本发明专利技术公开了一种蜂窝芯条的拼接装置，包括机架，所述机架上设置有工作台，工作台上设置有上料工位、上胶工位、加热工位和辅压工位，工作台上水平滑动安装有挤压梁，挤压梁的滑动方向与蜂窝芯条的长度方向垂直，挤压梁由拼接动力装置驱动将上料工位上的蜂窝芯条依次停留在上胶工位、加热工位和辅压工位，工作台上位于上胶工位处设置有上胶机构，工作台上位于加热工位处设置有对相邻两个蜂窝芯条的上胶面进行加热的加热装置，工作台上位于辅压工位处安装有从上而下压紧蜂窝芯条的辅压装置。该拼接装置先对蜂窝芯条上胶，然后在挤压的过程中加热，从而使胶水固化拼接，该拼接装置可以更好更快速的拼接蜂窝芯条。更好更快速的拼接蜂窝芯条。更好更快速的拼接蜂窝芯条。
【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝芯条的拼接装置
[0001]本专利技术涉及一种拼接装置，该拼接装置用于蜂窝芯条的相互拼接。
技术介绍
[0002]铝蜂窝板是一种常用的建筑材料，其包括上板材、下板材和处于中间的蜂窝芯材，该蜂窝芯材具有呈蜂窝形式排布的孔结构。在铝蜂窝芯的加工过程中，为了形成相应的蜂窝芯，需对蜂窝芯条进行拉伸，蜂窝芯条为长条状。然而，为了满足铝蜂窝板的连续生产，需要将蜂窝芯条进行拼接，这样方便持续的将蜂窝芯条拉伸成展开的蜂窝芯，而目前的蜂窝芯条的拼接方式主要是将双面胶贴在蜂窝芯条的侧面，然后通过挤压的方式挤压粘结，这种贴双面胶的方式需要人工进行贴胶，贴胶的效率比较低，并且双面胶的粘结力比较差，在蜂窝芯条拉伸成蜂窝芯时可能因粘结力不够而导致蜂窝芯断开。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种蜂窝芯条的拼接装置，该拼接装置能够适合涂胶的蜂窝芯条的拼接，在挤压的过程中加热，从而使胶水固化拼接，该拼接装置可以更好更快速的拼接蜂窝芯条。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种蜂窝芯条的拼接装置，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有上料工位、加热工位和辅压工位，所述工作台上水平滑动安装有挤压梁，挤压梁的滑动方向与蜂窝芯条的长度方向垂直，所述挤压梁由拼接动力装置驱动将上料工位上的蜂窝芯条依次停留在加热工位和辅压工位，所述工作台上位于加热工位处设置有对相邻两个蜂窝芯条的上胶面进行加热的加热装置，所述工作台上位于辅压工位处安装有从上而下压紧蜂窝芯条的辅压装置。
[0005]作为一种优选的方案，所述工作台在上料工位和加热工位之间还设置有上胶工位，所述工作台上位于上胶工位处设置有对蜂窝芯条侧面进行上胶的上胶机构。
[0006]作为一种优选的方案，所述上胶机构包括安装在工作台上的上胶支架，所述上胶支架上沿蜂窝芯条长度方向滑动安装有上胶支座，所述上胶支座上升降滑动安装有胶枪，所述胶枪的出胶口朝向蜂窝芯条的侧面，所述上胶支座由纵向动力装置驱动，所述胶枪由上胶升降动力装置驱动。
[0007]作为一种优选的方案，所述上胶支架横向滑动安装于工作台上，所述工作台上设置有用于调节上胶支架横向位置的调节装置。
[0008]作为一种优选的方案，所述挤压梁包括设置于工作台的台面上的挤压梁本体，所述挤压梁本体上固定连接有两个滑动座，所述工作台的台面上设置有与蜂窝芯条长度方向垂直的两个条形孔，所述挤压梁本体通过所述滑动座滑动安装于机架上，所述滑动座向下贯穿所述条形孔，所述拼接动力装置设置于工作台的下方且与滑动座传动连接。
[0009]作为一种优选的方案，所述拼接动力装置包括电机和两套丝杠螺母机构，所述电机固定于机架上，所述两套丝杠螺母机构的分别与两个滑动座一一对应，每套丝杠螺母机
构的丝杠转动安装于机架上，每套丝杠螺母机构的螺母与对应的滑动座连接，所述电机的输出轴通过同步带机构与两根丝杠传动连接。
[0010]作为一种优选的方案，所述加热装置包括上加热装置和下加热装置，所述下加热装置包括固定于工作台的下方的下加热条，该下加热条的长度与蜂窝芯条的长度适配，所述工作台上设置有方便下加热条露出的避让条孔，所述上加热装置包括升降安装于机架上且位于工作台上方的上加热条，所述上加热条由加热升降动力装置驱动。
[0011]作为一种优选的方案，所述下加热条和上加热条的加热区域覆盖相邻两条蜂窝芯条之间的接触面，所述工作台上设置有用于检测蜂窝芯条是否进入加热工位的检测传感器。
[0012]作为一种优选的方案，所述下加热条和上加热条的加热方式为电加热或者油加热。
[0013]作为一种优选的方案，所述辅压装置包括固定于工作台上的辅压支架，所述辅压支架上升降安装有辅压块，所述辅压块由辅压动力装置驱动。
