本实用新型专利技术公开了一种用于生产饲料的熟化器,包括熟化筒、筒盖、进料口、出料口、加热单元、搅拌单元和取料观察单元;熟化筒上表面与筒盖的下表面一周固定连接,所述筒盖的上表面偏心位置设置有进料口,所述熟化筒的侧面下端设置有出料口;加热单元包含有进气管、螺旋气管、连接管和环形气管,所述进气管穿过熟化筒的侧面下端开设的通孔,所述螺旋气管的外部侧面与熟化筒的内部侧壁固定连接,所述螺旋气管上均匀开设有小气孔。能够对中部的饲料进行加热,使得加热均匀,且能够将中部的饲料充分的搅拌到周围,使得加热更加的均匀,且能够在不打开出料口的情况下,取出饲料观察成熟情况。取出饲料观察成熟情况。取出饲料观察成熟情况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产饲料的熟化器
[0001]本技术涉及饲料生产设备
,具体为一种用于生产饲料的熟化器。
技术介绍
[0002]饲料在经过制粒机熟化制粒后,往往会存在外熟内生的现象,饲料的质量不好,尤其是水产饲料,其耐水性十分不佳,颗粒饲料在进入水中后很容易溃散,而熟化器解决了上述问题,其对制粒机制出的颗粒饲料进行后熟化处理,使得颗粒饲料进一步熟化,能有效地避免颗粒饲料外熟内生的现象,提高水产饲料的耐水性。
[0003]其中现在技术申请号为201720100644.7提出的一种用于生产饲料的后熟化器,包括筒体,所述筒体顶部设有电机,所述电机与搅拌装置连接,所述筒体设有双层结构,且在所述筒体的外表层包裹有具有保温作用的保温层,所述筒体的两侧均设有进气管,且所述进气管一端与出气管连接,且在所述出气管上设有若干个出气孔,所述筒体底部设有排料翻板。
[0004]其加热不够均匀,不能对中部的饲料进行加热,且搅拌效果不好,不能进行充分的搅拌,为此,我们提出一种用于生产饲料的熟化器。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于生产饲料的熟化器,能够对中部的饲料进行加热,使得加热均匀,且能够将中部的饲料充分的搅拌到周围,使得加热更加的均匀,且能够在不打开出料口的情况下,取出饲料观察成熟情况,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于生产饲料的熟化器,包括熟化筒、筒盖、进料口、出料口、加热单元、搅拌单元和取料观察单元;
[0007]熟化筒:上表面与筒盖的下表面一周固定连接,所述筒盖的上表面偏心位置设置有进料口,所述熟化筒的侧面下端设置有出料口;
[0008]加热单元:包含有进气管、螺旋气管、连接管和环形气管,所述进气管穿过熟化筒的侧面下端开设的通孔,所述螺旋气管的外部侧面与熟化筒的内部侧壁固定连接,所述螺旋气管上均匀开设有小气孔,所述进气管处于熟化筒内部的端部与螺旋气管的下端开口处固定连接,所述螺旋气管的最上端与最下端的开口处分别通过连接管与两个环形气管的侧面固定连接;
[0009]搅拌单元:安装在熟化筒的内部,且与筒盖连接;
[0010]取料观察单元:安装在熟化筒的外部侧面下端。
[0011]熟化筒用于将饲料盛放在里面,筒盖的作用是用于密封熟化筒,进料口用于将饲料放入熟化筒,出料口用于将熟化的饲料取出,当需要对饲料加热熟化时,将进气管内通入蒸汽,蒸汽进入到螺旋气管内,从而通过螺旋气管上的小气孔对饲料进行加热加湿从而进行熟化,蒸汽再通过连接管进入到环形气管内,从而对中部的饲料进行加热熟化,搅拌单元
的作用是将饲料搅拌均匀,从而使得饲料被均匀的加热,使得饲料的熟化效果更好,取料观察单元的作用是再不打开出料口的情况下,对饲料的熟化程度进行观察。
[0012]进一步的,所述搅拌单元包含支撑板、安装盘、转轴、搅拌板、安装筒和动力组件,两个支撑板的一端分别与熟化筒的内部上端侧面固定连接,两个支撑板的另一端分别与安装盘的侧面两端固定连接,所述安装盘的上表面偏心位置等距离均匀转动连接有四个转轴,四个转轴的下端分别与四个安装筒的上表面中心位置固定连接,四个安装筒的侧面分别环形阵列有不少于三个的搅拌板,四个转轴分别与动力组件连接。当需要对饲料进行搅拌时,动力组件为转轴提供动力,转动转轴带动安装筒转动,安装筒带动搅拌板转动,从而将内部的饲料拨动到距离螺旋气管近的位置,从而使得饲料被均匀的加热,支撑板的作用是支撑安装盘,安装盘的作用是支撑转轴。
[0013]进一步的,所述动力组件包含从动齿轮、主动齿轮、传动轴和遮挡罩,四个转轴分别与四个从动齿轮的下表面中心位置固定连接,所述传动轴的中部侧面与筒盖的上表面中心位置转动连接,所述传动轴的下端与主动齿轮的上表面中心位置固定连接,所述主动齿轮与四个从动齿轮啮合,所述安装盘的上表面一周与遮挡罩的下表面固定连接。当需要对饲料进行搅拌时,转动传动轴带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动转轴转动,由于主动齿轮的直径比从动齿轮的直径大的多,因此主动齿轮旋转一周,可以带动从动齿轮旋转多圈,遮挡罩的作用是遮挡饲料,使得饲料不会被卡在主动齿轮与从动齿轮啮合的位置。
