一种用于酒精氧化法生产乙醛的回流冷凝器制造技术

本实用新型专利技术涉及乙醛生产装置技术领域，具体一种用于酒精氧化法生产乙醛的回流冷凝器，包括冷凝器本体，冷凝器本体的外壁上固定嵌设有第一热交换管，第一热交换管为螺旋状，第一热交换管的轴线与冷凝器本体的轴线重合；第一热交换管的外壁缠绕设置有第二热交换管；第二热交换管的输入端通过第一连接管与水泵的输出端内部贯通连接；水泵的输入端与酒精蒸发器的内部贯通连接；第二热交换管的输出端通过第二连接管与酒精蒸发器的内部贯通连接；本实用新型专利技术可以节约蒸发器内待蒸发酒精蒸发时的蒸汽消耗，也可以节约酒精回收精馏塔顶部的用于酒精气体冷凝的冷却水。酒精气体冷凝的冷却水。酒精气体冷凝的冷却水。

【技术实现步骤摘要】
一种用于酒精氧化法生产乙醛的回流冷凝器


[0001]本技术涉及乙醛生产装置
，具体为一种用于酒精氧化法生产乙醛的回流冷凝器。

技术介绍

[0002]酒精氧化法生产乙醛的传统工艺装置中，需要先将95%酒精原料配比成85%
‑
88%后输送到蒸发器，利用蒸汽给蒸发器内85
‑
88%的酒精加热，空气鼓泡带走酒精气体形成二元气体进入过热器，输送配料蒸汽与二元气体在过热器里形成三元气体，三元气体进入氧化器内在反应温度550
‑
580℃条件下进行氧化、脱氢反应；反应后氧化器出口形成的乙醛混合气体，乙醛混合气体送入吸收塔，通过塔顶加软水与上升乙醛气体喷淋吸收，在塔里形成8
‑
9%稀乙醛液体；接着经过精馏塔得到浓乙醛液体，而余留下来的酒精液体被输送到酒精精馏回收塔，用酒精沸点低于其它溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发，经塔体精镏后，析出纯酒精气体，然后在内部冷却器的作用下使气体降温以及在冷凝器的作用下使乙醇气体变成乙醇液体，从而可以提高酒精溶液的浓度，达到回收酒精的目的。
[0003]但是，由于液体酒精需要蒸发为气体酒精参与反应，利用蒸汽来间接加热使蒸发器中酒精气化，这种方法消耗了大量的蒸汽，且在回收酒精时，酒精精馏回收塔内采用大量的冷却水，浪费了许多热能及冷却水。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于酒精氧化法生产乙醛的回流冷凝器 ，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于酒精氧化法生产乙醛的回流冷凝器，包括冷凝器本体，冷凝器本体的外壁上固定嵌设有第一热交换管，第一热交换管为螺旋状，第一热交换管的轴线与冷凝器本体的轴线重合；第一热交换管的外壁缠绕设置有第二热交换管；第二热交换管的输入端通过第一连接管与水泵的输出端内部贯通连接；水泵的输入端与酒精蒸发器的内部贯通连接；第二热交换管的输出端通过第二连接管与酒精蒸发器的内部贯通连接；冷凝器本体以及所述水泵均固定设置在支撑架的上端面。
[0006]进一步的，第一热交换管和第二热交换管采用铜材或者不锈钢材料制成。
[0007]通过采取上述技术方案，一方面，铜和不锈钢具有较好热传导性能，另一方面，铜和不锈钢具备一定强度，可以相互支撑。
[0008]进一步的，第二热交换管的输入端在水平方向上的轴线位于酒精蒸发器的上端。
[0009]通过采取上述技术方案，便于已经完成热交换的酒精液体利用重力回到酒精蒸发器的内部。
[0010]进一步的，第一热交换管的输入端和输出端以及第二热交换管的输入端和输出端的外端面上一体设置有外螺纹。
[0011]通过采取上述技术方案，便于第一热交换管和第二热交换管与外界管道的连接和拆换。
[0012]进一步的，第一热交换管的输入端和输出端均与酒精精馏回收塔的内部贯通连接。
[0013]通过采取上述技术方案，便于精馏后的酒精气体进行冷凝回收。
[0014]进一步的，第一热交换管内部流体的流向与第二热交换管内部流体的流向相反。
