本实用新型专利技术公开了一种惰轮轮毂筋板焊接装置，包括：固定机构和焊接机构，固定机构，其用于对惰轮进行固定，所述固定机构包括：箱体、支撑柱、滑槽、转轴、第一旋钮、滑块、固定块、垫块，其中，所述支撑柱固定连接于箱体底端，所述箱体内壁上开设有滑槽，所述转轴转动连接于箱体内部。本实用新型专利技术通过利用固定机构对惰轮进行固定，防止在焊接过程过程中惰轮移动，从而导致焊接质量降低，通过利用焊接机构对轮毂进行焊接，可以多个焊枪同时进行焊接，有效的提高了焊接的效率。高了焊接的效率。高了焊接的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种惰轮轮毂筋板焊接装置
[0001]本技术涉及筋板焊接
，尤其涉及一种惰轮轮毂筋板焊接装置。
技术介绍
[0002]惰轮是指在两个不互相接触的传动齿轮中间起传递作用的齿轮，同时跟这两个齿轮啮合，用来改变被动齿轮的转动方向，使之与主动齿轮相同。它的作用只是改变转向并不能改变传动比，称之为惰轮。
[0003]现有的惰轮轮毂筋板焊接大多采用人工进行焊接工作，不仅焊接的效率较低，同时在焊接过程中需要工作人员举着焊枪，在长时间的工作后，使得焊接质量下降。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种惰轮轮毂筋板焊接装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种惰轮轮毂筋板焊接装置，包括：固定机构和焊接机构，固定机构，其用于对惰轮进行固定，所述固定机构包括：箱体、支撑柱、滑槽、转轴、第一旋钮、滑块、固定块、垫块，其中，所述支撑柱固定连接于箱体底端，所述箱体内壁上开设有滑槽，所述转轴转动连接于箱体内部，所述转轴转动连接于滑槽中，所述转轴贯穿箱体，所述第一旋钮同轴固定连接于转轴上位于箱体外部的一端，所述滑块啮合于转轴上，所述固定块固定连接于滑块上，所述垫块固定连接于固定块上。
[0007]优选地，所述焊接机构固定连接于箱体内部，焊接机构，其用于对惰轮轮毂进行焊接，所述焊接机构包括：电磁推杆、圆盘、活动座、焊接枪、螺纹杆、第二旋钮、活动块、连接杆，其中，所述电磁推杆固定连接于箱体内部，所述圆盘固定连接于电磁推杆输出端上，所述活动座固定连接于圆盘下方，所述焊接枪通过销轴转动连接于活动座上，所述螺纹杆啮合连接于圆盘上，所述第二旋钮同轴固定连接于螺纹杆的一端，所述活动块啮合转动连接于螺纹杆上，所述连接杆一端通过销轴转动连接于活动块上，所述连接杆另一端通过销轴转动连接于焊接枪上。
[0008]优选地，所述滑块滑动连接于滑槽内部，所述垫块采用橡胶材质制成。
[0009]优选地，所述电磁推杆通过导线与外界电路连通，所述第二旋钮上设置有防滑花纹。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]1、本技术提出的一种惰轮轮毂筋板焊接装置，通过利用固定机构对惰轮进行固定，防止在焊接过程过程中惰轮移动，从而导致焊接质量降低。
[0012]2、本技术提出的一种惰轮轮毂筋板焊接装置，通过利用焊接机构对轮毂进行焊接，可以多个焊枪同时进行焊接，有效的提高了焊接的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种惰轮轮毂筋板焊接装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种惰轮轮毂筋板焊接装置的剖视图。
[0015]图中：1箱体、11支撑柱、12滑槽、13转轴、14第一旋钮、15滑块、16固定块、17垫块、2电磁推杆、21圆盘、22活动座、23焊接枪、24螺纹杆、25第二旋钮、26活动块、27连接杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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2，一种惰轮轮毂筋板焊接装置，包括：固定机构和焊接机构，固定机构，其用于对惰轮进行固定，固定机构包括：箱体1、支撑柱11、滑槽12、转轴13、第一旋钮14、滑块15、固定块16、垫块17，其中，支撑柱11固定连接于箱体1底端，箱体1内壁上开设有滑槽12，转轴13转动连接于箱体1内部，转轴13转动连接于滑槽12中，转轴13贯穿箱体1，转轴13上设置有左旋和右旋螺纹，第一旋钮14同轴固定连接于转轴13上位于箱体1外部的一端，滑块15啮合于转轴13上，固定块16固定连接于滑块15上，垫块17固定连接于固定块16上，通过利用固定机构对惰轮进行固定，防止在焊接过程过程中惰轮移动，从而导致焊接质量降低。
[0018]焊接机构固定连接于箱体1内部，焊接机构，其用于对惰轮轮毂进行焊接，焊接机构包括：电磁推杆2、圆盘21、活动座22、焊接枪23、螺纹杆24、第二旋钮25、活动块26、连接杆27，其中，电磁推杆2固定连接于箱体1内部，圆盘21固定连接于电磁推杆2输出端上，活动座22固定连接于圆盘21下方，焊接枪23通过销轴转动连接于活动座22上，螺纹杆24啮合连接于圆盘21上，第二旋钮25同轴固定连接于螺纹杆24的一端，活动块26啮合转动连接于螺纹杆24上，连接杆27一端通过销轴转动连接于活动块26上，连接杆27另一端通过销轴转动连接于焊接枪23上，，通过利用焊接机构对轮毂进行焊接，可以多个焊枪同时进行焊接，有效的提高了焊接的效率。
[0019]滑块15滑动连接于滑槽12内部，垫块17采用橡胶材质制成，电磁推杆2通过导线与外界电路连通，第二旋钮25上设置有防滑花纹。
[0020]本技术中，工作原理：首先，将惰轮放置于两个固定块16之间，同时将轮毂筋板根据对应的位置放置于惰轮内部，此时，旋转第一旋钮14使得转轴13旋转，由于转轴13上设置有左旋和右旋螺纹，啮合带动滑块15在滑槽12中旋转，使得固定块16移动，从而对惰轮进行固定，当固定完成后，根据惰轮的大小，旋转第二旋钮25，使得螺纹杆24旋转，啮合带动活动块26移动，带动连接杆27转动，于是对焊接枪23的角度进行调节，启动电磁推杆2，使得圆盘21和焊接枪23移动，当到达合适位置时，启动焊接枪23对其进行焊接。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种惰轮轮毂筋板焊接装置，其特征在于，包括：固定机构和焊接机构，固定机构，其用于对惰轮进行固定，所述固定机构包括：箱体（1）、支撑柱（11）、滑槽（12）、转轴（13）、第一旋钮（14）、滑块（15）、固定块（16）、垫块（17），其中，所述支撑柱（11）固定连接于箱体（1）底端，所述箱体（1）内壁上开设有滑槽（12），所述转轴（13）转动连接于箱体（1）内部，所述转轴（13）转动连接于滑槽（12）中，所述转轴（13）贯穿箱体（1），所述第一旋钮（14）同轴固定连接于转轴（13）上位于箱体（1）外部的一端，所述滑块（15）啮合于转轴（13）上，所述固定块（16）固定连接于滑块（15）上，所述垫块（17）固定连接于固定块（16）上。2.根据权利要求1所述的一种惰轮轮毂筋板焊接装置，其特征在于，所述焊接机构固定连接于箱体（1）内部，焊接机构，其用于对惰轮轮毂进行焊接，所述焊接机构包括：电磁推杆（2）、圆盘（21）、活动座（22）、焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：李登攀，王新明，王亚丽，王伟，
申请(专利权)人：济宁市松岳建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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