一种集装箱式搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及搅拌装置技术领域，具体为一种集装箱式搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体包括围挡，且围挡内部设置有搅拌机，所述搅拌机底端固定连接有连接管道，且连接管道底端开设有出料口，所述搅拌机内部设置有刮除机构，且刮除机构包括第一开槽，所述搅拌机左侧内壁开设有第一开槽，且第一开槽内部插设有转杆，所述围挡左侧内壁开设有第二开槽，且转杆贯穿第二开槽内部，所述转杆左端固定连接有转把，且转杆右侧固定连接有连接块，所述连接块顶端固定连接有第一连接板。本实用新型专利技术操作简单且便捷，并且通过此装置可以快速刮除搅拌机内壁的混泥土，提高了装置的实用性和便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱式搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种集装箱式搅拌装置。

技术介绍

[0002]搅拌机是一种建筑工程机械，主是用于对混泥土的搅拌，而集装箱式搅拌装置指在出厂的时候就将这个混泥土搅拌装置的周围做成集装箱式的围起来，而传统的一般都是周围没有围挡或是现场自己加装围挡，围挡既能起到遮风挡雨，也能防止风沙，因此集装箱式搅拌装置得到不断发展和创新，现已基本上满足人们的使用需求，但仍然存在一些问题。
[0003]现有的装箱式搅拌装置在对混泥土进行搅拌时，搅拌装置内壁容易沾上过多的混凝土，不便于对其进行清理，并且混泥土通过出料口时，如果一次出料过多可能会导致出料口堵塞，因此急需一种集装箱式搅拌装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种集装箱式搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的装箱式搅拌装置在对混泥土进行搅拌时不便于对内壁进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集装箱式搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体包括围挡，且围挡内部设置有搅拌机，所述搅拌机底端固定连接有连接管道，且连接管道底端开设有出料口，所述搅拌机内部设置有刮除机构，且刮除机构包括第一开槽，所述搅拌机左侧内壁开设有第一开槽，且第一开槽内部插设有转杆，所述围挡左侧内壁开设有第二开槽，且转杆贯穿第二开槽内部，所述转杆左端固定连接有转把，且转杆右侧固定连接有连接块，所述连接块顶端固定连接有第一连接板，且第一连接板顶端固定连接有刮板，所述出料口内部设置有调节机构。
[0006]优选的，所述调节机构包括第二滑槽，且出料口两侧内壁皆开设有第二滑槽，两组所述第二滑槽内部皆滑动连接有第二滑块，且第二滑块之间固定连接有挡板，所述挡板前端两侧皆固定连接有连接杆，且连接杆前端皆固定连接有第二连接板，所述第二连接板前端固定连接有把手，所述连接管道前端两方皆固定连接有T形杆，两组所述T形杆两侧内壁皆插设有滑杆，且T形杆内壁皆开设有与滑杆相互配合的通孔，两组所述滑杆前端皆固定连接在第二连接板后侧内壁，且滑杆外表面皆缠绕有弹簧。
[0007]优选的，所述搅拌机左侧内壁开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块右侧固定连接在连接块左侧。
[0008]优选的，所述出料口后侧内壁开设有第三开槽，且第三开槽内部胶粘有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫前端贴合在挡板后侧。
[0009]优选的，两组所述通孔内壁两侧皆开设有第四开槽，且第四开槽内部皆通过转轴活动连接有滚轮，四组所述滚轮外表面皆贴合在滑杆外壁。
[0010]优选的，两组所述滑杆后端皆固定连接有限位块，且限位块后端皆胶粘有第二缓
冲垫，两组所述第二缓冲垫后端皆贴合在连接管道前端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该集装箱式搅拌装置设置有刮除机构，当需要对搅拌机内壁的混凝土进行刮除时，通过转动转把，使得转杆带动连接块一起转动，此时连接块便可以带动第一连接板和刮板在搅拌机内壁转动，从而对搅拌机内壁沾上的混泥土进行刮除，操作简单且便捷，并且通过此装置可以快速刮除搅拌机内壁的混泥土，提高了装置的实用性和便捷性；
