一种硅胶模具定位装置制造方法及图纸

技术编号:31583831 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-25 11:28
本申请属于硅胶加工的技术领域,涉及一种硅胶模具定位装置,其包括导柱,所述导柱配套有导套,导套由内至外设置有定位套和分隔套,定位套和分隔套将导套由内至外依次分隔成定位区、滚动区和润滑区,分隔套与定位套上对应设置有滚动孔,分隔套与定位套的滚动孔处之间设置有向定位区突出的滚珠,滚珠分别与分隔套和定位套的滚动孔处滚动连接。本申请具有减轻导柱与导套配合时的磨损程度的效果。导柱与导套配合时的磨损程度的效果。导柱与导套配合时的磨损程度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶模具定位装置


[0001]本申请涉及硅胶加工的领域,尤其是涉及一种硅胶模具定位装置。

技术介绍

[0002]硅胶制品具有耐高温、易清洗、使用寿命长以及环保无毒等优点。一般情况下,硅胶制品的制作需要将液态硅胶注入模具中进行固化,然后将固化定型的硅胶从模具中取出,以得到硅胶制品。
[0003]液体硅胶注入模具常采用注塑机注入,而模具通常包括动模与定模。注入时,首先将动模与定模相互配合,再往模具内注入液体硅胶,待液体硅胶成型后,打开动模便可将初步成型的硅胶制品取出。在动模与定模的配合过程中,常需使用定位装置,使动模和定模能够相互精准定位,提高动模和定模的配合效果,从而提高硅胶制品的成型效果。
[0004]定位装置通常采用导柱与导套,导柱通常呈圆柱状,导套通常呈圆筒状。定模与动模相互靠近时,导柱与导套也相互靠近,并且导柱与导套的配合间隙较小。通过导柱与导套的导向限定作用,使定模与动模能够精准配合。然而,导套与导柱的配合过程中导柱与导套之间存在一定的摩擦力,长时间使用后,导柱与导套容易出现一定程度的磨损,降低导柱与导套的定位精准度,影响硅胶制品的成型质量。

