本实用新型专利技术公开了一种EDT小轧辊轴毛化装置，其特征在于，包括：毛化装置本体；所述毛化装置本体包括一头架端安装座和一尾架端安装座，所述头架端安装座和尾架端安装座之间设置有丝杆和导向支撑杆；所述头架端安装座在靠近丝杆下端的位置设置有头架端顶尖组；一尾架端顶尖组通过尾架端顶尖安装座与所述头架端顶尖组同轴连接；所述尾架端顶尖组在丝杆和导向支撑杆的带动下根据轧辊的尺寸来调节与所述头架端顶尖组之间的相对位置；通过所述尾架端顶尖组和所述头架端顶尖组来驱动轧辊的径向旋转运动。本实用新型专利技术能够在不改变原设备的结构的状态下，满足对细长辊的毛化要求，成本低且不影响原设备的生产计划。且不影响原设备的生产计划。且不影响原设备的生产计划。
【技术实现步骤摘要】
一种EDT小轧辊轴毛化装置
[0001]本技术涉及轧辊处理领域，具体涉及一种EDT小轧辊轴毛化装置。
技术介绍
[0002]市场上现有轧辊EDT毛化加工设备主要针对辊径在240mm以上的冷轧六辊轧机用的大轧辊。
[0003]无法直接对轧辊直径在100mm左右的20辊轧机用的小轧辊进行表面电火花毛处理。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种EDT小轧辊轴毛化装置。
[0005]为了实现本技术的目的，所采用的技术方案是：
[0006]一种EDT小轧辊轴毛化装置，包括：
[0007]毛化装置本体，所述毛化装置本体设置在轧辊EDT毛化加工设备的中心托架内；
[0008]所述毛化装置本体包括一头架端安装座和一尾架端安装座，所述头架端安装座和尾架端安装座之间设置有丝杆和导向支撑杆；
[0009]所述头架端安装座在靠近丝杆下端的位置设置有头架端顶尖组；
[0010]一尾架端顶尖组通过尾架端顶尖安装座与所述头架端顶尖组同轴连接；
[0011]所述尾架端顶尖组在丝杆和导向支撑杆的带动下根据轧辊的尺寸来调节与所述头架端顶尖组之间的相对位置；
[0012]通过所述尾架端顶尖组和所述头架端顶尖组来驱动轧辊的径向旋转运动。
[0013]在本技术的一个优选实施例中，所述毛化装置本体的头架端安装座和尾架端安装座与辊轧机中心托架之间设置有绝缘垫片。
[0014]在本技术的一个优选实施例中，所述头架端安装座和尾架端安装座为V型结构。
[0015]在本技术的一个优选实施例中，所述头架端安装座通过第一拔叉安装在辊轧机中心托架上；
[0016]所述头架端安装座内包括通过外部驱动机构驱动的第一驱动轴；
[0017]所述第一驱动轴末端通过相配合的齿轮组件与头架端顶尖组的头架顶尖体相连，驱动所述头架顶尖体旋转；
[0018]所述头架端安装座内设置有与头架顶尖体接触的第一电极，所述第一电极用于导电。
[0019]在本技术的一个优选实施例中，所述第一电极与所述头架顶尖体的顶杆末端相接触，接触方向呈垂直方向。
[0020]在本技术的一个优选实施例中，所述头架顶尖体和第一电极的活动进程上设
置有压缩弹簧。
[0021]在本技术的一个优选实施例中，所述尾架端顶尖组内设置有尾架顶尖体，一螺杆轴向安装在所述尾架顶尖体的顶杆末端，第二电极与所述尾架顶尖体的顶杆末端相接触，接触方向呈垂直方向。
[0022]在本技术的一个优选实施例中，所述尾架顶尖体和第二电极的活动进程上设置有压缩弹簧。
[0023]本技术的有益效果在于：
[0024]本技术能够在不改变原设备的结构的状态下，满足对细长辊的毛化要求，成本低且不影响原设备的生产计划。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图一。
[0026]图2为本技术的整体结构示意图二。
[0027]图3为本技术的头架端安装座结构示意图一。
[0028]图4为本技术的头架端安装座结构示意图二。
[0029]图5为本技术的尾架端安装座结构示意图一。
[0030]图6为本技术的装配示意图。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下结构中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本技术的概念。