[0013]2、该集装箱式搅拌装置设置有调节机构，当需要将搅拌完成的混泥土通过出料口出料时，拉动把手，使得第二连接板通过连接杆的连接带动挡板向前滑动，此时滑杆则会在T形杆两侧滑动，从而对出料口的出口大小进行调节，当需要关闭出料口时，松开把手，通过弹簧的弹性作用下，使得挡板在第二滑槽和第二滑块的滑动作用下再次回到初始位置，对出料口进行遮挡，通过此装置提高了装置的便捷性和防护性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术的图1中连接管道和出料口处结构俯视剖面示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0017]图4为本技术的图2中B处结构放大示意图；
[0018]图5为本技术的图2中C处结构放大示意图；
[0019]图6为本技术的图2中D处结构放大示意图。
[0020]图中：110、围挡；120、搅拌机；130、连接管道；140、出料口；210、第一开槽；220、转杆；230、第二开槽；240、转把；250、连接块；260、第一连接板；270、刮板；280、第一滑槽；290、第一滑块；310、第二滑槽；320、第二滑块；330、挡板；331、第三开槽；332、第一缓冲垫；371、第四开槽；372、滚轮；381、限位块；382、第二缓冲垫；340、连接杆；350、第二连接板；360、把手；370、T形杆；380、滑杆；390、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种集装箱式搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体包括围挡110，且围挡110内部设置有搅拌机120，搅拌机120底端固定连接有连接管道130，且连接管道130底端开设有出料口140，搅拌机120内部设置有刮除机构，且刮除机构包括第一开槽210，搅拌机120左侧内壁开设有第一开槽210，且第一开槽210内部插设有转杆220，围挡110左侧内壁开设有第二开槽230，且转杆220贯穿第二开槽230内部，转杆220左端固定连接有转把240，且转杆220右侧固定连接有连接块250，连接块250顶端固定连接有第一连接板260，且第一连接板260顶端固定连接有刮板270，出料口140内部设置有调节机构，调节机构包括第二滑槽310，且出料口140两侧内壁皆开设有第二滑槽310，两组第二滑槽310内部皆滑动连接有第二滑块320，且第二滑块320之间固定连接有挡
板330，挡板330前端两侧皆固定连接有连接杆340，且连接杆340前端皆固定连接有第二连接板350，第二连接板350前端固定连接有把手360，连接管道130前端两方皆固定连接有T形杆370，两组T形杆370两侧内壁皆插设有滑杆380，且T形杆370内壁皆开设有与滑杆380相互配合的通孔，两组滑杆380前端皆固定连接在第二连接板350后侧内壁，且滑杆380外表面皆缠绕有弹簧390。
[0023]搅拌机120左侧内壁开设有第一滑槽280，且第一滑槽280内部滑动连接有第一滑块290，第一滑块290右侧固定连接在连接块250左侧，通过设置有第一滑槽280和第一滑块290，使得连接块250在搅拌机120内壁转动时，减小其摩擦力。
[0024]出料口140后侧内壁开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱式搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体包括围挡（110），且围挡（110）内部设置有搅拌机（120），所述搅拌机（120）底端固定连接有连接管道（130），且连接管道（130）底端开设有出料口（140），其特征在于：所述搅拌机（120）内部设置有刮除机构，且刮除机构包括第一开槽（210），所述搅拌机（120）左侧内壁开设有第一开槽（210），且第一开槽（210）内部插设有转杆（220），所述围挡（110）左侧内壁开设有第二开槽（230），且转杆（220）贯穿第二开槽（230）内部，所述转杆（220）左端固定连接有转把（240），且转杆（220）右侧固定连接有连接块（250），所述连接块（250）顶端固定连接有第一连接板（260），且第一连接板（260）顶端固定连接有刮板（270），所述出料口（140）内部设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种集装箱式搅拌装置，其特征在于：所述调节机构包括第二滑槽（310），且出料口（140）两侧内壁皆开设有第二滑槽（310），两组所述第二滑槽（310）内部皆滑动连接有第二滑块（320），且第二滑块（320）之间固定连接有挡板（330），所述挡板（330）前端两侧皆固定连接有连接杆（340），且连接杆（340）前端皆固定连接有第二连接板（350），所述第二连接板（350）前端固定连接有把手（360），所述连接管道（...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾萨，
申请(专利权)人：新疆绿洲机械有限公司，
类型：新型
国别省市：