一种连接器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连接器，包括：插头和与插头相匹配的插座，插头包括第一外壳、第一引脚和导向组件，第一引脚固定在第一外壳且第一引脚的一端伸出至第一外壳外，第一外壳的第一引脚伸出的一侧的两端分别设有装配孔，导向组件包括导向件，导向件装配在装配孔，导向件的两端均延伸至第一外壳外，插座包括第二外壳、第二引脚和导向孔，第二引脚固定在第二外壳且第二引脚与第一引脚相匹配，导向孔开设在第二外壳且导向孔与导向件相匹配。通过导向件与导向孔的相互配合，使得插头插入插座时不会发生插头与插座之间的偏移，从而使得第二引脚与第一引脚之间的配合紧密，解决了连接器的插头和插座装配后容易晃动和接触不良的问题。头和插座装配后容易晃动和接触不良的问题。头和插座装配后容易晃动和接触不良的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器


[0001]本技术属于连接器
，尤其涉及一种连接器。

技术介绍

[0002]随着我国工业化程度的快速发展与优化，市场对机器设备的要求越来越趋向轻量化、小型化和模块化，连接器已成为系统中的不可或缺的一部分。现有的连接器包括插头和与所述插头相匹配的插座，插头的两侧设有螺钉，插座的两侧设有螺钉孔，所述螺钉和所述螺钉孔装配后所述插头插合固定在所述插座。但是在所述螺钉旋入所述螺钉孔时由于螺钉受力不均衡导致所述插头与所述插座之间的配合存在偏差，从而使得所述插头与所述插座装配后容易晃动和接触不良。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于提供一种连接器，旨在解决连接器的插头和插座装配后容易晃动和接触不良的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是这样实现的，一种连接器，包括：插头和与所述插头相匹配的插座，所述插头包括第一外壳、第一引脚和导向组件，所述第一引脚固定在所述第一外壳且所述第一引脚的一端伸出至所述第一外壳外，所述第一外壳的所述第一引脚伸出的一侧的两端分别设有平行于所述第一引脚的长度方向的装配孔，所述导向组件包括导向件和止挡结构，所述导向件装配在所述装配孔，所述导向件的两端均延伸至所述第一外壳外，所述止挡结构设在所述导向件，所述止挡结构用于将所述导向件固定在所述装配孔，所述插座包括第二外壳、第二引脚和导向孔，所述第二引脚固定在所述第二外壳且所述第二引脚与所述第一引脚相匹配，所述导向孔开设在所述第二外壳且所述导向孔与所述导向件相匹配。
[0005]进一步地，所述止挡结构包括第一止挡件和第二止挡件，所述第一止挡件突出于所述导向件的外侧，所述第一外壳内开设有止挡槽，所述止挡槽与所述装配孔相连通，所述第一止挡件的一侧抵顶在所述止挡槽的底部，所述第二止挡件转动装配在所述导向件，所述第二止挡件靠近所述第一止挡件的一侧抵顶在所述第一外壳的靠近所述第一引脚伸出的一侧。
[0006]进一步地，所述第二止挡件和所述第一外壳之间设有缓冲件，所述缓冲件套设在所述导向件外。
[0007]进一步地，所述插头还包括第一绝缘体，所述第一绝缘体固定在所述第一外壳，所述第一引脚固定在所述第一绝缘体内。
[0008]进一步地，所述第二引脚的一端延伸至所述第二外壳外，所述第二外壳远离所述第二引脚伸出所述第二外壳的一侧开设有装配凹槽，所述第二引脚的另一端位于所述装配凹槽内。
[0009]进一步地，所述插座还包括第二绝缘体，所述第二绝缘体固定在所述第二外壳内，
所述第二引脚贯穿通过所述第二绝缘体并延伸至所述装配凹槽内。
[0010]进一步地，所述第一引脚位于所述第一绝缘体的一端的内部中空，所述第二引脚能够插入至所述第一引脚的内部中空处。
[0011]进一步地，所述第一引脚位于所述第一绝缘体内的一端具有倒刺结构，所述倒刺结构用于限制所述第一引脚在所述第一绝缘体内移动。
[0012]进一步地，所述第一绝缘体固定有所述第一引脚的一端呈梯形，所述装配凹槽与所述第一绝缘体相匹配。
[0013]进一步地，所述导向件设有所述第二止挡件的一端的周侧具有第一螺纹，所述第一螺纹用于与螺母相装配，所述导向孔靠近所述第二引脚伸出所述第二外壳的一端的内壁具有第二螺纹，所述第二螺纹用于与螺钉相装配。
[0014]本技术中的一种连接器与现有技术相比，有益效果在于：首先通过所述止挡结构将所述导向件固定在所述第一外壳的所述装配孔内，在所述插头插入所述插座时所述导向件嵌入至所述导向孔中，所述第二引脚插入至所述第一引脚，此时所述导向件与所述导向孔的相互配合使得所述第二引脚精准的插入至所述第一引脚。通过所述导向件与所述导向孔的相互配合，使得所述插头插入所述插座时不会发生所述插头与所述插座之间的偏移，防止所述插头与所述插座之间的配合存在偏差，从而使得所述第二引脚与所述第一引脚之间的配合紧密，解决了连接器的所述插头和所述插座装配后容易晃动和接触不良的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例中一种连接器的插头插座插合后的示意图；