[0014]采用了上述技术方案后，本专利技术的效果是：由于该拼接装置，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有上料工位、加热工位和辅压工位，所述工作台上水平滑动安装有挤压梁，挤压梁的滑动方向与蜂窝芯条的长度方向垂直，所述挤压梁由拼接动力装置驱动将上料工位上的蜂窝芯条依次停留在加热工位和辅压工位，所述工作台上位于加热工位处设置有对相邻两个蜂窝芯条的上胶面进行加热的加热装置，所述工作台上位于辅压工位处安装有从上而下压紧蜂窝芯条的辅压装置，因此，采用上述的结构后，涂上胶水后的蜂窝芯条放在上料工位后，由挤压梁挤推送到，芯条被逐根推到加热工位，在加热工位上，加热装置对上胶面进行加热，这样加速胶水的固化，而同时，由于辅压装置压着芯条，因此芯条不会向下游再移动，在挤压梁推料的过程中，相邻的蜂窝芯条会相互挤压拼接，最终蜂窝芯条在挤压力的作用下胶水彻底固化完成拼接，之后辅压装置松开，这样就将拼接好的蜂窝芯条推向下游而刚好方便补充新的蜂窝芯条，如此反复，该拼接装置的拼接效率更高，并且适合胶水粘合，上胶后的蜂窝芯条被挤压并加热，从而使胶水快速固化，粘结力相比双面胶更高，在后续的拉伸过程中不会出现断裂现象。
[0015]又由于所述工作台在上料工位和加热工位之间还设置有上胶工位，所述工作台上位于上胶工位处设置有对蜂窝芯条侧面进行上胶的上胶机构，因此，该贴合装置还集成了上胶功能，当蜂窝芯条被推动时，先进入到上胶工位上胶，然后在送入到加热工位中加热，这样自动化程度更高。
[0016]又由于所述上胶机构包括安装在工作台上的上胶支架，所述上胶支架上沿蜂窝芯条长度方向滑动安装有上胶支座，所述上胶支座上升降滑动安装有胶枪，所述胶枪的出胶口朝向蜂窝芯条的侧面，所述上胶支座由纵向动力装置驱动，所述胶枪由上胶升降动力装置驱动。该上胶机构可以实现自动上胶，胶枪可以纵向移动的同时还能升降，从而满足整条蜂窝芯条的上胶同时还能满足上胶高度的调整，从而满足不同高度的蜂窝芯条的上胶。
[0017]又由于所述上胶支架横向滑动安装于工作台上，所述工作台上设置有用于调节上胶支架横向位置的调节装置，因此，该胶枪的横向位置也可以调整，从而适合不同宽度的蜂窝芯条的上胶。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1是本专利技术实施例的结构立体图；
[0020]图2是本专利技术实施例中隐藏机架侧板后的另一个角度立体图；
[0021]图3是工作台面上方的局部示意图；
[0022]附图中：1、机架；2、挤压梁；3、工作台；4、条形孔；5、蜂窝芯条；6、上胶支架；7、上胶支座；8、胶枪底座；9、上胶升降动力装置；10、胶枪；11、辅压块；12、辅压支架；13、辅压动力装置；14.固定梁；15、加热升降动力装置；16、上加热条；17、下加热条；18、避让条孔；19、纵向动力装置；20、拼接动力装置；21、丝杠；22、光轴；23、滑动座；24、螺母；25、同步带机构。
具体实施方式
[0023]下面通过具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。
[0024]如图1、图2和图3所示，一种蜂窝芯条5的拼接装置，包括机架1，所述机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝芯条的拼接装置，包括机架，所述机架上设置有工作台，其特征在于：所述工作台上设置有上料工位、加热工位和辅压工位，所述工作台上水平滑动安装有挤压梁，挤压梁的滑动方向与蜂窝芯条的长度方向垂直，所述挤压梁由拼接动力装置驱动将上料工位上的蜂窝芯条依次停留在加热工位和辅压工位，所述工作台上位于加热工位处设置有对相邻两个蜂窝芯条的上胶面进行加热的加热装置，所述工作台上位于辅压工位处安装有从上而下压紧蜂窝芯条的辅压装置。2.如权利要求1所述的一种蜂窝芯条的拼接装置，其特征在于：所述工作台在上料工位和加热工位之间还设置有上胶工位，所述工作台上位于上胶工位处设置有对蜂窝芯条侧面进行上胶的上胶机构。3.如权利要求2所述的一种蜂窝芯条的拼接装置，其特征在于：所述上胶机构包括安装在工作台上的上胶支架，所述上胶支架上沿蜂窝芯条长度方向滑动安装有上胶支座，所述上胶支座上升降滑动安装有胶枪，所述胶枪的出胶口朝向蜂窝芯条的侧面，所述上胶支座由纵向动力装置驱动，所述胶枪由上胶升降动力装置驱动。4.如权利要求3所述的一种蜂窝芯条的拼接装置，其特征在于：所述上胶支架横向滑动安装于工作台上，所述工作台上设置有用于调节上胶支架横向位置的调节装置。5.如权利要求4所述的一种蜂窝芯条的拼接装置，其特征在于：所述挤压梁包括设置于工作台的台面上的挤压梁本体，所述挤压梁本体上固定连接有两个滑动座，所述工作台的台面上设置有与蜂窝芯条长度方向垂直的两个条形孔，所述挤...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏，朱良才，
申请(专利权)人：张家港市弘扬机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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