一种节能环保的金属冷却液制备用反应系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种节能环保的金属冷却液制备用反应系统，包括固定架、搅拌釜、驱动电机，固定架包括顶板和定位柱，定位柱下端均设有安装座，安装座上设有定位座，定位座内壁上设有定位轴承，定位轴承内壁上设有驱动轮，驱动轮表面偏心转动连接有固定轴，固定轴上设有第一万向联轴器，第一万向联轴器另一端活动设置搅拌釜，反应釜顶部设有多个固定杆，固定杆上端为倾斜设置并连接有固定座，固定座顶部设有定位轴，定位轴上连接有第二万向联轴器，第二万向联轴器另一端与顶板连接，使得搅拌釜内部在搅拌的过程中，搅拌釜本体底部进行公转，大大提高了冷却液的搅拌效果。大大提高了冷却液的搅拌效果。大大提高了冷却液的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的金属冷却液制备用反应系统


[0001]本技术属于搅拌设备
，具体涉及一种节能环保的金属冷却液制备用反应系统。

技术介绍

[0002]金属冷却剂是指由低熔点碱金属(如Na、K、Li)和低熔点合金(如Pb
‑
Bi)等构成的一种冷却介质，其具有比热容和热导率大、熔点低沸点高的特点，常见的液态金属冷却剂有钠钾合金、铅铋合金和镓铟合金等。主要应用于机械加工、汽车发动机冷却、计算机芯片散热等领域。金属冷却液在制备过程中需要采用搅拌设备将冷却液中的各种原料混合均匀，从而得到充分反应。现有的冷却液反应设备普遍采用强制性搅拌装置，搅拌效率高，但容易出现原料不能充分混合的问题，因此需要一种新型冷却液反应装置。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，公开了一种节能环保的金属冷却液制备用反应系统，解决了现有技术中冷却液搅拌设备搅拌不均匀的问题。
[0004]具体的技术方案如下：
[0005]一种节能环保的金属冷却液制备用反应系统，包括固定架、搅拌釜、驱动电机，所述固定架包括顶板和均匀分布在顶部底部四周的定位柱，所述定位柱下端均设有安装座，多个所述安装座上设有环形结构的定位座，所述定位座为水平设置，定位座内壁上设有定位轴承，所述定位轴承的内壁上设置有通过驱动电机驱动进行旋转的驱动轮，所述驱动轮一侧表面偏心连接有固定轴，所述固定轴下端通过轴承与驱动轮转动连接，所述固定轴上端设有第一万向联轴器，所述第一万向联轴器另一端设置有连接轴，所述连接轴一端通过轴承与搅拌釜底部中心转动连接，所述铰接板釜为倾斜设置，搅拌釜顶部四周设有多个固定杆，多个所述固定杆向中心倾斜设置并连接有固定座，所述固定座的顶部中心通过轴承转动设有定位轴，所述定位轴上连接有第二万向联轴器，所述第二万向联轴器的另一端设有活动轴，所述活动轴通过轴承与顶板的底部中心转动连接，所述搅拌釜的顶部中心设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿反应釜顶部并连接有搅拌轴，所述搅拌轴底端通过轴承与搅拌釜内壁底部转动连接，且搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌釜的侧壁上设有一圈第二导轨槽，所述第二导轨槽上滑动设置有活动连接件，所述活动连接件的另一端与第一导轨槽滑动连接。
[0006]进一步的，所述驱动电机设置在固定架下端，且驱动电机的输出轴驱动连接有减速箱，所述减速箱的输出轴与驱动轮的轴端固定连接。
[0007]进一步的，所述搅拌釜顶部一侧设有进料管，搅拌釜下端一侧设有出料管。
[0008]进一步的，所述搅拌釜下端为锥形结构。
[0009]进一步的，所述固定杆的数量为四个。
[0010]本技术的有益效果体现在：
[0011]本技术中搅拌釜顶部通过第二万向联轴器与固定架顶部中心活动连接，底部通过连接轴与驱动轮上的固定轴之间通过第一万向联轴器活动连接，使得搅拌釜为倾斜设置，使得驱动电机带动驱动轮旋转时，使得搅拌釜内部在搅拌的过程中，搅拌釜本体底部进行公转，从而能够使搅拌釜内的冷却液能够得到充分的搅拌混合，大大提高了冷却液的搅拌效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术中固定架的剖视图。
