波纹式储油柜波纹芯体智能气密性检测装置及检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于输变电行业有关设备的检测领域，具体地说是一种波纹式储油柜波纹芯体智能气密性检测装置及检测方法，检测装置包括水槽，水槽两侧分别布置有烘干炉和照明灯，底座上放置有波纹芯体，水槽上方布置有吊具，控制柜置于底座的后侧。检测方法为在波纹芯体上安装压力表，充气至0.05～0.055MPa，吊装波纹芯体至水槽内，静置15～20min，打印检测报告，烘干波纹芯体，温度100～120℃，持续10～15分钟。本发明专利技术采用压力表，数据由主机采集，显示器上显示波纹芯体内压力数值，有泄漏情况实时显示；采用烘干炉将波纹芯体表面水渍烘干，提高了水份的挥发速度。了水份的挥发速度。了水份的挥发速度。

【技术实现步骤摘要】
波纹式储油柜波纹芯体智能气密性检测装置及检测方法


[0001]本专利技术属于输变电行业有关设备的检测领域，具体地说是一种波纹式储油柜波纹芯体智能气密性检测装置及检测方法。

技术介绍

[0002]行业标准JB/T 6484
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2016《变压器用储油柜》中要求“6.3.3波纹芯体在高度(长度)限位的情况下，充气加压50kPa、持续15min不应有渗漏；压力解除后不应有永久变形。”。
[0003]目前，波纹芯体的全过程检测均为人工操作，用目测法观察浸入水中的波纹芯体焊缝处是否有泄漏；波纹芯体水中取出后，采用在自然环境中挥发的方法去除表面残留水渍；检验结果采用人工手动记录的方式。
[0004]现有的检测方法，存在一定的问题，例如：
[0005]1.目测法依靠操作人员的肉眼观察，稍微疏忽，极易出现遗漏检测点的问题；
[0006]2.波纹芯体表面水渍挥发缓慢，特别是在冬天，操作环境温度过低，可能出现结冰的现象，影响了波纹芯体清理效率；
[0007]3.检验结果为操作人员记录，不可避免会产生记录信息差错，影响了后期产品质量跟踪的准确性。