[0032]本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，属于“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]如图1
‑
6所示的EDT小轧辊轴毛化装置，包括了设置在轧辊EDT毛化加工设备10的中心托架内的毛化装置本体20。
[0034]毛化装置本体20包括了头架端安装座200和尾架端安装座300，在头架端安装座200和尾架端安装座300之间设置有丝杆400和导向支撑杆500。
[0035]在头架端安装座200在靠近丝杆400下端的位置设置有头架端顶尖组210。
[0036]另有一与头架端顶尖组210同轴设置的尾架端顶尖组310，通过尾架端顶尖安装座320连接在丝杆400和导向支撑杆500上。
[0037]尾架端顶尖组310在丝杆400和导向支撑杆500的带动下根据轧辊(图中未示出)的尺寸来调节尾架端顶尖组310与头架端顶尖组210之间的相对位置，接着通过尾架端顶尖组310与头架端顶尖组210来驱动轧辊的径向旋转运动。以实现直接对轧辊直径在100mm左右的20辊轧机用的小轧辊进行表面电火花毛处理。
[0038]重点结合图6，毛化装置本体20的头架端安装座200和尾架端安装座300与辊轧机中心托架10之间设置有绝缘垫片100。
[0039]另外头架端安装座200和尾架端安装座300为V型结构，与原设备中心托架角度一致，其吊装与原机床吊装轧辊工序一致，吊装方便，耗时短。安装座与中心托架之间增加安放绝缘垫片100，起到绝缘作用，首次安装、调试时，调整轧辊中心线与原设备导轨及电极的平行度。
[0040]在整体结构当中，尾架端安装座300只起支撑、固定和导电的作用，头架端安装座200除支撑、固定和导电的作用外，还起驱动作用。
[0041]重点结合图3、4，头架端安装座200通过第一拔叉201安装在辊轧机10的中心托架上。
[0042]头架端安装座200内包括通过外部驱动机构驱动的第一驱动轴202；
[0043]在第一驱动轴202末端通过相配合的齿轮组件203(包括第一齿轮和第二齿轮)与头架端顶尖组210的头架顶尖体211相连，驱动头架顶尖体211旋转。
[0044]另外在头架端安装座200内设置有与头架顶尖体211接触的第一电极220，第一电极220的作用在于导电。具体是将第一电极220与头架顶尖体211的顶杆末端相接触，且接触方向呈垂直方向。
[0045]为了对整体的结构在运动时进行缓冲，头架顶尖体211和第一电极220以及第一拔叉201的活动进程上设置有若干压缩弹簧600。
[0046]原设备头架拨头驱动第一拔叉201，经第一驱动轴202传至齿轮组件203带动头架顶尖体211旋转，从而驱动轧辊(图中未示出)旋转。
[0047]第一拔叉201和头架顶尖体211处都安装有压缩弹簧600，在吊装时起到缓冲作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种EDT小轧辊轴毛化装置，其特征在于，包括：毛化装置本体，所述毛化装置本体设置在轧辊EDT毛化加工设备的中心托架内；所述毛化装置本体包括一头架端安装座和一尾架端安装座，所述头架端安装座和尾架端安装座之间设置有丝杆和导向支撑杆；所述头架端安装座在靠近丝杆下端的位置设置有头架端顶尖组；一尾架端顶尖组通过尾架端顶尖安装座与所述头架端顶尖组同轴连接；所述尾架端顶尖组在丝杆和导向支撑杆的带动下根据轧辊的尺寸来调节与所述头架端顶尖组之间的相对位置；通过所述尾架端顶尖组和所述头架端顶尖组来驱动轧辊的径向旋转运动。2.如权利要求1所述的一种EDT小轧辊轴毛化装置，其特征在于，所述毛化装置本体的头架端安装座和尾架端安装座与辊轧机中心托架之间设置有绝缘垫片。3.如权利要求1所述的一种EDT小轧辊轴毛化装置，其特征在于，所述头架端安装座和尾架端安装座为V型结构。4.如权利要求1所述的一种EDT小轧辊轴毛化装置，其特征在于，所述头架端安装座通过第一拔叉安装在辊轧机中心托...
【专利技术属性】
技术研发人员：姬宪虎，
申请(专利权)人：上海科德轧辊表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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