在本实施例中，固定梁21大致呈U型设置，固定梁21的长度方向与台板12的长度方向一致。中部定位梁22大致呈U型设置，中部定位梁22的长度方向与固定梁21的长度方向相互垂直。端部定位梁23大致呈U型设置，端部定位梁23的长度方向与固定梁21的长度方向相互垂直。其中，中部定位梁22的长度、宽度与端部定位梁22的长度、宽度完全一致。
[0033]如图2及图3所示，固定梁21的相对两端分别开设有对位卡口210，对位卡口210位于端部定位梁23背向中部定位梁22的一侧，对位卡口210位于端部定位梁23与承载座24之间。中部定位梁22的相对两端分别开设有中部定位卡口220，端部定位梁23的相对两端分别开设有端部定位卡口230，端部定位卡口230对应中部定位卡口220，端部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机柜框架焊接工装，其特征在于，包括：定位组件，包括固定梁、安装于所述固定梁中部的中部定位梁、分别安装于所述固定梁相对两端的端部定位梁、及连接于所述固定梁相对两端的承载座；所述固定梁的相对两端分别开设有对位卡口，所述对位卡口位于所述端部定位梁背向所述中部定位梁的一侧；所述中部定位梁的相对两端分别开设有中部定位卡口，所述端部定位梁的相对两端分别开设有端部定位卡口，所述端部定位卡口对应所述中部定位卡口，所述端部定位卡口的位置、开口宽度与所述中部定位卡口的位置、开口完全一致；所述对位卡口用于定位容纳机柜框架的宽边，所述中部定位卡口与所述端部定位卡口均用于定位容纳机柜框架的长边，以将机柜框架进行定位；及安装于所述定位组件相对两端的快速夹；所述快速夹固定连接所述承载座，所述快速夹用于夹持机柜框架。2.根据权利要求1所述的机柜框架焊接工装，其特征在于，所述中部定位梁的长度方向与所述固定梁的长度方向相互垂直，所述端部定位梁的长度方向与所述固定梁的长度方向相互垂直。3.根据权利要求1所述的机柜框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯辉，
申请(专利权)人：东莞市华荣供应链管理有限公司，
类型：新型
国别省市：