技术实现思路

[0005]为了减轻导柱与导套配合时的磨损程度,本申请提供一种硅胶模具定位装置。
[0006]本申请提供的一种硅胶模具定位装置采用如下的技术方案:
[0007]一种硅胶模具定位装置,包括导柱,所述导柱配套有导套,导套由内至外设置有定位套和分隔套,定位套和分隔套将导套由内至外依次分隔成定位区、滚动区和润滑区,分隔套与定位套上对应设置有滚动孔,分隔套与定位套的滚动孔处之间设置有向定位区突出的滚珠,滚珠分别与分隔套和定位套的滚动孔处滚动连接。
[0008]通过采用上述技术方案,通过滚珠与导柱滚动连接以减小导柱与导套配合时的摩擦力,同时,在润滑区内注入润滑油,润滑油通过滚动孔与滚珠接触,使滚珠上沾满润滑油以进一步减小导柱与导套的摩擦力,从而减轻导柱与导套配合时的磨损程度,提升导柱与导套的定位精准度,进而提升硅胶制品的成型质量。
[0009]可选的,所述定位套与分隔套的滚动孔对应设置有若干个,若干滚动孔遍布定位套与分隔套的侧壁并间隔均匀排布,滚珠对应设置有若干个。
[0010]通过采用上述技术方案,提升导柱插入导套时的稳定和顺畅程度,使导柱与导套的配合更加顺滑。
[0011]可选的,导套的导柱插入端与分隔套的开口端固定连接呈封闭状,分隔套的开口端与定位套的开口端固定连接呈封闭状,定位套的侧壁和分隔套的侧壁对应设置有用于向润滑区注入润滑油的注入口。
[0012]通过采用上述技术方案,能减小杂质进入滚动区和润滑区影响滚珠滚动的可能
性,提升滚珠滚动的顺畅程度。
[0013]可选的,所述注入口配套有用于密封注入口的密封塞,密封塞与注入口的内壁抵接。
[0014]通过采用上述技术方案,密封塞能进一步减小杂质进入滚动区和润滑区的可能性。
[0015]可选的,所述密封塞为采用橡胶材质的密封塞。
[0016]通过采用上述技术方案,橡胶材质的密封塞材质柔软,能更加紧密的封闭注入口,并且不易从注入口脱落。
[0017]可选的,所述导套的导柱插入端呈外扩开口状。
[0018]通过采用上述技术方案,使导柱更加容易对准并插入导套内,提升导柱与导套的配合容错率。
[0019]可选的,所述导柱的外壁套设有避震弹簧,避震弹簧与导套上的导柱插入端抵接。
[0020]通过采用上述技术方案,导柱上的弹簧能在模具闭合时与导套的导柱插入端相抵接,以缓冲模具闭合时导柱与导套之间的震荡,减小导柱与导套损坏的可能性。
[0021]可选的,所述导套与模具可拆卸固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案,便于维修或替换导套。
[0023]可选的,所述导套与模具之间设置有连接件,连接件采用螺栓,导套设置有通孔,模具上设置有螺纹孔,螺栓通过导套上的通孔与模具螺纹连接。
[0024]通过采用上述技术方案,螺纹连接方便快捷,并且稳固。
[0025]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0026]1、通过导套内的润滑油和滚珠,减小导柱与导套的摩擦力,减轻导柱与导套配合时的磨损程度,并提升导柱与导套的定位精准度,从而提升硅胶制品的成型质量;
[0027]2、导套的导柱插入端与定位套的对应端和分隔套的对应端呈封闭状,能减小杂质进入滚动区和润滑区影响滚珠滚动的可能性,提升滚珠滚动的顺畅程度。
附图说明
[0028]图1是本申请的一种硅胶模具定位装置的应用示意图。
[0029]图2是本申请的一种硅胶模具定位装置的导柱应用示意图。
[0030]图3是本申请的一种硅胶模具定位装置的导套的整体结构示意图。
[0031]图4是本申请的一种硅胶模具定位装置的导套应用示意图。
[0032]图5是本申请的一种硅胶模具定位装置的导套的竖直截面示意图。
[0033]附图标记说明:
[0034]1、导柱;11、安装座;12、避震弹簧;13、螺栓;2、导套;21、定位套;211、滚动孔;212、定位区;22、分隔套;221、注入口;2211、密封塞;222、滚动区;223、润滑区;23、滚珠;24、导柱插入端;31、定模;311、凹槽;32、动模。
具体实施方式
[0035]以下对本申请作进一步详细说明。
[0036]本实施例公开一种硅胶模具定位装置,参照图1,包括导柱1,所述导柱1配套有导
套2,结合图5,导套2由内至外设置有定位套21和分隔套22,定位套21和分隔套22将导套2由内至外依次分隔成定位区212、滚动区222和润滑区223。分隔套22与定位套21上对应设置有滚动孔211,分隔套22与定位套21的滚动孔211处之间设置有滚珠23。
[0037]如图1所示,硅胶模具包括动模32与定模31。动模32与定模31相对设置。在本实施例中,定模31位于动模32的下方。动模32与定模31皆呈矩形状,且水平设置。
[0038]如图2所示,导柱1呈长圆柱状,轴线竖直设置。导柱1的底端设置有安装座11。安装座11呈板状,平面与导柱1的轴线垂直,安装座11的顶面的中心处与导柱1的底端固定连接。安装座11板面的边角处设置有若干通孔,动模32顶部的边角处设置有若干螺纹孔。安装座11配套有螺栓13,螺栓13穿过安装座11的通孔与动模32的螺纹连接。导柱1通过螺栓13与动模32可拆卸固定连接。
[0039]导柱1的下部外壁套设有避震弹簧12。避震弹簧12的收缩方向与导柱1的轴线相同,轴线与导柱1的轴线重合。避震弹簧12的底端与导柱1的底端固定连接。
[0040]回看图1,导柱1的下方设置有导套2。导套2与导柱1相匹配。如图3所示,导套2呈圆筒状,轴线竖直设置。导套2的顶端开口,呈外扩状,称此开口端为导柱插入端。导套2的底端同样设置有安装座11。导套2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶模具定位装置,包括导柱(1),其特征在于:所述导柱(1)配套有导套(2),导套(2)由内至外设置有定位套(21)和分隔套(22),定位套(21)和分隔套(22)将导套(2)由内至外依次分隔成定位区(212)、滚动区(222)和润滑区(223),分隔套(22)与定位套(21)上对应设置有滚动孔(211),分隔套(22)与定位套(21)的滚动孔(211)处之间设置有向定位区(212)突出的滚珠(23),滚珠(23)分别与分隔套(22)和定位套(21)的滚动孔(211)处滚动连接。2.根据权利要求1所述的一种硅胶模具定位装置,其特征在于:所述定位套(21)与分隔套(22)的滚动孔(211)对应设置有若干个,若干滚动孔(211)遍布定位套(21)与分隔套(22)的侧壁并间隔均匀排布,滚珠(23)对应设置有若干个。3.根据权利要求1所述的一种硅胶模具定位装置,其特征在于:导套(2)的导柱插入端与分隔套(22)的开口端固定连接呈封闭状,分隔套(22)的开口端与定位套(21)的开口端固定连接呈封闭状,定位套(21)的侧壁和分隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭述征田金刚
申请(专利权)人:东莞市汇拓精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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