一种新型防腐蚀电解槽定位绝缘板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防腐蚀电解槽定位绝缘板，涉及定位绝缘板技术领域，为解决现有技术中的现有的阳极和阴极母线需要从槽体的两侧拉入到槽体中，而母线在布置的过程中需要注意绝缘保护问题，同时还需要注意母线的轴线排布方向，但传统的槽体并不具备该项功能结构的问题。所述母线框板设置在定位挂架的上方，且定位挂架包括落线板件和间隔板件，所述母线框板的外表面设置有母线穿槽，且母线穿槽有多个，所述母线穿槽的两侧均设置有侧边扣槽，且侧边扣槽的上方设置有束线搭扣，所述束线搭扣通过侧边扣槽与母线框板连接，所述落线板件与间隔板件设置为一体式结构，且间隔板件的长度为落线板件长度的一半。的长度为落线板件长度的一半。的长度为落线板件长度的一半。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防腐蚀电解槽定位绝缘板


[0001]本技术涉及定位绝缘板
，具体为一种新型防腐蚀电解槽定位绝缘板。

技术介绍

[0002]电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类，当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品，对电解槽结构进行优化设计，合理选择电极和隔膜材料，是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键。
[0003]但是，现有的阳极和阴极母线需要从槽体的两侧拉入到槽体中，而母线在布置的过程中需要注意绝缘保护问题，同时还需要注意母线的轴线排布方向，但传统的槽体并不具备该项功能结构；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型防腐蚀电解槽定位绝缘板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型防腐蚀电解槽定位绝缘板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的阳极和阴极母线需要从槽体的两侧拉入到槽体中，而母线在布置的过程中需要注意绝缘保护问题，同时还需要注意母线的轴线排布方向，但传统的槽体并不具备该项功能结构的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型防腐蚀电解槽定位绝缘板，包括定位挂架和母线框板，所述母线框板设置在定位挂架的上方，且定位挂架包括落线板件和间隔板件，所述母线框板的外表面设置有母线穿槽，且母线穿槽有多个，所述母线穿槽的两侧均设置有侧边扣槽，且侧边扣槽的上方设置有束线搭扣，所述束线搭扣通过侧边扣槽与母线框板连接。
[0006]优选的，所述落线板件与间隔板件设置为一体式结构，且间隔板件的长度为落线板件长度的一半。
[0007]优选的，所述束线搭扣的底部设置有压线轴柱，且压线轴柱与束线搭扣固定连接，所述压线轴柱与母线穿槽契合连接。
[0008]优选的，所述压线轴柱的两侧均设置有锁合卡轴，且锁合卡轴与束线搭扣固定连接。
[0009]优选的，所述定位挂架的顶部设置有固定滑块，且固定滑块与定位挂架设置为一体式结构，所述母线框板的底部设置有组合滑槽，且组合滑槽的一侧设置有内嵌滑槽。
[0010]优选的，所述组合滑槽与内嵌滑槽设置为一体式结构，所述固定滑块与组合滑槽贴合连接，且固定滑块与内嵌滑槽滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术的母线穿槽分布在母线框板的顶部表面，每个穿槽之间都保持有一定的间隔距离，这样在布线时，母线之间不会相互影响，将母线从母线穿槽中拉出时，将束线搭扣从上方卡入到侧边扣槽中，对内部的母线结构进行压紧固定，避免线束发生脱落的情况；
[0013]2、本技术的定位挂架一侧的间隔板件用来隔开外部结构对槽体和母线的影响，避免发生导电的情况，另一侧的落线板件则是延伸至槽体的你内侧，避免母线在垂落布置时与槽体接触，容易收到内部电解液的腐蚀。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视图；
[0015]图2为本技术的整体分解结构示意图；
[0016]图3为本技术的母线框板底部结构示意图。
