放电灯及灯泡形荧光灯制造技术

一种放电灯及灯泡形荧光灯，能降低进行管体连接加工时、在封装辅助汞齐支承件的管体封装部位发生的裂纹，提高合格率。管体３３ａ－３３ｄ经连通管部３６依次连接成有弯曲开放电路径３７的管壳３１。管壳３１内封入气体，管壳３１两端封装电极３２。在管壳３１的经连通管部３６连接的管体３３ｂ－３３ｃ的端部并在比该管体中心离连通管部３６远的位置封装支承件５４，用支承件５４将辅助汞齐５２支承在管壳３１的放电路径３７内。进行管体的连接加工时支承件受到的热影响减小。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及多个管体经连通管部依次连接形成弯曲形放电路径的放电灯、以及使用该放电灯的灯泡形荧光灯。历来，作为这种放电灯，例如已知有一种荧光灯的结构为，其大致U字形的3根管体经连通管部依次连接而形成有弯曲形放电路径的玻璃制管壳，在该管壳两端封装电极，从而在确保放电路径长度的情况下实现小型化。这样的荧光灯，有时要使用在常规点灯时将管壳内水银蒸气压控制为适当范围的主汞齐及在关灯时吸附管壳内的悬浮水银并在包括起动时的点灯初期放出吸附的水银来提高光通量的上升特性的辅助汞齐。使用辅助汞齐时，例如如日本技术公开1988年第109439号公报(现有技术1)所示，为了改善光通量的上升特性，有时在管壳的放电路径中途配置辅助汞齐。现有技术1利用在3根管体之中位于中间位置的管体一端部所封装的金属制的导丝，将辅助汞齐配置在管壳的放电路径中。要将辅助汞齐配置在放电路径中，使用将辅助汞齐的导丝密封的空芯柱，将该空芯柱连接在管体的端部，或者，管体端部有细管时，将辅助汞齐的导丝密封在偏离细管的位置。然而，在放电灯的制造工序中，进行的连接加工是将辅助汞齐密封在中间管体一端的密封部之后，用喷灯对管体端部附近的管壁进行加热，使其熔融导致壁破而形成连通管部进行连接，此时，因为在被加热管体的管壁附近有金属制的导丝，所以，该导丝因加热管体管壁的热量而变为高温，在密封导丝的管体的封装部位有时会发生裂纹，存在合格率低的问题。尤其是，作用于导丝的热影响包括喷灯的辐射热和沿管壁传递至导丝密封部的热传导，但趋势是其中热传导的影响较大，因此存在的问题是，导丝密封部的直径越大，越容易受到热传导的热影响，在密封导丝的管体封装部位裂纹的发生就显著。此外，当管体的管径在12mm以下较细的情况下，用空芯柱等将导丝连接到管体端部的加工就很复杂，并且因为空芯柱小型化了，所以元器件管理也很麻烦。作为不使用空芯柱而将导丝密封在中间管体一端的方法，如日本专利技术专利公开1997年第106782号公报(现有技术2)所示，已知有一种通过夹紧密封管体一端而直接密封导丝的方法。但在管体的管径在12mm以下较细的情况下，要将导丝直接夹紧密封时，因为管体的外表面与导丝的距离较近，导丝的密封部容易被加热，导致密封导丝的管体封装部位容易产生裂纹。尤其是，现有技术2的导丝同时用作电极支承件的导丝，所以，一对导丝被夹紧密封，与管体外表面的距离变小，更容易发生裂纹。此外，也考虑通过使连接着管体的连通管部的位置远离管体端部即导丝的密封部，来减少对管体的连通管部进行连接加工时导丝受到的热影响，从而减少密封导丝的管体的封装部位裂纹的发生，但若这样，就会产生这样的问题相对管体的内部空间来说，作为放电路径可使用区域的比例较低，进而放电路径长度变短，发光效率下降。