技术实现思路

[0008]针对现有波纹芯体检测存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种波纹式储油柜波纹芯体智能气密性检测装置及检测方法。
[0009]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0010]本专利技术的检测装置包括分别安装于地面上的烘干炉、水槽、底座、吊具及控制柜，其中底座上放置待检测的波纹芯体，所述波纹芯体上安装有与控制柜相连的压力表，所述水槽的上方设有吊具，所述吊具在底座、水槽及烘干炉所处工位往复移动。
[0011]其中：所述水槽外围设有安装于地面上的照明灯。
[0012]所述烘干炉位于水槽的一侧，所述照明灯及底座均位于水槽的另一侧。
[0013]所述吊具的支撑部固定在地面上，所述吊具的吊装部与支撑部顶部的横梁滑动连接，并在所述底座、水槽及烘干炉所处工位沿横梁往复移动。
[0014]所述水槽为方形，长度为500～4000mm，宽度为500～2000mm，高度为露出所述地面800～1200mm。
[0015]所述控制柜包括主机及分别与主机连接的打印机和显示器，所述压力表与主机相连。
[0016]本专利技术的检测方法，采用波纹式储油柜波纹芯体智能气密性检测装置，具体步骤包括：
[0017]A.将限位完毕的波纹芯体置于所述底座上，在所述波纹芯体上安装所述压力表，并将所述压力表与控制柜相连；
[0018]B.对所述波纹芯体内部充入气体，直至所述波纹芯体内部压力为0.05～0.055MPa；
[0019]C.通过所述吊具将波纹芯体由底座吊装至所述水槽内，所述波纹芯体浸入水槽内的水中；
[0020]D.所述波纹芯体在水中静置15～20min，通过所述控制柜中的显示器显示压力表的压力值，通过压力值是否变化检测所述波纹芯体是否有泄漏点；
[0021]E.打印检测报告；
[0022]F.通过所述吊具将波纹芯体由水槽内吊出，然后放置于所述烘干炉内，所述烘干炉内温度为100～120℃，持续10～15min烘干，烘干后将所述波纹芯体由烘干炉内取走。
[0023]其中：在完成步骤A后，向所述控制柜中的主机内输入波纹芯体的数据信息，用于后期跟踪。
[0024]本专利技术的优点与积极效果为：
[0025]1.本专利技术采用压力表，数据由主机采集，显示器上显示波纹芯体内压力数值，有泄漏情况实时显示。
[0026]2.本专利技术采用烘干炉将波纹芯体表面水渍烘干，提高了水份的挥发速度。
[0027]3.本专利技术采用主机记录波纹芯体的产品信息，有利于对产品进行后续的质量分析，并可实时提供波纹芯体气密性检测的完成情况。
附图说明
[0028]图1为本专利技术检测装置的整体结构示意图；
[0029]图2为本专利技术检测装置中控制柜的结构示意图；
[0030]图3为本专利技术检测方法的控制流程图；
[0031]其中：1为烘干炉，2为水槽，3为照明灯，4为底座，5吊具，6为控制柜，7为压力表，8为打印机，9为显示器，10为主机，11为波纹芯体，12为地面。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本专利技术作进一步详述。
[0033]实施例一
[0034]如图1及图2所示，本实施例的检测装置包括分别安装于地面12上的烘干炉1、水槽2、照明灯3、底座4、吊具5及控制柜6，其中底座4上放置待检测的波纹芯体11，波纹芯体11上安装有与控制柜6相连的压力表7，水槽2的上方设有吊具5，吊具5的支撑部固定在地面12上，吊具5的吊装部与支撑部顶部的横梁滑动连接，并在底座4、水槽2及烘干炉1所处工位沿横梁往复移动。
[0035]本实施例在水槽2的外围设有安装于地面12上的照明灯3，烘干炉1位于水槽2的一侧，照明灯3及底座4均位于水槽2的另一侧。
[0036]本实施例的控制柜6置于底座4的后侧，包括主机10及分别与主机10连接的打印机8和显示器9，压力表7与主机10相连。
[0037]本实施例的水槽2为方形，长度为500mm，宽度为500mm，高度为露出地面800mm。
[0038]如图3所示，本实施例的检测方法为：
[0039]A.将限位完毕的波纹芯体11置于底座4上，在波纹芯体11上安装压力表7，并将压力表7与控制柜6中的主机10相连；
[0040]B.对波纹芯体11内部充入气体，直至波纹芯体11内部压力为0.05MPa；
[0041]C.通过吊具5将波纹芯体11由底座4吊装至水槽2内，波纹芯体11浸入水槽2内的水中；
[0042]D.波纹芯体11在水中静置15min，通过控制柜6中的显示器9显示压力表7的压力值，通过压力值是否变化检测波纹芯体11是否有泄漏点；
[0043]E.打印检测报告；
[0044]F.通过吊具5将波纹芯体11由水槽2内吊出，然后放置于烘干炉1内，烘干炉1内温度为100℃，持续15min烘干，烘干后将波纹芯体11由烘干炉1内取走。
[0045]在完成步骤A后，可向控制柜6中的主机10内输入波纹芯体11的数据信息，用于后期跟踪。
[0046]实施例二
[0047]如图1及图2所示，本实施例的检测装置包括分别安装于地面12上的烘干炉1、水槽2、照明灯3、底座4、吊具5及控制柜6，其中底座4上放置待检测的波纹芯体11，波纹芯体11上安装有与控制柜6相连的压力表7，水槽2的上方设有吊具5，吊具5的支撑部固定在地面12上，吊具5的吊装部与支撑部顶部的横梁滑动连接，并在底座4、水槽2及烘干炉1所处工位沿横梁往复移动。
[0048]本实施例在水槽2的外围设有安装于地面12上的照明灯3，烘干炉1位于水槽2的一侧，照明灯3及底座4均位于水槽2的另一侧。
[0049]本实施例的控制柜6置于底座4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹式储油柜波纹芯体智能气密性检测装置，其特征在于：包括分别安装于地面(12)上的烘干炉(1)、水槽(2)、底座(4)、吊具(5)及控制柜(6)，其中底座(4)上放置待检测的波纹芯体(11)，所述波纹芯体(11)上安装有与控制柜(6)相连的压力表(7)，所述水槽(2)的上方设有吊具(5)，所述吊具(5)在底座(4)、水槽(2)及烘干炉(1)所处工位往复移动。2.根据权利要求1所述的波纹式储油柜波纹芯体智能气密性检测装置，其特征在于：所述水槽(2)外围设有安装于地面(12)上的照明灯(3)。3.根据权利要求2所述的波纹式储油柜波纹芯体智能气密性检测装置，其特征在于：所述烘干炉(1)位于水槽(2)的一侧，所述照明灯(3)及底座(4)均位于水槽(2)的另一侧。4.根据权利要求1所述的波纹式储油柜波纹芯体智能气密性检测装置，其特征在于：所述吊具(5)的支撑部固定在地面(12)上，所述吊具(5)的吊装部与支撑部顶部的横梁滑动连接，并在所述底座(4)、水槽(2)及烘干炉(1)所处工位沿横梁往复移动。5.根据权利要求1所述的波纹式储油柜波纹芯体智能气密性检测装置，其特征在于：所述水槽(2)为方形，长度为500～4000mm，宽度为500～2000mm，高度为露出所述地面(12)800～1200mm。6.根据权利要求1所述的波纹式储油柜波纹芯体智能气密性检测装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：付菁，邵柏疆，陈龙飞，
申请(专利权)人：沈阳海为电力装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：