一种瓶装矿泉水包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装设备领域，提供一种瓶装矿泉水包装机，包括：机架、供膜机构、封切机构以及推瓶机构；所述供膜机构，包括：在机架的上方和下方对应设置的两组供膜子单元；所述供膜子单元，包括：料膜卷、铰接架、张紧杆和多根导辊；所述料膜卷安装在机架上，多根导辊交错安装在机架上；所述料膜卷输出的塑料膜依次穿过多根导辊，并输向封切机构；所述铰接架呈“F”型；所述铰接架与对应的导辊连接，所述铰接架通过弹簧与张紧杆连接；所述张紧杆安装在机架上，且在导辊的下方。本实用新型专利技术能够避免包装膜堆积或卡壳，提高水瓶包装效率。提高水瓶包装效率。提高水瓶包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶装矿泉水包装机


[0001]本技术涉及包装设备领域，尤其涉及一种瓶装矿泉水包装机。

技术介绍

[0002]矿泉水包装机主要对瓶装饮料或者是矿泉水进行包装，通过用塑料薄膜包装在一定数量的瓶装矿泉水的外面，然后通过热封切将薄膜收缩完成对矿泉水的包装，使零零散散的瓶装矿泉水，变成固定的一打或者几打，在运输过程中就会变得便捷又省力。
[0003]目前，瓶装矿泉水包装机由于包装材料过长，会容易导致包装膜堆积或是卡壳，从而造成机器发生故障，影响包装效率；另外，瓶装矿泉水包装机的封切效果不好，影响包装效果。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决现有技术的瓶装矿泉水包装机由于包装材料过长，会容易导致包装膜堆积或是卡壳，影响包装效率等技术问题，提出一种瓶装矿泉水包装机，以避免包装膜堆积或卡壳，提高水瓶包装效率。
[0005]本技术提供一种瓶装矿泉水包装机，包括：机架、供膜机构、封切机构以及推瓶机构；
[0006]所述供膜机构，包括：在机架的上方和下方对应设置的两组供膜子单元；
[0007]所述供膜子单元，包括：料膜卷、铰接架、张紧杆和多根导辊；
[0008]所述料膜卷安装在机架上，多根导辊交错安装在机架上；所述料膜卷输出的塑料膜依次穿过多根导辊，并输向封切机构；
[0009]所述铰接架呈“F”型；所述铰接架与对应的导辊连接，所述铰接架通过弹簧与张紧杆连接；所述张紧杆安装在机架上，且在导辊的下方；
[0010]所述封切机构和推瓶机构分别设置在机架上；
[0011]所述推瓶机构设置在封切机构的一侧，用于将水瓶推送到封切机构的工作位置；所述封切机构用于封切塑料膜。
[0012]优选的，所述料膜卷通过L型固定架安装在机架上。
[0013]优选的，在封瓶机构前端配置输送机构，所述输送机构用于将水瓶输送至推瓶机构的工作位置。
[0014]优选的，所述封切机构，包括：压板单元和热封单元；
[0015]所述压板单元，包括：压板、连接杆和第一气缸；
[0016]所述第一气缸通过连接杆安装在热封单元上；所述第一气缸的伸缩杆与压板连接；
[0017]所述热封单元，包括：第二气缸、固定架、移动架和热封刀；
[0018]所述第二气缸的缸体安装在机架上，所述第二气缸的缸体底端设置固定架，所述固定架与连接杆连接；
[0019]所述第二气缸的伸缩杆从固定架穿过，且第二气缸的伸缩杆端部安装移动架；所述移动架上设置热封刀。
[0020]优选的，所述第一气缸通过支架块安装在连接杆上；
[0021]所述支架块的两侧分别设置第一伸缩杆，所述第一伸缩杆与压板连接；
[0022]所述第一伸缩杆与支架块之间设置有第一导向套。
[0023]优选的，所述移动架的两侧分别设置第二伸缩杆；
[0024]所述第二伸缩杆穿过固定架；
[0025]所述第二伸缩杆与固定架之间设置第二导向套。
[0026]优选的，在机架上封切机构工作位置设置支撑板，所述支撑板的两侧分别设置水瓶导向装置。
[0027]优选的，所述水瓶导向装置，包括：固定杆、支柱、导杆和支撑板；
