一种新型熔炼炉用渣口水套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型熔炼炉用渣口水套，用于解决渣口水套在烧渣过程中容易由于失误造成额外损失的问题，包括水套主体，所述水套主体底部开设有用于导向氧气管插入的避让槽口，所述避让槽口的内壁上设有用于保护水套主体的保护层；避让槽口可导向氧气管的插入，避免氧气管插入时发生挤压弯曲，保证烧氧操作的正确进行，避免额外的事故发生。避免额外的事故发生。避免额外的事故发生。

【技术实现步骤摘要】
一种新型熔炼炉用渣口水套


[0001]本技术属于熔炼炉
，尤其是涉及一种新型熔炼炉用渣口水套。

技术介绍

[0002]目前再生铜行业主要是以熔炼炉为主要的熔炼炉，而熔炼炉的出渣口高出炉缸顶部，极其靠近渣口水套的底部。在生产过程中熔炼炉每半个小时到一个小时左右出一次渣，每次出渣都需要用氧气管烧开出渣口，当渣口严重堵塞时，甚至需要将氧气管插入炉子内部深处进行烧渣口。
[0003]但是，在烧渣口时极易由于操作失误，导致氧气管弯曲影响烧渣效果，或是氧气管碰到渣口水套的内壁，在烧渣时烧破渣口水套，导致熔炼炉必须停炉检修，影响熔炼炉的正常工作，造成额外的经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种防止烧氧操作失误、保证熔炼炉正常工作的新型熔炼炉用渣口水套。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种新型熔炼炉用渣口水套，包括水套主体，所述水套主体底部开设有用于避免水套主体与熔炼炉出渣口接触的避让槽口和用于保护水套主体的保护层，所述避让槽口位于所述熔炼炉出渣口的正上方。
[0006]优选的，所述保护层设置于所述避让槽口的内壁上，且由砖块砌设而成。
[0007]优选的，所述避让槽口截面呈方形结构设置。
[0008]优选的，所述水套主体外壁上固接有进水管和出水管，所述进水管位于水管主体侧壁的中下区域内，且其侧壁上连接有多个分配管，所述分配管平均分布于所述避让槽口的两侧，所述进水管通过外部的循环泵与出水管连通并形成循环水路。
>[0009]优选的，所述水套主体的两侧侧壁上固接有排污管，所述排污管位于靠近水套主体底部的区域处，其上连接有用于控制排污管开闭的通止件。
[0010]优选的，所述水套主体呈上大下小的斗形结构设置。
[0011]本技术的技术效果为：1、通过水套主体上的结构设置，既保证渣口水套结构的简单和低成本，可适用于不同水套系统，同时，避让槽口可有效避让熔炼炉出渣口，避免熔炼炉出渣口与水套接触，保护水套免受损伤，保证水套系统的正常运行；此外，避让槽口也可导向氧气管的插入，避免氧气管插入时发生挤压弯曲，保证烧氧操作的正确进行，避免额外的事故发生。
[0012]2、通过避让槽口的结构及其上保护层的设置，实现在烧氧操作中燃烧至水套主体内壁时，保护水套主体内壁免受损伤，进一步降低事故发生时的额外经济损失；同时，只在关键部位设置保护层，无需水套底面全部砌砖保护，有效节省材料和额外的维护检修，减小使用和维护成本；此外，由砖块组成保护层，当砖块受到灼烧造成损伤时，砖石会出现下落，形成渣口水套的自身预警反馈，工作人员可及时觉察相关情况进行操作止损，进一步降低
烧渣口意外情况发生时可能出现的额外经济损失。
[0013]3、通过所述进水管和分配管的设置，可将外部补水引至避让槽口的两侧，以避免与避让槽口干涉的同时，保证渣口水套在工作时给水分布均匀，保证渣口水套的冷却效果。
[0014]4、通过排污管的设置，定时排出渣口水套内的污水，保障水套主体底部不易富集残留废渣中的钙镁离子，保证渣口水套的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图中主要技术特征的附图标记为：1、水套主体；11、避让槽口；2、进水管；3、分配管；4、排污管。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式和附图对本技术作进一步的说明。
[0018]如图1所示，一种新型熔炼炉用渣口水套，包括水套主体1，其外形上大下小的斗形结果设置，所述水套主体1底部中心处开设有避让槽口11，所述避让槽口11呈方形结构设置且其位于熔炼炉出渣口的正上方；所述避让槽口11的内壁上砌设有砖块，以形成保护层保护水套主体1的内壁免受损伤。
[0019]进一步的，所述水套主体1的外壁上固定安装有进水管2和出水管，所述进水管2位于水套主体1侧壁中下区域内，其上连接有多个分配管3，所述分配管3均匀且对称的分布于所述避让槽口11的两侧，所述分配管3连通于渣口水套上；所述出水管连接于所述渣口水套的侧壁上且通过外部水管和循环泵与进水管连通形成循环水路，所述循环泵可为常用的水泵。
[0020]进一步的，所述水套主体1的两侧侧壁上设置有排污管4，所述排污管4靠近所述水套主体1底部设置，其上连接有用于控制排污管的通止件，所述通止件可为常用的通止阀。
[0021]本技术的具体实施过程如下;当需要排渣时，将氧气管沿砖块的限位导向下经避让槽口11插入出渣口内，通入燃烧气体烧开出渣口；此外，可从进水管2不断通入补水，并经所述分配管3的导向输送实现布水均匀,水套的液体可经出水管携带热量排出，并在循环泵的作用形成循环水路；同时，可定期开闭排污管4，避免渣口水套内的钙镁离子富集，保证渣口水套的使用寿命。
[0022]以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，本技术可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型熔炼炉用渣口水套，包括水套主体(1)，其特征在于：所述水套主体(1)底部开设有用于避免水套主体(1)与熔炼炉出渣口接触的避让槽口(11)和用于保护水套主体(1)的保护层，所述避让槽口(11)位于所述熔炼炉出渣口的正上方。2.根据权利要求1所述的一种新型熔炼炉用渣口水套，其特征在于：所述保护层设置于所述避让槽口(11)的内壁上，且由砖块砌设而成。3.根据权利要求1所述的一种新型熔炼炉用渣口水套，其特征在于：所述避让槽口(11)截面呈方形结构设置。4.根据权利要求1所述的一种新型熔炼炉用渣口水套，其特征在于：所述水套主体(1)外壁上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑权，赵志平，
申请(专利权)人：浙江富冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：