鉴于如上所述存在的问题，本专利技术的目的在于，提供一种放电灯及灯泡形荧光灯，该种放电灯及灯泡形荧光灯在对管体的连通管部进行连接加工时，能降低在密封辅助汞齐的支承件的管体封装部位裂纹的发生，提高合格率，并且能将辅助汞齐方便地安装在管体端部。权利要求1所述的放电灯包括多个管体经连通管部依次连接而形成弯曲形放电路径的管壳；封入在管壳内的封入气体；封装在管壳两端的电极；在管壳的经连通管部连接的至少一个管体的端部并在比该管体中心更远离连通管部的位置通过夹紧密封封装的一个支承件；由支承件支承在管壳的放电路径内的辅助汞齐。这样，由于将辅助汞齐支承在管壳的放电路径内的一个支承件经夹紧密封封装在管壳的经连通管部连接的至少一个管体端部且比该管体中心更远离连通管部的位置，从而在对管体的连通管部进行连接加工时，支承件受到的热影响减少，密封支承件的管体封装部位裂纹的发生减少。权利要求2所述的放电灯包括多个管体经连通管部依次连接而形成弯曲形放电路径、且管体的端部与连通管部的距离在8-15mm范围的管壳；封入在管壳内的封入气体；封装在管壳两端的电极；在管壳的经连通管部连接的至少一个管体的端部通过夹紧密封封装的一个支承件；由支承件支承在管壳的放电路径内的辅助汞齐。这样，将辅助汞齐支承在管壳的放电路径内的支承件用夹紧密封封装在管壳的经连通管部连接的至少一个管体端部时，由于管壳的配置辅助汞齐的管体端部与连通管部的距离规定在8-15mm的范围，所以，对管体的连通管部进行连接加工时，支承件受到的热影响少，封装支承件的管体封装部位裂纹的发生减少。权利要求3所述的放电灯包括多个管体经连通管部依次连接而形成弯曲形放电路径的管壳；封入在管壳内的封入气体；具有封装在管壳两端的导丝并由导丝支承在管壳内的电极；在管壳的经连通管部连接的至少一个管体的端部通过夹紧密封而封装、直径尺寸在导丝的直径尺寸以下的一个支承件；由支承件支承在管壳的放电路径内的辅助汞齐。这样，由于将辅助汞齐支承在管壳的放电路径内的一个支承件的直径尺寸较细，小于电极导丝的直径尺寸，所以，对管体的连通管部进行连接加工时，支承件受到的热影响减少，封装支承件的管体的封装部位裂纹的发生减少。权利要求4所述的放电灯包括多个管体经连通管部依次连接而形成弯曲形放电路径的管壳；封入在管壳内的封入气体；封装在管壳两端的电极；在管壳的经连通管部连接的至少一个管体的无细管的端部的大致管体中心、通过夹紧密封封装的一个支承件；由支承件支承在管壳的放电路径内的辅助汞齐。这样，将辅助汞齐支承在管壳的放电路径内的一个支承件通过夹紧密封而封装在管壳的经连通管部连接的至少一个管体的无细管的大致管体中心，使导丝与管体管壁的距离基本相等，以使导丝离管壁最远，从而在对管体的连通管部进行连接加工时，支承件受到的热影响少，封装支承件的管体的封装部位裂纹的发生减少。不使用空芯柱等其它的支承件，通过夹紧密封仅将导丝直接封装在管体端部的大致管体中心，从而很容易进行支承件的封装加工，并且使辅助汞齐的影子不易映照在管壳上。本专利技术对于具有管外径在12mm以下管体的放电灯特别有效。这是因为，对于管外径在12mm以下管体，要将导丝与细管等的其它零件一起通过夹紧密封进行封装，在加工上很困难；此外，如果导丝封装在离管体中心较远的位置，则因为管体很细，连接加工时的热经热传导传递到整个管体，所以容易受到热影响，并且因为辅助汞齐与管体的距离变短，所以辅助汞齐的影子容易映照在管壳上。权利要求5所述的放电灯是在权利要求1至权利要求4所述的放电灯中，支承件的直径至少其封装在管体端部的部分为0.2-0.4mm的范围。由于该构成，降低支承件的热影响，并确保强度。