一种油气储存防渗罐制造技术

本实用新型专利技术涉及存储罐技术领域，公开了一种油气储存防渗罐，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有轴承，所述轴承的内壁固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部插接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两端均固定连接有斜板，所述斜板的底部固定连接有万向轮，所述斜板的一侧固定连接有挡板，所述连接杆的一端固定连接有推杆。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：在遇到大风天气时，观察风向，提起限位杆，压缩弹簧，使限位杆脱离限位孔，推动推杆，在轴承和第一转轴的配合下，推动连接杆转动，连接杆转动时带动一端的支撑杆转动，支撑杆带动斜板转动，面向风口，随后松开限位杆，使弹簧反弹，限位杆插进对应的限位孔。孔。孔。

【技术实现步骤摘要】
一种油气储存防渗罐


[0001]本技术涉及存储罐
，特别涉及一种油气储存防渗罐。

技术介绍

[0002]在油站等场所，会常常用到存储罐，来储存油气。
[0003]在中国专利公开号为CN212198486U中公开了一种油气回收用的储存罐，虽然到了对储油罐内部的温度进行稳定维持降温的目的，同时整个降温过程迅速快捷，能够有效避免罐内石油的气化状态，从而避免了储油罐内部压力过高现象的发生，但是在极端大风天气下，会有一些风大风吹来的杂物撞击罐体，容易引发罐体损坏发生泄漏，影响安全，在使用中不便对设备的外表面清理，影响环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种油气储存防渗罐，具有防止大风天气时杂物撞击罐体造成损坏和方便对设备的外表面进行清理的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油气储存防渗罐，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有轴承，所述轴承的内壁固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部插接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两端均固定连接有斜板，所述斜板的底部固定连接有万向轮，所述斜板的一侧固定连接有挡板，所述连接杆的一端固定连接有推杆，所述推杆的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有限位杆，所述罐体的底部固定安装有底座，所述底座的上表面开设有限位孔。
[0006]通过采用上述技术方案，罐体用于储存油气，轴承方便第一转轴转动，连接杆可以进行原地转动，斜板用于导流风力，减少风力本身对罐体的影响，导流撞向罐体的杂物，防止杂物直接撞击罐体，万向轮用于支撑斜板底部，挡板减少两侧杂物撞击，推杆用于推动连接杆，弹簧方便调整限位杆的位置，限位杆插进底座上的限位孔，用于固定斜板。
[0007]本技术的进一步设置为：所述底座的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面活动连接有升降台。
[0008]通过采用上述技术方案，支撑柱用于支撑升降台，升降台可以在支撑柱上升降。
[0009]本技术的进一步设置为：所述升降台的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有水泵。
[0010]通过采用上述技术方案，支撑板用于支撑水泵，水泵可以外接水源进行加压清洗。
[0011]本技术的进一步设置为：所述水泵的顶部固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有环形喷管。
[0012]通过采用上述技术方案，水泵加压的水通过连接管流向环形喷管，对罐体外表面喷洗。
[0013]本技术的进一步设置为：所述升降台的顶部固定连接有牵引绳，所述牵引绳的一端固定连接有收纳盘。
[0014]通过采用上述技术方案，转动收纳盘，收放牵引绳，牵引升降台进行升降。
[0015]本技术的进一步设置为：所述支撑柱的顶部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有导轮。
[0016]通过采用上述技术方案，安装板底部安装导轮，用于辅助拉动升降台。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术，通过设置罐体、轴承、第一转轴、连接杆、支撑杆、斜板、万向轮、挡板、推杆、弹簧、限位杆、底座和限位孔，减少风力吹来的杂物对罐体的撞击，减少罐体泄漏的风险，在遇到大风天气时，观察风向，提起限位杆，压缩弹簧，使限位杆脱离限位孔，推动推杆，在轴承和第一转轴的配合下，推动连接杆转动，连接杆转动时带动一端的支撑杆转动，支撑杆带动斜板转动，面向风口，随后松开限位杆，使弹簧反弹，限位杆插进对应的限位孔，大风吹来杂物时，斜板挡住并导流吹来的杂物，防止杂物撞击罐体，减少罐体泄漏的风险。
[0019]2、本技术，通过设置升降台、支撑板、水泵、连接管、环形喷管、牵引绳、收纳盘、导轮、支撑柱和安装板，方便清理罐体外表面的灰尘，提升罐体的清洁程度，在使用时，将水泵外接水源，通过连接管和环形喷管向罐体外表面喷水，同时转动收纳盘，通过导轮的配合，使用牵引绳拉动升降台进行升降，对罐体全面清洗。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术斜板正视结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术底座侧视结构示意图。
[0025]图中，1、罐体；2、轴承；3、第一转轴；4、连接杆；5、支撑杆；6、斜板；7、万向轮；8、挡板；9、推杆；10、弹簧；11、限位杆；12、底座；13、限位孔；14、升降台；15、支撑板；16、水泵；17、连接管；18、环形喷管；19、牵引绳；20、收纳盘；21、导轮；22、支撑柱；23、安装板。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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4，一种油气储存防渗罐，包括罐体1，所述罐体1的顶部固定安装有轴承2，所述轴承2的内壁固定连接有第一转轴3，所述第一转轴3的顶部插接有连接杆4，所述连接杆4的一端固定连接有支撑杆5，所述支撑杆5的两端均固定连接有斜板6，所述斜板6的底部固定连接有万向轮7，所述斜板6的一侧固定连接有挡板8，所述连接杆4的一端固定连接
有推杆9，所述推杆9的底部固定连接有弹簧10，所述弹簧10的底部固定连接有限位杆11，所述罐体1的底部固定安装有底座12，所述底座12的上表面开设有限位孔13，罐体1用于储存油气，轴承2方便第一转轴3转动，连接杆4可以进行原地转动，斜板6用于导流风力，减少风力本身对罐体1的影响，导流撞向罐体的杂物，防止杂物直接撞击罐体，万向轮7用于支撑斜板6底部，挡板8减少两侧杂物撞击，推杆9用于推动连接杆4，弹簧10方便调整限位杆11的位置，限位杆11插进底座12上的限位孔13，用于固定斜板6，所述底座12的一侧固定连接有支撑柱22，所述支撑柱22的外表面活动连接有升降台14，支撑柱22用于支撑升降台14，升降台14可以在支撑柱22上升降，所述升降台14的一侧固定安装有支撑板15，所述支撑板15的顶部固定安装有水泵16，支撑板15用于支撑水泵16，水泵16可以外接水源进行加压清洗，所述水泵16的顶部固定连接有连接管17，所述连接管17的一端固定连接有环形喷管18，水泵16加压的水通过连接管17流向环形喷管18，对罐体1外表面喷洗，所述升降台14的顶部固定连接有牵引绳19，所述牵引绳19的一端固定连接有收纳盘20，转动收纳盘20，收放牵引本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气储存防渗罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定安装有轴承(2)，所述轴承(2)的内壁固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的顶部插接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的两端均固定连接有斜板(6)，所述斜板(6)的底部固定连接有万向轮(7)，所述斜板(6)的一侧固定连接有挡板(8)，所述连接杆(4)的一端固定连接有推杆(9)，所述推杆(9)的底部固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的底部固定连接有限位杆(11)，所述罐体(1)的底部固定安装有底座(12)，所述底座(12)的上表面开设有限位孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种油气储存防渗罐，其特征在于：所述底座(12)的一侧固定连接有支撑柱(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢东升，
申请(专利权)人：湖北沃特鑫环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：