一种带吹气孔的钢丝铠装成缆哈夫模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带吹气孔的钢丝铠装成缆哈夫模，包括模具主体；模具主体包括第一侧盖和第二侧盖；第一侧盖和第二侧盖相互扣合，连接处设置有缆芯孔；第一侧盖侧面设置有吹气孔；第二侧盖侧面设置有出气孔；吹气孔与出气孔另一端均连接缆芯孔；本实用新型专利技术通过在模具上设置缆芯孔，并在模具外表面相对两侧分别设置吹气孔和出气孔，实现在成缆生产时，缆芯铠装镀锌钢丝进入哈夫模，压缩空气从吹气孔进入，从出气孔出去，从而带走镀锌钢丝的锌粉粉末，同时对哈夫模有降温作用；通过吹气孔内侧设置有螺纹，便于与压缩气管接头相配合。便于与压缩气管接头相配合。便于与压缩气管接头相配合。

【技术实现步骤摘要】
一种带吹气孔的钢丝铠装成缆哈夫模


[0001]本技术涉及一种光缆
，具体涉及一种带吹气孔的钢丝铠装成缆哈夫模。

技术介绍

[0002]钢丝铠装光缆相比较于普通光缆，在普通光缆结构的基础上，加强了防水功能和抗侧压功能，它是将光纤套入由PBT材料做成的松套管中，套管内填充防水化合物质，缆芯的中心是一根加强芯，对于某些大芯数的光缆来说，加强芯外还需挤上一层聚乙烯（PE）护套。松套管围绕中心加强件绞合成紧凑的圆形缆芯，缆芯内的缝隙充以阻水填充物。涂覆上铝带纵包后挤一层PE内护套，再纵包上单层或双层细圆钢丝铠装后，终挤制黑色聚乙烯外护套成缆。具有很好的机械性能和温度特性。又因为有钢丝铠装，使得光缆具有更强的抗拉性能和环境性能。
[0003]在选用铠装钢丝的时候，一般而言，优先选用镀锌钢丝。镀锌钢丝的镀锌工艺是一种非常有效的金属防腐方法，在其他的工业领域中也广泛使用，镀锌钢丝在各行业的金属结构设备上使用很常见。受生产工艺或者其他因素的影响，镀锌钢丝会出现掉粉末的现象，从而在生产过程中，堵住成缆哈夫模，影响缆芯成型质量，严重时甚至会搓断缆芯。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供了一种带吹气孔的钢丝铠装成缆哈夫模；通过在模具上设置缆芯孔，并在模具外表面相对两侧分别设置吹气孔和出气孔，实现在成缆生产时，缆芯铠装镀锌钢丝进入哈夫模，压缩空气从吹气孔进入，从出气孔出去，从而带走镀锌钢丝的锌粉粉末。
[0005]本技术带吹气孔的钢丝铠装成缆哈夫模是通过以下技术方案来实现的：包括模具主体；模具主体包括第一侧盖和第二侧盖；第一侧盖和第二侧盖相互扣合，连接处设置有缆芯孔；
[0006]第一侧盖侧面设置有吹气孔；第二侧盖侧面设置有出气孔；吹气孔与出气孔另一端均连接缆芯孔。
[0007]作为优选的技术方案，第一侧盖和第二侧盖一端外侧设置有环形半圆；吹气孔与出气孔一端均设置在环形半圆外表面。
[0008]作为优选的技术方案，吹气孔与出气孔对称设置于过缆芯孔两侧；吹气孔和出气孔与缆芯孔之间垂直连接。
[0009]作为优选的技术方案，吹气孔内侧设置有螺纹；吹气孔自外向内孔径由大变小；模具主体采用钢材。
[0010]本技术的有益效果是：通过在模具上设置缆芯孔，并在模具外表面相对两侧分别设置吹气孔和出气孔，实现在成缆生产时，缆芯铠装镀锌钢丝进入哈夫模，压缩空气从吹气孔进入，从出气孔出去，从而带走镀锌钢丝的锌粉粉末；通过吹气孔内侧设置有螺纹，
便于与压缩气管接头相配合。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术带吹气孔的钢丝铠装成缆哈夫模的关闭示意图；
[0013]图2为本技术带吹气孔的钢丝铠装成缆哈夫模的打开示意图；
[0014]图3为本技术带吹气孔的钢丝铠装成缆哈夫模的截面示意图；
[0015]图4为本技术带吹气孔的钢丝铠装成缆哈夫模的示意图一；
[0016]图5为本技术带吹气孔的钢丝铠装成缆哈夫模的示意图二；
[0017]图6为模具生产的缆芯的横面结构示意图。
具体实施方式
[0018]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0019]本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0022]本技术使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1－图5所示，本技术的一种带吹气孔的钢丝铠装成缆哈夫模，包括模具主体1；模具主体1包括第一侧盖2和第二侧盖3；第一侧盖2和第二侧盖3相互扣合，连接处设置有缆芯孔5；
[0025]第一侧盖2侧面设置有吹气孔7；第二侧盖3侧面设置有出气孔6；吹气孔7与出气孔6另一端均连接缆芯孔5。
[0026]本实施例中，第一侧盖2和第二侧盖3一端外侧设置有环形半圆14；吹气孔7与出气孔6一端均设置在环形半圆14外表面。
[0027]本实施例中，吹气孔7与出气孔6对称设置于缆芯孔5两侧；吹气孔7和出气孔6与缆芯孔5之间垂直连接。
[0028]本实施例中，吹气孔7内侧设置有螺纹8；吹气孔7自外向内孔径由大变小；模具主体1采用钢材。
[0029]如图6所示，缆芯由4根塑管18、1根填充绳16、扎纱12、加强件13、内护层11、铠装镀锌钢丝107及阻水纱9构成；使用上述所述模具长时间生产后，也不会出现镀锌钢丝锌粉粉末堵塞哈夫模，从而影响缆芯成型质量或搓断缆芯的情况。
[0030]本技术的有益效果是：通过在模具上设置过缆芯孔，并在模具外表面相对两侧分别设置吹气孔和出气孔，实现在成缆生产时，缆芯铠装镀锌钢丝进入哈夫模，压缩空气从吹气孔进入，从出气孔出去，从而带走镀锌钢丝的锌粉粉末；通过吹气孔内侧设置有螺纹，便于与压缩气管接头相配合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带吹气孔的钢丝铠装成缆哈夫模，其特征在于：包括模具主体（1）；所述模具主体（1）包括第一侧盖（2）和第二侧盖（3）；所述第一侧盖（2）和第二侧盖（3）相互扣合，连接处设置有缆芯孔（5）；所述第一侧盖（2）侧面设置有吹气孔（7）；所述第二侧盖（3）侧面设置有出气孔（6）；所述吹气孔（7）与出气孔（6）另一端均连接缆芯孔（5）。2.根据权利要求1所述的带吹气孔的钢丝铠装成缆哈夫模，其特征在于：所述第一侧盖（2）和第二侧盖（3）一端外侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐城峰，邵君书，楼晓华，赵振荣，
申请(专利权)人：浙江富春江光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：