权利要求6所述的放电灯是在权利要求1至4中的任一项所述的放电灯中，管壳的管体在连接着连通管部的一个端部有细管，在至少一个管体的细管配置有主汞齐，辅助汞齐配置在经连通管部与配置有主汞齐的管体端部连接的管体的无细管的端部。这样，因为辅助汞齐配置在经连通管部与配置有主汞齐的管体端部连接的管体的无细管的端部，所以，能使辅助汞齐更多地吸附关灯时返回主汞齐的管壳内的水银蒸气，提高起动时的光通量上升特性。权利要求7所述的放电灯是在权利要求1至4中的任一项所述的放电灯中，辅助汞齐配置在管壳的放电路径中途沿放电路径长度方向基本均等的位置。这样，由于辅助汞齐配置在管壳的放电路径中途沿放电路径长度方向基本均等的位置，故提高了起动时的光通量上升特性。权利要求8所述的放电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放电灯，其特征在于，包括： 多个管体经连通管部依次连接而形成有弯曲形放电路径的管壳； 封入在管壳内的封入气体； 封装在管壳两端的电极； 通过夹紧密封在管壳的经连通管部连接的至少一个管体的端部并在比该管体中心更远离连通管部的位置封装的一个支承件； 由支承件支承在管壳的放电路径内的辅助汞齐。

【技术特征摘要】
JP 1999-6-7 160201/99;JP 1999-9-30 280777/99;JP 191.一种放电灯，其特征在于，包括多个管体经连通管部依次连接而形成有弯曲形放电路径的管壳；封入在管壳内的封入气体；封装在管壳两端的电极；通过夹紧密封在管壳的经连通管部连接的至少一个管体的端部并在比该管体中心更远离连通管部的位置封装的一个支承件；由支承件支承在管壳的放电路径内的辅助汞齐。2.一种放电灯，其特征在于，包括多个管体经连通管部依次连接而形成有弯曲形放电路径、且管体的端部与连通管部的距离在8-15mm范围的管壳；封入在管壳内的封入气体；封装在管壳两端的电极；通过夹紧密封在管壳的经连通管部连接的至少一个管体的端部封装的一个支承件；由支承件支承在管壳的放电路径内的辅助汞齐。3.一种放电灯，其特征在于，包括多个管体经连通管部依次连接而形成有弯曲形放电路径的管壳；封入在管壳内的封入气体；具有封装在管壳两端的导丝并由导丝支承在管壳内的电极；通过夹紧密封被封装在管壳的经连通管部连接的至少一个管体的端部、直径尺寸在电极导丝的直径尺寸以下的一个支承件；由支承件支承在管壳的放电路径内的辅助汞齐。4.一种放电灯，其特征在于，包括多个管体经连通管部依次连接而形成有弯曲形放电路径的管壳；封入在管壳内的封入气体；封装在管壳两端的电极；在管壳的经连通管部连接的至少一个管体的无细管的端部的大致管体中心、通过夹紧密封封装的一个支承件；由支承件支承在管壳的放电路径内的辅助汞齐。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的放电灯，其特征在于，所述支承件的直径至少其封装在管体端部的部分为0.2-0.4mm的范围。6.根据权利要求1至4中的任一项所述的放电灯，其特征在于，所述管壳的管体在连接着连通管部的一个端部有细管，在至少一个管体的细管内配置有主汞...

【专利技术属性】
技术研发人员：安田丈夫，池田守，长谷川润治，伊藤秀德，仲矢文则，柴原雄右，池田敏幸，藤田孝之，
申请(专利权)人：东芝照明技术株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]