一种有套筒加强机构的钢结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域，且公开了一种有套筒加强机构的钢结构，包括套筒，套筒的左部开设有第一放置槽，第一放置槽的内部设置有第一钢梁，套筒的右部开设有第二放置槽，第二放置槽的内部设置有第二钢梁，套筒的外侧左部设置有第一加强板。该有套筒加强机构的钢结构，通过将第一钢梁和第二钢梁插入第一放置槽和第二放置槽，避免了工作人员对钢梁进行现场焊接，且操作方便，安装简单，提高了施工效率，通过在通孔中插入丝杠，使得丝杠穿过第一加强板、第二加强板、套筒、第一钢梁和第二钢梁并对其进行上下限制，再上紧丝杠两端的螺帽，使其形成一个整体，进一步增强了钢梁之间的承载力。载力。载力。

【技术实现步骤摘要】
一种有套筒加强机构的钢结构


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种有套筒加强机构的钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
[0003]目前市场上的一些钢结构：
[0004]在钢梁安装的过程中，由于需要在安装的过程中焊接，由于高温作用在焊缝附近形成热影响区，使钢材的内部发生变化，导致钢材的材质变脆，从而降低钢梁的承载力，同时还要对残余变形处进行清理，耗费工时，增加劳动成本。
[0005]所以我们提出了一种有套筒加强机构的钢结构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种有套筒加强机构的钢结构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些有套筒加强机构的钢结构，存在因焊接导致钢材的承载力降低，且需要对残余变形处进行清理的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种有套筒加强机构的钢结构，包括套筒，所述套筒的左部开设有第一放置槽，所述第一放置槽的内部设置有第一钢梁，所述套筒的右部开设有第二放置槽，所述第二放置槽的内部设置有第二钢梁，所述套筒的外侧左部设置有第一加强板，所述套筒的外侧右部设置有第二加强板，所述套筒的上表面和下表面均设置有第三加强板，所述第三加强板的一侧设置有固定框，所述固定框的上表面和下表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺栓，所述固定框的两侧均开设有安装孔，所述安装孔的内表面设置有丝杠。
[0011]优选的，所述丝杠的两端均设置有螺帽，所述丝杠的两端螺纹与螺帽的内表面螺纹连接，通过将螺帽上紧在丝杠的两端，使丝杠对穿过的结构进行限位，保证所穿过的结构不会产生上下移动。
[0012]优选的，所述第一放置槽的内表面与第一钢梁的一端活动连接，所述第二放置槽的内表面与第二钢梁的一端活动连接，所述第一放置槽内部一侧与第一加强板的内侧壁活动连接，所述第二放置槽内部一侧与第二加强板的内侧壁活动连接，所述第一加强板右部与第二加强板的左部相卡接。
[0013]优选的，所述套筒的上表面和下表面均与第三加强板的另一侧活动连接，所述第三加强板一侧与固定框的内表面滑动连接，所述固定框的内部两侧均与第一加强板和第二加强板的一侧滑动连接，所述套筒、第一钢梁和第二钢梁上表面和下表面均开设有螺纹孔。
[0014]进一步的，所述第三加强板上表面开设与螺纹孔，所述套筒的两侧均开设有多个通孔，所述第一钢梁、第二钢梁、第一加强板和第二加强板均与安装孔相对应的位置开设有通孔，所述通孔的内表面与丝杠的外表面活动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该有套筒加强机构的钢结构：
[0017](1)通过将第一钢梁和第二钢梁插入第一放置槽和第二放置槽，避免了工作人员对钢梁进行现场焊接，且操作方便，安装简单，提高了施工效率，通过在螺纹孔中插入螺栓，使得螺栓对固定框、第三加强板、套筒、第一钢梁和第二钢梁进行固定，增强了钢梁之间的承载力，通过在通孔中插入丝杠，使得丝杠穿过第一加强板、第二加强板、套筒、第一钢梁和第二钢梁并对其进行上下限制，再上紧丝杠两端的螺帽，使其形成一个整体，进一步增强了钢梁之间的承载力。
附图说明
[0018]图1为本技术有套筒加强机构的钢结构的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术有套筒加强机构的钢结构的主视剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术有套筒加强机构的钢结构的俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术有套筒加强机构的钢结构的侧视剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术有套筒加强机构的钢结构的第一加强板结构的立体示意图。
[0023]图中：1、套筒；2、第一放置槽；3、第二放置槽；4、第一钢梁；5、第二钢梁；6、第一加强板；7、第二加强板；8、第三加强板；9、固定框；10、螺纹孔；11、螺栓；12、通孔；13、丝杠；14、螺帽；15、安装孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0027]请参阅图1
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5所示，本技术提供一种有套筒加强机构的钢结构；包括套筒1，套筒1的左部开设有第一放置槽2，第一放置槽2的内部设置有第一钢梁4，套筒1的右部开设有第二放置槽3，第二放置槽3的内部设置有第二钢梁5，通过将第一钢梁4和第二钢梁5插入第
一放置槽2和第二放置槽3，避免了工作人员对钢梁进行现场焊接，且操作方便，安装简单，提高了施工效率，套筒1的外侧左部设置有第一加强板6，套筒1的外侧右部设置有第二加强板7，套筒1的上表面和下表面均设置有第三加强板8，第三加强板8的一侧设置有固定框9，固定框9的上表面和下表面均开设有螺纹孔10，螺纹孔10的内部设置有螺栓11，通过在螺纹孔10中插入螺栓11，使得螺栓11对固定框9、第三加强板8、套筒1、第一钢梁4和第二钢梁5进行固定，增强了钢梁之间的承载力，固定框9的两侧均开设有安装孔15，安装孔15的内表面设置有丝杠13，通过在通孔12中插入丝杠13，使得丝杠13穿过第一加强板6、第二加强板7、套筒1、第一钢梁4和第二钢梁5并对其进行上下限制，再上紧丝杠13两端的螺帽14，使其形成一个整体，进一步增强了钢梁之间的承载力；
[0028]作为本技术的一种优选技术方案：丝杠13的两端均设置有螺帽14，丝杠13的两端螺纹与螺帽14的内表面螺纹连接，通过将螺帽14上紧在丝杠13的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有套筒加强机构的钢结构，包括套筒(1)，其特征在于，所述套筒(1)的左部开设有第一放置槽(2)，所述第一放置槽(2)的内部设置有第一钢梁(4)，所述套筒(1)的右部开设有第二放置槽(3)，所述第二放置槽(3)的内部设置有第二钢梁(5)，所述套筒(1)的外侧左部设置有第一加强板(6)，所述套筒(1)的外侧右部设置有第二加强板(7)，所述套筒(1)的上表面和下表面均设置有第三加强板(8)，所述第三加强板(8)的一侧设置有固定框(9)，所述固定框(9)的上表面和下表面均开设有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)的内部设置有螺栓(11)，所述固定框(9)的两侧均开设有安装孔(15)，所述安装孔(15)的内表面设置有丝杠(13)。2.根据权利要求1所述的一种有套筒加强机构的钢结构，其特征在于，所述丝杠(13)的两端均设置有螺帽(14)，所述丝杠(13)的两端螺纹与螺帽(14)的内表面螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种有套筒加强机构的钢结构，其特征在于，所述第一放置槽(2)的内表面与第一钢梁(4)的一端活动连接，所述第二放...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩要伟，
申请(专利权)人：江苏金龙环保设备发展有限公司，
类型：新型
国别省市：