一种环境仓制冷能量自动调节方法及系统技术方案

本发明专利技术提出了一种环境仓制冷能量自动调节方法及系统，所述调节方法包括获取环境仓的温度数值；将获取的温度数值传输至压缩机进行的启停控制；并将控制结果传输至控制器；调动冷热控制中心对所述控制器状态进行调整；并对压缩机的输出功耗进行驱动；通过对环境仓温度和冷却温度进行独立控制，满足不同驱动温度下抗结晶要求；进而根据温度的设定自动调节能耗；在加入一对中压蒸发和吸收器；中压蒸发器的冷量用于冷却进入系统的冷却水；降低吸收器出口稀溶液的浓度。出口稀溶液的浓度。出口稀溶液的浓度。

【技术实现步骤摘要】
一种环境仓制冷能量自动调节方法及系统


[0001]本专利技术涉及一种环境仓制冷能量自动调节方法及系统，特别是涉及一种自动调节领域。

技术介绍

[0002]环境舱是把物品放在舱内，在舱内模拟的室内环境条件下进行产品试验；模拟的室内环境条件的温度变化。
[0003]现有技术中受驱动热源温度、冷却温度条件限制；当采用风冷或冷却水温度过高时，为保证循环运行必须提高驱动温度；这时吸收器进口容易出现结晶现象；当热源温度过低时；热能品位又不足以使进入发生器的溶液发生；而在制冷状态如不对压缩机的输入功率进行计算，会持续处在同一个制冷状态；无法自动调节。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：一个目的是提出一种环境仓制冷能量自动调节方法，以解决现有技术存在的上述问题。进一步目的是提出一种环境仓制冷能量自动调节系统。
[0005]技术方案：一种环境仓制冷能量自动调节方法包括以下步骤：
[0006]步骤一，获取环境仓的温度数值；
[0007]步骤二，将获取的温度数值传输至压缩机进行的启停控制；并将控制结果传输至控制器；
[0008]步骤三，调动冷热控制中心对所述控制器状态进行调整；并对压缩机的输出功耗进行驱动。
[0009]在进一步的实施例中，所述步骤二进一步为：通过温度传感器对环境仓进行温度检测；
[0010]当环境仓温度实时数值高于舱内温度设定值时，根据控制器的温度设定，需要减少进入舱内的热量，根据控制器，关闭加热器，开启压缩机，使舱内温度降至设定值；
[0011]当环境仓温度实时数值低于舱内温度设定值时，根据控制器的温度设定，需要增加进入舱内的冷量，根据控制器，开启加热器，关闭压缩机，使舱内升至设定值。
[0012]在进一步的实施例中，所述步骤三进一步为：在压缩机的开启状态下，加热器关闭，冷却液首先进入中压蒸发器中进行冷却，再串联依次进入低压吸收器和冷凝器，进而发挥中压蒸发器降低低压吸收器出口温度，并提供中压吸收器所需的制冷剂蒸汽；在根据另一回路冷却液进入中压吸收器进行冷却，通过调整冷却液量控制中压吸收器出口温度，从而调整中压压力和中压蒸发温度，另外在调整循环的中压吸收器出口浓度，
[0013]另外根据压缩机的输入功率得出如下方式：
[0014]P＝m
r
(h2‑
h1)/η
[0015]式中，P为压缩机的输入功率；m
r
为制冷剂的流量；h2和h1分别为压缩机出口、进口制冷剂焓值；η为压缩机的轴效率。
[0016]在进一步的实施例中，所述步骤三进一步为：在压缩机的关闭状态下；加热器开启，中压吸收器冷却液流量减少，中压吸收器出口温度升高，在中压蒸发器中制冷剂流量变少之后；进行中压制冷的冷量的减少，低压吸收器出口温度上升，而中压吸收器中吸收的制冷剂变少，中间浓度变高，使中间压力变低；根据温度传感器自动调节，再根据压缩机的一次能耗得出制冷量公式：
[0017][0018][0019]式中，为压缩机一次能耗；G
g
为电流的流量；e
g
为电流传导时产生的热值；为压缩机一次制冷量；m
w
为冷气体流量；c
w
为气体比热容；T2和T1均为冷气体出、进温度；通过压缩机的输入功率得出一次能耗的产生的冷量。
[0020]一种环境仓制冷能量自动调节系统用于实现上述方法，其中包括：
[0021]用于获取环境仓温度的第一模块；该模块包括冷却水箱、压缩机、舱内空气加热器、制冷盘管、表冷器和水泵
[0022]用于控制压缩机设备的第二模块；该模块包括控制器，与控制器连接的压缩机；
[0023]用于进行冷热转换的第三模块；该模块包括依次串接的中压蒸发器、低压吸收器、冷凝器和中压吸收器
[0024]用于能耗调整的第四模块。
[0025]所述第一模块对水箱内的温度通过压缩机制冷盘管和加热器进行调整；进一步对环境仓内的温度进行实时检测；并通过温度传感器进行温度获取，并全天候的对环境仓的温度进行检测；获取不同时间段的温度变化。
[0026]所述第二模块进一步接收第一模块产生的导通指令；进行温度范围的设定对压缩机设备的状态进行启停控制并将压缩机设备的启停状态反馈至控制器。
