一种新型的热电偶支撑组件制造技术

一种新型的热电偶支撑组件，包括多个热电偶的保护套管，所有保护套管的一端共同固定在待测容器的外部、另一端伸入到待测容器的内部，多个保护套管在待测容器内的测温点位置均不相同；每个保护套管上均匀套设有多个支撑套管，不同保护套管上的支撑套管固定在T形支架的边缘，T形支架一端固定在待测容器外部，另一端固定在待测容器的内壁；保护套管位于待测容器内部的一端采用堵头密封。保护套管的长度根据热电偶测量点位置设置，节约了保护套管；保护套管通过支撑套管固定在T形支架上，保证保护套管在支撑套管中自由伸展，保证热电偶的测量准确性及检测的稳定性。量准确性及检测的稳定性。量准确性及检测的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的热电偶支撑组件


[0001]本技术涉及热电偶组件
，具体涉及一种新型的热电偶支撑组件。

技术介绍

[0002]现有的石油催化裂化装备中，加氢反应器的催化剂床层因工艺反应需要，须在催化剂床层布置测温仪器——热电偶，以监测加氢反应引起的床层不同高度处及同一截面不同位置的温度分布情况。现有热电偶组件的常见型式为带T形支架的管井多点式测温系统。
[0003]其具体结构为：热电偶嵌套在保护套管内后分布在工艺需要监测的不同位置，其中以同一截面上径向布置的三点式热电偶保护套管结构(如图1所示)为例表述。其特点为：(1)、保护套管为三个长度相等，规格相同(通常选用φ14X3.5)的不锈钢接管，成等边三角形排列布置在T形支架上；(2)、保护套管与T形支架沿长度方向密切接触，通过焊接的方式与T形支架固定；(3)、保护套管的前端与法兰盖焊接、后端与T形支架齐平，保护套管与T形支架两者的尾部一并通过U型螺栓固定在与器壁焊接固定的支撑板上；(4)、保护套管测温点位置采用堵头封死；(5)、T形支架有支撑立板和支撑底板焊接而成，其前端与法兰盖焊接牢固。此结构的优点为：(1)、保护套管交错布置，有足够的安装空间；(2)、T形支架对保护套管起加强支持作用。但也存在以下不足之处：(1)、保护套管在长度方向上与T形支架充分接触，影响保护套管的传热均匀性，进而影响热电偶的测量准确性及检测的稳定性；(2)、保护套管的长度在温度测点以外是多余的；(3)、保护套管与T形支架采用焊接的方式固定，如果二者选用不同材料，在焊接时会有很大焊接残余应力的存在。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供一种新型的热电偶支撑组件。
[0005]本技术的目的是采用以下技术方案来实现。依据本技术提出的一种新型的热电偶支撑组件，包括多个热电偶的保护套管，所有保护套管的端部共同固定在待测容器的外部、另一端伸入到待测容器的内部，每个保护套管在待测容器内的测温点位置均不相同；每个保护套管上均匀套设有多个支撑套管，不同保护套管上的支撑套管固定在T形支架的边缘，T形支架一端固定在待测容器外部，另一端固定在待测容器的内壁；保护套管位于待测容器内部的一端采用堵头密封。
[0006]进一步的，多个所述保护套管以及T形支架的一端固定在待测容器外部的法兰盖上，待测容器外壁设置有热电偶法兰，法兰盖与热电偶法兰固接。
[0007]进一步的，所述T形支架的另一端通过U型螺栓固定在与待测容器内壁焊接固定的支撑板上。
[0008]进一步的，多个所述保护套管相互平行设置在T形支架的边缘。
[0009]进一步的，所述支撑套管采用点焊的形式与T形支架固定。
[0010]进一步的，所述堵头焊接在保护套管的端部。
[0011]进一步的，所述保护套管、T形支架两者的端部均焊接在法兰盖上。
[0012]进一步的，所述T形支架包括支撑立板、支撑底板，支撑立板竖直焊接在支撑底板中间位置，多个所述保护套管分别设置在支撑立板与支撑底板的边缘。
[0013]与现有技术相比，该技术的有益之处在于：
[0014]1、保护套管的长度根据热电偶测量点的位置设置，节约了保护套管；
