一种晶体谐振器的点焊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种晶体谐振器的点焊设备，包括顶板，所述顶板的上表面固定连接有支撑机构，所述支撑机构包括第一伸缩杆、横杆、第二伸缩杆、开口，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有转板，所述转板的下表面固定连接有焊头，所述顶板的上表面且位于支撑机构的左侧设置有松香槽。本实用新型专利技术，通过设计制冷机、传热块与冷却头，实现在焊接时，对靠近晶体的一端进行冷却避免出现损坏，通过设计支撑机构、多个焊头，实现在焊接时速度快，避免长时间的等待，通过设计开槽，实现在开槽的上侧对待焊接件的移动，达到提高装置之间的协作能力。装置之间的协作能力。装置之间的协作能力。

【技术实现步骤摘要】
一种晶体谐振器的点焊设备


[0001]本技术涉及点焊设备领域，尤其涉及一种晶体谐振器的点焊设备。

技术介绍

[0002]晶体谐振器就是指用石英材料做成的石英晶体谐振器，俗称晶振.起产生频率的作用，具有稳定，抗干扰性能良好的特点，广泛应用于各种电子产品中。点焊，是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。但不能焊接有密封要求的容器。
[0003]1、目前晶体谐振器的点焊设备容易产生温度过高的情况；
[0004]2、目前晶体谐振器的点焊设备需要收工对装置进行添加松香。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种晶体谐振器的点焊设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种晶体谐振器的点焊设备，包括顶板，所述顶板的上表面固定连接有支撑机构，所述支撑机构包括第一伸缩杆、横杆、第二伸缩杆、开口，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴。
[0007]所述转轴远离电机的一端固定连接有转板，所述转板的下表面固定连接有焊头，所述顶板的上表面且位于支撑机构的左侧设置有松香槽，所述顶板的上表面且位于松香槽的左侧固定连接有开槽，所述顶板的上表面且位于开槽的左侧固定连接有挡板，所述挡板的右表面固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的输出端固定连接有传热块，所述传热块的内部固定连接有冷却头，所述顶板的上表面且位于挡板的左侧固定连接有制冷机。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述顶板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为多个。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一伸缩杆与顶板固定连接，所述第一伸缩杆的输出端与横杆固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述横杆的上表面与第二伸缩杆固定连接，所述开口位于横杆的左表面。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述转轴与开口滑动连接，所述电机与横杆滑动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述焊头的数量为两个且左右对称分布，所述焊头倾斜设置。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述制冷机的输出端通过管道与传热块连接。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述冷却头远离传热块的一端延伸至开槽的内部。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、与现有技术相比，该晶体谐振器的点焊设备，通过设计制冷机、传热块与冷却头，实现在焊接时，对靠近晶体的一端进行冷却避免出现损坏。
[0024]2、与现有技术相比，该晶体谐振器的点焊设备，通过设计支撑机构、多个焊头，实现在焊接时速度快，避免长时间的等待。
[0025]3、与现有技术相比，该晶体谐振器的点焊设备，通过设计开槽，实现在开槽的上侧对待焊接件的移动，达到提高装置之间的协作能力。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种晶体谐振器的点焊设备的内部结构示意图；
[0027]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种晶体谐振器的点焊设备的俯视图；
[0029]图4为本技术提出的一种晶体谐振器的点焊设备的整体结构示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、支撑腿；2、顶板；3、第一伸缩杆；4、横杆；5、支撑机构；6、第二伸缩杆；7、制冷机；8、挡板；9、第三伸缩杆；10、电机；11、开口；12、转板；13、转轴；14、焊头；15、开槽；16、冷却头；17、传热块。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种晶体谐振器的点焊设备：包括顶板2，顶板2的下表面固定连接有支撑腿1，支撑腿1用于支撑，支撑腿1的数量为多个，顶板2的上表面固定连接有支撑机构5，支撑机构5用于电机10进行支撑，以及位置进行调节，支撑机构5包括第一伸缩杆3、横杆4、第二伸缩杆6、开口11，第一伸缩杆3与顶板2固定连接，第一伸缩杆3的输出端与横杆4固定连接，横杆4的上表面与第二伸缩杆6固定连接，开口11位于横杆4的左表
面，第二伸缩杆6的输出端固定连接有电机10，电机10用于控制转板12进行旋转，电机10的输出端固定连接有转轴13，转轴13与开口11滑动连接，电机10与横杆4滑动连接。
[0035]转轴13远离电机10的一端固定连接有转板12，转板12的下表面固定连接有焊头14，焊头14的数量为两个且左右对称分布，焊头14倾斜设置，顶板2的上表面且位于支撑机构5的左侧设置有松香槽，顶板2的上表面且位于松香槽的左侧固定连接有开槽15，顶板2的上表面且位于开槽15的左侧固定连接有挡板8，挡板8的右表面固定连接有第三伸缩杆9，第三伸缩杆9用于控制冷却头16的位置，第三伸缩杆9的输出端固定连接有传热块17，传热块17用于导热，传热块17的内部固定连接有冷却头16，冷却头16用于冷却，冷却头16远离传热块17的一端延伸至开槽15的内部，顶板2的上表面且位于挡板8的左侧固定连接有制冷机7，用于制冷，制冷机7的输出端通过管道与传热块17连接。
[0036]工作原理：将待焊接件依次放置在开槽15上，开启制冷机7通过冷却头16对元件进行冷却，通过第一伸缩杆3、第二伸缩杆6控制电机10的位置并通过电机10带动转板12进行转动，焊头14依次蘸取松香，从而减少第二伸缩杆6的行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶体谐振器的点焊设备，包括顶板(2)，其特征在于：所述顶板(2)的上表面固定连接有支撑机构(5)，所述支撑机构(5)包括第一伸缩杆(3)、横杆(4)、第二伸缩杆(6)、开口(11)，所述第二伸缩杆(6)的输出端固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有转轴(13)；所述转轴(13)远离电机(10)的一端固定连接有转板(12)，所述转板(12)的下表面固定连接有焊头(14)，所述顶板(2)的上表面且位于支撑机构(5)的左侧设置有松香槽，所述顶板(2)的上表面且位于松香槽的左侧固定连接有开槽(15)，所述顶板(2)的上表面且位于开槽(15)的左侧固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)的右表面固定连接有第三伸缩杆(9)，所述第三伸缩杆(9)的输出端固定连接有传热块(17)，所述传热块(17)的内部固定连接有冷却头(16)，所述顶板(2)的上表面且位于挡板(8)的左侧固定连接有制冷机(7)。2.根据权利要求1所述的一种晶体谐振器的点焊设备，其特征在于：所述顶板(2)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：李经让，刘丽华，
申请(专利权)人：苏州杭晶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：