[0017]图中：1、定位挂架；2、母线框板；3、落线板件；4、间隔板件；5、母线穿槽；6、侧边扣槽；7、束线搭扣；8、锁合卡轴；9、压线轴柱；10、固定滑块；11、组合滑槽；12、内嵌滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种新型防腐蚀电解槽定位绝缘板，包括定位挂架1和母线框板2，定位挂架1直接安装在槽体的两侧，而母线框板2则组合安装在定位挂架1的上方，母线经过母线框板2穿入到槽体的内部与阴极和阳极连接，母线框板2设置在定位挂架1的上方，且定位挂架1包括落线板件3和间隔板件4，母线框板2的外表面设置有母线穿槽5，且母线穿槽5有多个，母线穿槽5的两侧均设置有侧边扣槽6，母线穿槽5分布在母线框板2的顶部表面，每个穿槽之间都保持有一定的间隔距离，这样在布线时，母线之间不会相互影响，且侧边扣槽6的上方设置有束线搭扣7，束线搭扣7通过侧边扣槽6与母线框板2连接，将母线从母线穿槽5中拉出时，将束线搭扣7从上方卡入到侧边扣槽6中，对内部的母线结构进行压紧固定，避免线束发生脱落的情况，落线板件3与间隔板件4设置为一体式结构，且间隔板件4的长度为落线板件3长度的一半，间隔板件4的作用是用来隔开外部结构对槽体和母线的影响，避免发生导电的情况，落线板件3则是延伸至槽体的你内侧，避免母线在垂落布置时与槽体接触，容易收到内部电解液的腐蚀。
[0020]请参阅图2，束线搭扣7的底部设置有压线轴柱9，且压线轴柱9与束线搭扣7固定连接，压线轴柱9与母线穿槽5契合连接，压线轴柱9的两侧均设置有锁合卡轴8，且锁合卡轴8与束线搭扣7固定连接，锁合卡轴8是用来完成束线搭扣7与框板之间的固定，而中间的压线轴柱9则是对穿槽中的线束进行压紧固定。
[0021]请参阅图2
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3，定位挂架1的顶部设置有固定滑块10，且固定滑块10与定位挂架1设置为一体式结构，母线框板2的底部设置有组合滑槽11，且组合滑槽11的一侧设置有内嵌滑槽12，组合滑槽11与内嵌滑槽12设置为一体式结构，固定滑块10与组合滑槽11贴合连接，且固定滑块10与内嵌滑槽12滑动连接，在安装母线框板2的过程中，需要先将底部的组合滑槽
11对准定位挂架1上的固定滑块10，在两者贴合后，向内嵌滑槽12的相反一侧拉动母线框板2，使固定滑块10移入到内嵌滑槽12中，此时框板与挂架之间就完成了固定，这种操作方式主要是为了方便后期更新养护时的装卸效率。
[0022]工作原理：使用时，先将底部的组合滑槽11对准定位挂架1上的固定滑块10，在两者贴合后，向内嵌滑槽12的相反一侧拉动母线框板2，使固定滑块10移入到内嵌滑槽12中，此时框板与挂架之间就完成了固定，这种操作方式主要是为了方便后期更新养护时的装卸效率，母线穿槽5分布在母线框板2的顶部表面，每个穿槽之间都保持有一定的间隔距离，这样在布线时，母线之间不会相互影响，将母线从母线穿槽5中拉出时，将束线搭扣7从上方卡入到侧边扣槽6中，对内部的母线结构进行压紧固定，避免线束发生脱落的情况，定位挂架1一侧的间隔板件4用来隔开外部结构对槽体和母线的影响，避免发生导电的情况，另一侧的落线板件3则是延伸至槽体的你内侧，避免母线在垂落布置时与槽体接触，容易收到内部电解液的腐蚀。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防腐蚀电解槽定位绝缘板，包括定位挂架(1)和母线框板(2)，其特征在于：所述母线框板(2)设置在定位挂架(1)的上方，且定位挂架(1)包括落线板件(3)和间隔板件(4)，所述母线框板(2)的外表面设置有母线穿槽(5)，且母线穿槽(5)有多个，所述母线穿槽(5)的两侧均设置有侧边扣槽(6)，且侧边扣槽(6)的上方设置有束线搭扣(7)，所述束线搭扣(7)通过侧边扣槽(6)与母线框板(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种新型防腐蚀电解槽定位绝缘板，其特征在于：所述落线板件(3)与间隔板件(4)设置为一体式结构，且间隔板件(4)的长度为落线板件(3)长度的一半。3.根据权利要求1所述的一种新型防腐蚀电解槽定位绝缘板，其特征在于：所述束线搭扣(7)的底部设置有压线轴柱(9)，且压线轴柱(9)与束线搭扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏莎，马国存，马皓，
申请(专利权)人：湖南吉晟防腐保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：