[0015]2、保护套管通过支撑套管固定在T形支架上，不与T形支架接触，保护套管不与T形支架焊接，使得保护套管在加热环境中，能够自由伸展，不因焊接固定导致保护套管无法自由伸展而发生变形，同时也降低了因两者材料不同造成的应力对结构造成破坏的可能性，与保护套管接触的部分只有支撑套管，避免影响保护套管的传热均匀性，进而保证热电偶的测量准确性及检测的稳定性。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为现有技术中热电偶组件示意图；
[0018]图2为图1中A处的截面示意图；
[0019]图3为图1中保护套管与法兰盖焊接的截面示意图；
[0020]图4为图3中B处T形支架与法兰盖焊接的截面示意图；
[0021]图5为图1中堵头与保护套管焊接的剖面示意图；
[0022]图6为本技术一种新型的热电偶支撑组件的一个实施例的示意图；
[0023]图7为图6中C处的截面示意图；
[0024]图8为图6中保护套管与法兰盖焊接的截面示意图；
[0025]图9为图8中D处T形支架与法兰盖焊接的截面示意图；
[0026]图10为图6中堵头与保护套管焊接的截面示意图。
[0027]【附图标记】
[0028]1‑
支撑套管，2
‑
现有技术的保护套管I，3
‑
现有技术的保护套管II，4
‑
现有技术的保护套管III，5
‑
支撑立板，6
‑
支撑底板，7
‑
现有技术的堵头，8
‑
热电偶法兰，9
‑
法兰盖，10
‑
堵头，11
‑
保护套管I，12
‑
保护套管II，13
‑
保护套管III。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1至图5所示，为现有技术的多点式测温系统中的热电偶支撑组件，多个热电偶的测温部分，即保护套管，保护套管的测温点分布在工艺反应容器需要监测温度的不同位置，可以测量待测容器内多个位置的温度。如图1所示，以同一截面上径向布置的三点式热电偶的保护套管结构为例进行说明，该结构可以测量三个位置的温度，需要三个热电偶。三个保护套管的一端均固定在同一个法兰盖9上，另一端伸入到需要测量的容器内部，法兰
盖9对应位置处的容器外壁设置有热电偶法兰9，法兰盖9与热电偶法兰8固定。
[0031]三个保护套管长度相等，规格相同，通常选用φ14X3.5的不锈钢接管，如图1所示的现有技术的保护套管I2、保护套管II3、现有技术的保护套管III4。三个保护套管呈等边三角形排列布置在T形支架上，三个保护套管相互平行设置在T形支架上，T形支架包括支撑立板5、支撑底板6，如图2所示，支撑立板5竖直焊接在支撑底板6的中间位置。
[0032]保护套管与T形支架沿长度方向密切接触，通过焊接的方式与T形支架固定，具体位置为：现有技术的保护套管I2点焊在支撑立板5的边缘，现有技术的保护套管II、保护套管III分别点焊在支撑底板6的两边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的热电偶支撑组件，包括多个热电偶的保护套管，其特征在于：所有保护套管的端部共同固定在待测容器的外部、另一端伸入到待测容器的内部，每个保护套管在待测容器内的测温点位置均不相同；每个保护套管上均匀套设有多个支撑套管，不同保护套管上的支撑套管固定在T形支架的边缘，T形支架一端固定在待测容器外部，另一端固定在待测容器的内壁；保护套管位于待测容器内部的一端采用堵头密封。2.根据权利要求1所述的一种新型的热电偶支撑组件，其特征在于：多个所述保护套管以及T形支架的一端固定在待测容器外部的法兰盖上，待测容器外壁设置有热电偶法兰，法兰盖与热电偶法兰固接。3.根据权利要求1所述的一种新型的热电偶支撑组件，其特征在于：所述T形支架的另一端通过U型螺栓固定在与待测容器内壁焊接固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学宏，焦瑞锋，谢进进，杨佳佳，南志鹏，
申请(专利权)人：洛阳智达石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：