一种线材缠绕机制造技术

本申请公开一种线材缠绕机，包括主机、多个放线锭子装置和分线器，其中：主机包括机架、中心轴套和旋转大盘，中心轴套固定在机架上，中心轴套具有第一通道，旋转大盘转动地设于中心轴套上；多个放线锭子装置环绕中心轴套，且间隔地设于旋转大盘上；分线器设于旋转大盘上，且可随旋转大盘转动，分线器设有与第一通道连通的第二通道，分线器设有多个围绕第二通道的分线通道；在旋转大盘转动的情况下，多个放线锭子装置放出的线材分别经过对应的分线通道，缠绕在依次途径第一通道和第二通道的胶管上。上述方案能避免在线材缠绕过程中的压线现象，进而提高线材缠绕质量。进而提高线材缠绕质量。进而提高线材缠绕质量。

【技术实现步骤摘要】
一种线材缠绕机


[0001]本申请涉及线材缠绕设备
，具体涉及一种线材缠绕机。

技术介绍

[0002]线材缠绕机是较为常见的一种设备，用于将线材(例如钢丝、焊丝、线缆等)缠绕在基体(例如胶管)上的设备，进而实现缠绕包装，最终达到良好的保护或装饰等作用。线材缠绕机由于具有包装速度快、包装范围广泛、操作简单等优势，被广泛地应用于多个行业。
[0003]在具体的线材缠绕过程中，随着基体的行进，每个放线锭子装置放出的单根或多根线材会缠绕在基体上。但是，线材在向基体上缠绕的过程中较容易发生压线的情况，最终会影响缠绕质量。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
提出的技术问题，本申请公开一种线材缠绕机。
[0005]本申请的技术方案如下：
[0006]一种线材缠绕机，用于将线材缠绕在胶管上，所述线材缠绕机包括主机、多个放线锭子装置和分线器，其中：
[0007]所述主机包括机架、中心轴套和旋转大盘，所述中心轴套固定在所述机架上，所述中心轴套具有第一通道，所述旋转大盘转动地设于所述中心轴套上；
[0008]所述多个放线锭子装置环绕所述中心轴套，且间隔地设于所述旋转大盘上；
[0009]所述分线器设于所述旋转大盘上，且可随所述旋转大盘转动，所述分线器设有与所述第一通道连通的第二通道，所述分线器设有多个围绕所述第二通道的分线通道；
[0010]在所述旋转大盘转动的情况下，所述多个放线锭子装置放出的所述线材分别经过对应的所述分线通道，缠绕在依次途径所述第一通道和所述第二通道的所述胶管上，且均与所述胶管相切，每个所述放线锭子装置放出一根或多根所述线材。
[0011]本申请的有益效果如下：
[0012]本申请公开的线材缠绕机，通过对分线器的结构进行改进，使得分线器设有更多的分线通道，进而使得在线材缠绕过程中所有的放线锭子装置放出的线材能够被更多的分线通道进行分线，使得单个分线通道可以允许一根或多根线材通过，同时分线通道使得线材均与胶管相切，进而使得线材在缠绕胶管的过程中不会发生压线的问题，进而能够提高线材缠绕质量。
附图说明
[0013]在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同
一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
[0014]图1为一种线材缠绕机的主视结构示意图；
[0015]图2为一种线材缠绕机的侧视结构示意图；
[0016]图3为一种线材缠绕机的预成型装置的结构示意图；
[0017]图4为一种线材缠绕机的预成型支架组件的结构示意图；
[0018]图5为一种线材缠绕机的预成型支架组件的俯视结构示意图；
[0019]图6为一种线材缠绕机的分线器的结构示意图；
[0020]图7为一种线材缠绕机的分线器本体的结构示意图；
[0021]图8为图7的A
‑
A向剖视图；
[0022]图9为一种线材缠绕机的胶片装置的侧视结构示意图；
[0023]图10为一种线材缠绕机的胶片装置的主视结构示意图；
[0024]图11为一种线材缠绕机的刹车装置的结构示意图；
[0025]图12为一种线材缠绕机的胶片口型座部装的结构示意图。
[0026]1‑
主机、101
‑
机架、102
‑
旋转大盘、103
‑
轴承座、104
‑
中心轴套、105
‑
锭子轴、106
‑
前盖环支杆、107
‑
前盖环、108
‑
转接板、109
‑
分线器座、
[0027]2‑
放线锭子装置、201
‑
线轴、202
‑
锭子、
[0028]3‑
预成型装置、301
‑
锁紧螺纹件、302
‑
预成型支杆、303
‑
锁紧块、304
‑
预成型圆盘、305
‑
预成型支架组件、305a
‑
预成型支架、305b
‑
第一导向轮、305c
‑
第二导向轮、306
‑
调节环、307
‑
螺距成型环、308
‑
固定盘、309
‑
隔套、
[0029]4‑
分线器、401
‑
分线器本体、401a
‑
安装套、401b
‑
分线座、401c
‑
芯型定位面、401d
‑
过线槽、402
‑
口型座、403
‑
口型、404
‑
过线空间、405
‑
芯型、406
‑
口型定位面、407
‑
芯型调整垫、
[0030]5‑
胶片装置、501
‑
胶片支架、502
‑
整形辊、503
‑
导辊、504
‑
胶片卷、505
‑
张力板、506
‑
张力支杆、507
‑
胶片安装辊、
[0031]6‑
刹车装置、601
‑
刹车气缸、602
‑
刹车盘、603
‑
刹车垫、604
‑
刹车座、
[0032]7‑
胶片口型座部装、701
‑
中胶片口型座、702
‑
中胶片口型、703
‑
圆锥孔。
具体实施方式