[0014]固定架1、顶板11、定位柱12、安装座121、定位座123、定位轴承124、驱动轮125、固定轴126、第一万向联轴器127、搅拌釜2、进料管21、出料管22、连接轴23、固定杆24、固定座25、定位轴26、第二万向联轴器27、活动轴28、搅拌电机29、搅拌轴291、搅拌叶292、驱动电机3、减速箱4。
具体实施方式
[0015]为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。本技术中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。
[0016]在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1
‑
2所示，一种节能环保的金属冷却液制备用反应系统，包括固定架1、搅拌釜2、驱动电机3，所述固定架1包括顶板11和均匀分布在顶部底部四周的定位柱12，所述定位柱12下端均设有安装座121，多个所述安装座121上设有环形结构的定位座123，所述定位座123为水平设置，定位座123内壁上设有定位轴26承124，所述定位轴26承124的内壁上设置有通过驱动电机3驱动进行旋转的驱动轮125，所述驱动轮125一侧表面偏心连接有固定轴126，所述固定轴126下端通过轴承与驱动轮125转动连接，所述固定轴126上端设有第一万向联轴器127，所述第一万向联轴器127另一端设置有连接轴23，所述连接轴23一端通过轴承与搅拌釜2底部中心转动连接，所述铰接板釜为倾斜设置，搅拌釜2顶部四周设有多个固定杆24，多个所述固定杆24向中心倾斜设置并连接有固定座25，所述固定座25的顶部中心通过轴承转动设有定位轴26，所述定位轴26上连接有第二万向联轴器27，所述第二万向联轴器27的另一端设有活动轴28，所述活动轴28通过轴承与顶板11的底部中心转动连接，所述搅拌釜2的顶部中心设有搅拌电机29，所述搅拌电机29的输出轴贯穿反应釜顶部并连接有搅拌轴291，所述搅拌轴291底端通过轴承与搅拌釜2内壁底部转动连接，且搅拌轴291上设有搅拌叶292，所述搅拌釜2的侧壁上设有一圈第二导轨槽，所述第二导轨槽上滑动设置有活动连接件，所述活动连接件的另一端与第一导轨槽滑动连接。
[0018]进一步的，所述驱动电机3设置在固定架1下端，且驱动电机3的输出轴驱动连接有减速箱4，所述减速箱4的输出轴与驱动轮125的轴端固定连接。
[0019]进一步的，所述搅拌釜2顶部一侧设有进料管21，搅拌釜2下端一侧设有出料管22。
[0020]进一步的，所述搅拌釜2下端为锥形结构。
[0021]进一步的，所述固定杆24的数量为四个。
[0022]工作原理：搅拌釜2顶部通过第二万向联轴器27与固定架1顶部中心活动连接，底部通过第一万向轴与驱动轮125上的固定轴126之间通过第一万向联轴器127活动连接，使得搅拌釜2为倾斜设置，从而在驱动电机3带动驱动轮125旋转时，搅拌釜2内部进行搅拌过程中，搅拌釜2本体底部进行公转。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的金属冷却液制备用反应系统，其特征在于，包括固定架(1)、搅拌釜(2)、驱动电机(3)，所述固定架(1)包括顶板(11)和均匀分布在顶部底部四周的定位柱(12)，所述定位柱(12)下端均设有安装座(121)，多个所述安装座(121)上设有环形结构的定位座(123)，所述定位座(123)为水平设置，定位座(123)内壁上设有定位轴(26)承(124)，所述定位轴(26)承(124)的内壁上设置有通过驱动电机(3)驱动进行旋转的驱动轮(125)，所述驱动轮(125)一侧表面偏心连接有固定轴(126)，所述固定轴(126)下端通过轴承与驱动轮(125)转动连接，所述固定轴(126)上端设有第一万向联轴器(127)，所述第一万向联轴器(127)另一端设置有连接轴(23)，所述连接轴(23)一端通过轴承与搅拌釜(2)底部中心转动连接，所述搅拌釜为倾斜设置，搅拌釜(2)顶部四周设有多个固定杆(24)，多个所述固定杆(24)向中心倾斜设置并连接有固定座(25)，所述固定座(25)的顶部中心通过轴承转动设有定位轴(26)，所述定位轴(26)上连接有第二万向联轴器(27)，所述第二万向联轴器(27)的另一端设有活...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱华，李树白，
申请(专利权)人：艾润工业介质镇江有限公司，
类型：新型
国别省市：