[0015]通过采取上述技术方案，可以提高冷热流体之间的实际热交换时间，从而提高第一热交换管和第二热交换管之间的传递效率。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]将酒精蒸发器内待蒸发的酒精液体利用水泵作为“回流”的动力，导入到回流冷凝器内部的第二热交换管处，而酒精精馏回收塔精馏出的酒精气体被导入到第一热交换管的内部，与待蒸发酒精进行热交换，一方面，待蒸发酒精液体可以得到热量，节约了蒸发器内待蒸发酒精蒸发时的蒸汽消耗，另一方面，精馏出的酒精气体的热量被吸收，可以节约酒精回收精馏塔顶部的用于酒精气体冷凝的冷却水。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0019]图中：1、冷凝器本体；2、第一热交换管；3、第二热交换管；4、支撑架；5、水泵；6、酒精蒸发器；7、第一连接管；8、外螺纹；9、第二连接管；10、酒精精馏回收塔。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可移动连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0022]请参阅图1，一种用于酒精氧化法生产乙醛的回流冷凝器，包括冷凝器本体1，冷凝器本体1的外壁上固定嵌设有第一热交换管2，第一热交换管2为螺旋状，第一热交换管2的轴线与冷凝器本体1的轴线重合；第一热交换管2的外壁缠绕设置有第二热交换管3；第二热交换管3可以通过弯管机缠绕在第一热交换管2的外部；第二热交换管3的输入端通过第一连接管7与水泵5的输出端内部贯通连接；水泵5为现有技术，其具体结构在此不在阐述，水
泵5的输入端与酒精蒸发器6的内部贯通连接；第二热交换管3的输出端通过第二连接管9与酒精蒸发器6的内部贯通连接；冷凝器本体1以及水泵5均固定设置在支撑架4的上端面；第一连接管7以及第二连接管9也可以采用铜材制成；需要声明的是，由于酒精精馏回收塔一般由由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成，所以本技术方案所述的一种用于酒精氧化法生产乙醛的回流冷凝器可以替代酒精精馏回收塔10内部的冷凝器使用。
[0023]根据上述实施例，具体的，请参考图1，第一热交换管2和第二热交换管3采用铜材制成，一方面，铜具有较好热传导性能，另一方面，铜具备一定强度，可以使第一热交换管2和第二热交换管3相互支撑。
[0024]根据上述实施例，具体的，请参考图1，第二热交换管2的输入端在水平方向上的轴线位于酒精蒸发器6的上端，便于已经完成热交换的酒精液体利用重力回到酒精蒸发器6的内部。
[0025]根据上述实施例，具体的，请参考图1，第一热交换管2的输入端和输出端以及第二热交换管3的输入端和输出端的外端面上一体设置有外螺纹8，便于第一热交换管2和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于酒精氧化法生产乙醛的回流冷凝器，包括冷凝器本体（1），其特征在于：所述冷凝器本体（1）的外壁上固定嵌设有第一热交换管（2），所述第一热交换管（2）为螺旋状，所述第一热交换管（2）的轴线与所述冷凝器本体（1）的轴线重合；所述第一热交换管（2）的外壁缠绕设置有第二热交换管（3）；所述第二热交换管（3）的输入端通过第一连接管（7）与水泵（5）的输出端内部贯通连接；所述水泵（5）的输入端与酒精蒸发器（6）的内部贯通连接；所述第二热交换管（3）的输出端通过第二连接管（9）与所述酒精蒸发器（6）的内部贯通连接；所述冷凝器本体（1）以及所述水泵（5）均固定设置在支撑架（4）的上端面。2.根据权利要求1所述的一种用于酒精氧化法生产乙醛的回流冷凝器，其特征在于：所述第一热交换管（2）和第二热交换管...

【专利技术属性】
技术研发人员：白杰，
申请(专利权)人：白杰，
类型：新型
国别省市：