[0014]进一步的,所述动力组件还包含活动杆、握持套、转柱和矩形固定块,所述传动轴的上端侧面与活动杆的一端侧面固定连接,所述活动杆的另一端侧面与矩形固定块的侧面固定连接,所述矩形固定块的上表面中心位置与转柱的下端固定连接,所述转柱的上端转动套接有握持套。用手握住握持套转动,带动转柱转动,转柱带动矩形固定块转动,矩形固定块带动活动杆转动,活动杆带动传动轴转动,活动杆增大了传动轴的转动半径,从而使得转动时更加的省力。
[0015]进一步的,所述取料观察单元包含凹字型滑轨、取料柱、矩形滑块、取料槽和限位块,所述熟化筒的外部侧面下端与两个对配合的凹字型滑轨的一端固定连接,所述取料柱的两端分别与两个矩形滑块的侧面固定连接,所述矩形滑块与凹字型滑轨滑动连接,所述取料柱上开设有取料槽,所述取料柱穿过熟化筒的外部侧壁上开设的通孔,所述取料柱处于熟化筒内部的部分的端部与限位块的侧面中心位置固定连接。当需要进行取料观察熟化情况时,推动取料柱,带动矩形滑块沿着凹字型滑轨滑动,当取料柱进入到熟化筒内部时,饲料进入到取料槽内,将取料柱拉出,同时将饲料带出到熟化筒外部从而对饲料的熟化程度进行近距离的观察,限位块的作用是防止取料柱被拉出,从而造成饲料泄露。
[0016]进一步的,所述取料观察单元还包含拉杆和握持球,所述取料柱的一端侧面与拉杆的一端侧面固定连接,所述拉杆的另一端与握持球的侧面固定连接。拉动握持球,带动拉杆移动,拉杆带动取料柱移动,方便推动和拉动取料柱。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本用于生产饲料的熟化器,具有以下好处:
[0018]1、本用于生产饲料的熟化器设置的螺旋气管,由于为螺旋状,增大了蒸汽在里面的时间,而且增大了与饲料之间的接触面积,使得对饲料进行熟化加热更加的快速有效,提
高了熟化效率。
[0019]2、本用于生产饲料的熟化器取料柱可以在不打开出料口的情况下,取出内部的饲料,对饲料的熟化程度进行观察,可以更加直接的看到饲料的熟化程度,极大提高了便捷性。
[0020]3、本用于生产饲料的熟化器能够对中部的饲料进行加热,使得加热均匀,且能够将中部的饲料充分的搅拌到周围,使得加热更加的均匀,且能够在不打开出料口的情况下,取出饲料观察成熟情况。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图。
[0022]图2为本技术底部结构示意图。
[0023]图中:1熟化筒、2筒盖、3进料口、4出料口、5加热单元、51进气管、52螺旋气管、53连接管、54环形气管、6搅拌单元、61支撑板、62安装盘、63转轴、64搅拌板、65安装筒、66从动齿轮、67主动齿轮、68传动轴、69活动杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产饲料的熟化器,其特征在于:包括熟化筒(1)、筒盖(2)、进料口(3)、出料口(4)、加热单元(5)、搅拌单元(6)和取料观察单元(7);熟化筒(1):上表面与筒盖(2)的下表面一周固定连接,所述筒盖(2)的上表面偏心位置设置有进料口(3),所述熟化筒(1)的侧面下端设置有出料口(4);加热单元(5):包含有进气管(51)、螺旋气管(52)、连接管(53)和环形气管(54),所述进气管(51)穿过熟化筒(1)的侧面下端开设的通孔,所述螺旋气管(52)的外部侧面与熟化筒(1)的内部侧壁固定连接,所述螺旋气管(52)上均匀开设有小气孔,所述进气管(51)处于熟化筒(1)内部的端部与螺旋气管(52)的下端开口处固定连接,所述螺旋气管(52)的最上端与最下端的开口处分别通过连接管(53)与两个环形气管(54)的侧面固定连接;搅拌单元(6):安装在熟化筒(1)的内部,且与筒盖(2)连接;取料观察单元(7):安装在熟化筒(1)的外部侧面下端。2.根据权利要求1所述的一种用于生产饲料的熟化器,其特征在于:所述搅拌单元(6)包含支撑板(61)、安装盘(62)、转轴(63)、搅拌板(64)、安装筒(65)和动力组件,两个支撑板(61)的一端分别与熟化筒(1)的内部上端侧面固定连接,两个支撑板(61)的另一端分别与安装盘(62)的侧面两端固定连接,所述安装盘(62)的上表面偏心位置等距离均匀转动连接有四个转轴(63),四个转轴(63)的下端分别与四个安装筒(65)的上表面中心位置固定连接,四个安装筒(65)的侧面分别环形阵列有不少于三个的搅拌板(64),四个转轴(63)分别与动力组件连接。3.根据权利要求2所述的一种用于生产饲料的熟化器,其特征在于:所述动力组件包含从动齿轮(66)、主动齿轮(67)、传动轴(68)和遮挡罩(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈振华,陈亮,
申请(专利权)人:淮北瑞农饲料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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