[0016]图2是本技术实施例中一种连接器的插头的主视图；
[0017]图3是本技术实施例中一种连接器的插头的左视图；
[0018]图4是图3的爆炸图；
[0019]图5是本技术实施例中一种连接器的插座的主视图；
[0020]图6是本技术实施例中一种连接器的插座的左视图。
[0021]在附图中，各附图标记表示：1、插头；11、第一外壳；111、装配孔；12、第一引脚；121、倒刺结构；13、第一绝缘体；2、插座；21、第二外壳；22、第二引脚；23、导向孔；24、第二绝缘体；25、装配凹槽；3、导向组件；31、导向件；32、第一止挡件；33、第二止挡件；34、止挡槽；35、缓冲件。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：
[0024]在本实施例中，参照图1和图2所示，一种连接器，包括：插头1和与插头1相匹配的插座2，插头1包括第一外壳11、第一引脚12和导向组件3，第一引脚12固定在第一外壳11且第一引脚12的一端伸出至第一外壳11外，第一外壳11的第一引脚12伸出的一侧的两端分别
设有平行于第一引脚12的长度方向的装配孔111，导向组件3包括导向件31和止挡结构，导向件31装配在装配孔111，导向件31的两端均延伸至第一外壳11外，止挡结构设在导向件31，止挡结构用于将导向件31固定在装配孔111，插座2包括第二外壳21、第二引脚22和导向孔23，第二引脚22固定在第二外壳21且第二引脚22与第一引脚12相匹配，导向孔23开设在第二外壳21且导向孔23与导向件31相匹配。
[0025]首先通过止挡结构将导向件31固定在第一外壳11的装配孔111内，在插头1插入插座2时导向件31嵌入至导向孔23中，第二引脚22插入至第一引脚12，此时导向件31与导向孔23的相互配合使得第二引脚22精准的插入至第一引脚12。通过导向件31与导向孔23的相互配合，使得插头1插入插座2时不会发生插头1与插座2之间的偏移，防止插头1与插座2之间的配合存在偏差，从而使得第二引脚22与第一引脚12之间的配合紧密，解决了连接器的插头1和插座2装配后容易晃动和接触不良的问题。
[0026]参照图3和图4，止挡结构包括第一止挡件32和第二止挡件33，第一止挡件32突出于导向件31的外侧，第一外壳11内开设有止挡槽34，止挡槽34与装配孔111相连通，第一止挡件32的一侧抵顶在止挡槽34的底部，第二止挡件33转动装配在导向件31，第二止挡件33靠近第一止挡件32的一侧抵顶在第一外壳11的靠近第一引脚12伸出的一侧。在本实施例中，导向件31为圆柱，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器，其特征在于，包括：插头和与所述插头相匹配的插座，所述插头包括第一外壳、第一引脚和导向组件，所述第一引脚固定在所述第一外壳且所述第一引脚的一端伸出至所述第一外壳外，所述第一外壳的所述第一引脚伸出的一侧的两端分别设有平行于所述第一引脚的长度方向的装配孔，所述导向组件包括导向件和止挡结构，所述导向件装配在所述装配孔，所述导向件的两端均延伸至所述第一外壳外，所述止挡结构设在所述导向件，所述止挡结构用于将所述导向件固定在所述装配孔，所述插座包括第二外壳、第二引脚和导向孔，所述第二引脚固定在所述第二外壳且所述第二引脚与所述第一引脚相匹配，所述导向孔开设在所述第二外壳且所述导向孔与所述导向件相匹配。2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述止挡结构包括第一止挡件和第二止挡件，所述第一止挡件突出于所述导向件的外侧，所述第一外壳内开设有止挡槽，所述止挡槽与所述装配孔相连通，所述第一止挡件的一侧抵顶在所述止挡槽的底部，所述第二止挡件转动装配在所述导向件，所述第二止挡件靠近所述第一止挡件的一侧抵顶在所述第一外壳的靠近所述第一引脚伸出的一侧。3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述第二止挡件和所述第一外壳之间设有缓冲件，所述缓冲件套设在所述导向件外。4.根据权利要求1所述的连接器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志扬，赵军可，梁锋，葛海珠，张审扬，
申请(专利权)人：深圳市通茂电子有限公司，
类型：新型
国别省市：