[0027]所述第三模块根据第一模块的温度传感器设定范围；进行冷热区域内的划分；其中硬件编码通过定义0、1进行冷热的转换；当标识为0时处于加热器开启状态；1时处于压缩机开启状态；0和1时处于停止状态；呈现环境仓不同的控制效果。
[0028]所述第四模块接收第三模块的控制过程，在制冷状态下；对压缩机的功耗进行管控计算；通过第三模块传输过来的制冷状态；实现制冷状态的功耗管控。
[0029]有益效果：本专利技术提出了一种环境仓制冷能量自动调节方法及系统，通过对环境仓温度和冷却温度进行独立控制，满足不同驱动温度下抗结晶要求；进而根据温度的设定自动调节能耗；在加入一对中压蒸发和吸收器；中压蒸发器的冷量用于冷却进入系统的冷却水；降低吸收器出口稀溶液的浓度；升高被结晶特性限制的发生温度上限；延长压缩机和加湿器的使用寿命；并根据压缩机的一次输入得出制冷量；进而适配不同温度下的能耗。
附图说明
[0030]图1为本专利技术的实现方法流程示意图。
具体实施方式
[0031]申请人认为，现有技术中受驱动热源温度、冷却温度条件限制；当采用风冷或冷却
水温度过高时，为保证循环运行必须提高驱动温度；所以根据热源温度自动调节能耗是有必要的。
[0032]为解决现有技术存在的问题，本专利技术通过一种环境仓制冷能量自动调节方法及系统实现不同温度下自动调节压缩机能耗。
[0033]下面通过实施例，并结合附图对本方案做进一步具体说明。
[0034]在本申请中，我们提出了一种环境仓制冷能量自动调节方法及系统，其中包含的一种一种环境仓制冷能量自动调节方法统，具体为包括以下步骤：
[0035]步骤一，获取环境仓的温度数值；
[0036]步骤二，将获取的温度数值传输至压缩机进行的启停控制；并将控制结果传输至控制器；通过温度传感器对环境仓进行温度检测；当环境仓温度实时数值高于舱内温度设定值时，根据控制器的温度设定，需要减少进入舱内的热量，根据控制器，关闭加热器，开启压缩机，使舱内温度降至设定值；当环境仓温度实时数值低于舱内温度设定值时，根据控制器的温度设定，需要增加进入舱内的冷量，根据控制器，开启加热器，关闭压缩机，使舱内升至设定值。
[0037]步骤三，调动冷热控制中心对所述控制器状态进行调整；并对压缩机的输出功耗进行驱动；在压缩机的开启状态下，加热器关闭，冷却液首先进入中压蒸发器中进行冷却，再串联依次进入低压吸收器和冷凝器，进而发挥中压蒸发器降低低压吸收器出口温度，并提供中压吸收器所需的制冷剂蒸汽；在根据另一回路冷却液进入中压吸收器进行冷却，通过调整冷却液量控制中压吸收器出口温度，从而调整中压压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环境仓制冷能量自动调节方法，其特征在于，包括：步骤一，获取环境仓的温度数值；步骤二，将获取的温度数值传输至压缩机进行的启停控制；并将控制结果传输至控制器；步骤三，调动冷热控制中心对所述控制器状态进行调整；并对压缩机的输出功耗进行驱动。2.根据权利要求1所述的一种环境仓制冷能量自动调节方法，其特征在于，所述步骤二进一步为：通过温度传感器对环境仓进行温度检测；当环境仓温度实时数值高于舱内温度设定值时，根据控制器的温度设定，需要减少进入舱内的热量，根据控制器，关闭加热器，开启压缩机，使舱内温度降至设定值；当环境仓温度实时数值低于舱内温度设定值时，根据控制器的温度设定，需要增加进入舱内的冷量，根据控制器，开启加热器，关闭压缩机，使舱内升至设定值。3.根据权利要求1所述的一种环境仓制冷能量自动调节方法，其特征在于，所述步骤三进一步为：在压缩机的开启状态下，加热器关闭，冷却液首先进入中压蒸发器中进行冷却，再串联依次进入低压吸收器和冷凝器，进而发挥中压蒸发器降低低压吸收器出口温度，并提供中压吸收器所需的制冷剂蒸汽；在根据另一回路冷却液进入中压吸收器进行冷却，通过调整冷却液量控制中压吸收器出口温度，从而调整中压压力和中压蒸发温度，另外在调整循环的中压吸收器出口浓度，另外根据压缩机的输入功率得出如下方式：P＝m
r
(h2‑
h1)/η式中，P为压缩机的输入功率；m
r
为制冷剂的流量；h2和h1分别为压缩机出口、进口制冷剂焓值；η为压缩机的轴效率。4.根据权利要求1所述的一种环境仓制冷能量自动调节方法，其特征在于，所述步骤三进一步为：在压缩机的关闭状态下；加热器开启，中压吸收器冷却液流量减少，中压吸收器出口温度升高，在中压蒸发器中制冷剂流量变少之后；进行中压制冷的冷量的减少，低压吸收器出口温度上升，而中压吸收器中吸收的制冷剂变少，中间浓度变高，使中间压力变低；根据温度传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹希各，
申请(专利权)人：无锡市锦华环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：