[0033]为使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作详细说明。下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细描述，但不作为对本申请的限定。
[0034]本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。
[0035]在本申请中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材缠绕机，用于将线材缠绕在胶管上，其特征在于，所述线材缠绕机包括主机(1)、多个放线锭子装置(2)和分线器(4)，其中：所述主机(1)包括机架(101)、中心轴套(104)和旋转大盘(102)，所述中心轴套(104)固定在所述机架(101)上，所述中心轴套(104)具有第一通道，所述旋转大盘(102)转动地设于所述中心轴套(104)上；所述多个放线锭子装置(2)环绕所述中心轴套(104)，且间隔地设于所述旋转大盘(102)上；所述分线器(4)设于所述旋转大盘(102)上，且可随所述旋转大盘(102)转动，所述分线器(4)设有与所述第一通道连通的第二通道，所述分线器(4)设有多个围绕所述第二通道的分线通道；在所述旋转大盘(102)转动的情况下，所述多个放线锭子装置(2)放出的所述线材分别经过对应的所述分线通道，缠绕在依次途径所述第一通道和所述第二通道的所述胶管上，且均与所述胶管相切，每个所述放线锭子装置(2)放出一根或多根所述线材。2.根据权利要求1所述的线材缠绕机，其特征在于，所述分线器(4)包括分线器本体(401)、口型座(402)、口型(403)和芯型(405)，其中：所述分线器本体(401)固定在所述中心轴套(104)上，所述口型座(402)与所述分线器本体(401)相连，所述口型(403)安装在所述口型座(402)内，所述芯型(405)安装在所述分线器本体(401)之内，所述芯型(405)与所述口型(403)之前形成过线空间(404)，所述分线器本体(401)开设有多个过线槽(401d)，所述分线通道为所述过线槽(401d)，所述过线槽(401d)与所述过线空间(404)连通，所述过线空间(404)与所述第二通道连通；依次经过所述过线槽(401d)和所述过线空间(404)的所述线材与所述胶管相切；所述分线器本体(401)的中心孔、所述芯型(405)的中心孔、所述口型(403)的中心孔和所述口型座(402)的中心孔对接，以形成所述第二通道。3.根据权利要求2所述的线材缠绕机，其特征在于，所述主机(1)还包括分线器座(109)，所述分线器座(109)与所述旋转大盘(102)固定相连，所述分线器座(109)为套筒结构，所述分线器本体(401)插接于所述分线器座(109)之内，所述分线器本体(401)设有第一连接孔，所述分线器座(109)设有第二连接孔，所述第二连接孔为条形孔，所述条形孔的长度方向与所述分线器本体(401)的中心孔的轴线方向一致，所述分线器本体(401)和所述分线器座(109)通过与所述第一连接孔和所述第二连接孔配合的第一连接件固定相连。4.根据权利要求2所述的线材缠绕机，其特征在于，所述分线器本体(401)内设有芯型定位凸起，所述芯型定位凸起具有芯型定位面(401c)，所述芯型定位面(401c)用于定位所述芯型(405)，所述芯型定位凸起通过第二连接件与所述芯型(405)相连。5.根据权利要求4所述的线材缠绕机，其特征在于，所述分线器(4)还包括芯型调整垫(407)，所述芯型调整垫(407)被夹设在所述芯型(405)与所述芯型定位面(401c)之间。6.根据权利要求2所述的线材缠绕机，其特征在于，所述口型座(402)套设在所述分线器本体(401)上，且与所述分线器本体(401)螺纹配合。7.根据权利要求6所述的线材缠绕机，其特征在于，所述口型座(402)内设有止位凸起，所述止位凸起具有口型定位面(406)，所述口型定位面(406)与所述分线器本体(401)限位接触。
8.根据权利要求2所述的线材缠绕机，其特征在于，所述口型座(402)内设置有定位凸起，所述定位凸起围成定位空间，所述口型(403)定位安装于所述定位空间之内。9.根据权利要求1所述的线材缠绕机，其特征在于，所述线材缠绕机还包括预成型装置(3)，所述预成型装置(3)包括预成型圆盘(304)、多个预成型支架组件(305)、调节环(306)和固定盘(308)，其中：所述预成型圆盘(304)与所述旋转大盘(102)固定相连，所述多个预成型支架组件(305)设于所述预成型圆盘(304)上，且与所述多个放线锭子装置(2)一一对应，所述固定盘(308)与所述旋转大盘(102)固定相连，所述调节环(306)套设于所述固定盘(308)，且与所述固定盘(308)螺纹配合，以使所述调节环(306)的第一端可伸入所述多个预成型支架组件(305)围成的空间内，所述调节环(306)的第一端与所述多个预成型支架组件(305)之间形成多个第一过线间隙，通过所述第一过线间隙的所述线材可进入所述分线通道。10.根据权利要求9所述的线材缠绕机，其特征在于，所述调节环(306)的伸入所述空间内的端面的外侧边缘设有第一圆弧导向面。11.根据权利要求9所述的线材缠绕机，其特征在于，所述预成型装置(3)还包括螺距成型环(307)和隔套(309)，其中：所述螺距成型环(307)与所述固定盘(308)固定相连，所述隔套(309)设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖锋，
申请(专利权)人：长春惠邦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：