[0028]所述支柱安装在支撑板上，所述支柱上设置固定杆；所述固定杆朝内的端部设置导杆；所述导杆呈“L”型，且导杆的弯折处为圆角。
[0029]本技术提供的一种瓶装矿泉水包装机，输送机构通过电机和减速器来控制输送带的速度从而输送矿泉水瓶，保证在时间上与其他装置实现时间同步化。除此外，输送机构的传送带上可安装挡板，防止输送带速度过快，导致矿泉水瓶堆积。推瓶机构主要用来将输送带输送过来的水瓶进行归纳，达到一定数量的水瓶将会推给封切机构。封切机构也是采用气压缸进行热封切，通过推瓶机构上的传感器，第一气缸和第二气缸之间进行控制，压板能够将包装塑料膜与水瓶压紧。供膜机构采用导辊的转动带动包装膜，采用张紧杆和弹簧，对塑料膜进行张紧，能够避免包装膜堆积或卡壳，提升包装效率。
附图说明
[0030]图1是本技术提供的瓶装矿泉水包装机的主视图；
[0031]图2是本技术提供的瓶装矿泉水包装机的俯视图；
[0032]图3是本技术提供的瓶装矿泉水包装机的侧视图；
[0033]图4是本技术提供的瓶装矿泉水包装机的立体图(未体现输送机构)；
[0034]图5是本技术提供的供膜机构的结构示意图；
[0035]图6是本技术提供的封切机构的正面结构示意图；
[0036]图7是本技术提供的封切机构的侧面结构示意图。
[0037]附图标记：1、供膜机构；2、封切机构；3、推瓶机构；4、输送机构；5、机架；6、塑料膜；101、料膜卷；102、L型固定架；103、导辊；104、铰接架；105、弹簧；106、张紧杆；201、压板；202、第一导向套；203、第一气缸；204、固定架；205、第二导向套；206、第二气缸；207、固定块；208、第二伸缩杆；209、连接杆；210、导向板；211、支架块；212、第一伸缩杆；213、固定杆；214、支柱；215、导杆；216、支撑板；217、移动架；218、热封刀。
具体实施方式
[0038]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为
了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。
[0039]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供的瓶装矿泉水包装机，包括：机架5、供膜机构1、封切机构2以及推瓶机构3。
[0040]所述供膜机构1，包括：在机架5的上方和下方对应设置的两组供膜子单元。
[0041]如图5所示，所述供膜子单元，包括：料膜卷101、铰接架104、张紧杆106和多根导辊103。
[0042]所述料膜卷101通过L型固定架102安装在机架5上。多根导辊103交错安装在机架5上；所述料膜卷101输出的塑料膜依次穿过多根导辊103，并输向封切机构2；上部的供膜子单元用来供上膜，塑料膜向下输送；下部的供膜子单元用来供下膜，塑料膜向上输送。
[0043]所述铰接架104呈“F”型；所述铰接架104与对应的导辊103连接，所述铰接架104通过弹簧105与张紧杆106连接；所述张紧杆106安装在机架5上，且在导辊103的下方。采用张紧杆106和弹簧105，能够对包装塑料膜6进行张紧。
[0044]在上述方案的基础上，在封瓶机构前端配置输送机构4，所述输送机构4用于将水瓶输送至推瓶机构3的工作位置。输送机构4由电机、减速器和传送带实现。
[0045]所述封切机构2和推瓶机构3分别设置在机架5上；所述推瓶机构3设置在封切机构2的一侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶装矿泉水包装机，其特征在于，包括：机架(5)、供膜机构(1)、封切机构(2)以及推瓶机构(3)；所述供膜机构(1)，包括：在机架(5)的上方和下方对应设置的两组供膜子单元；所述供膜子单元，包括：料膜卷(101)、铰接架(104)、张紧杆(106)和多根导辊(103)；所述料膜卷(101)安装在机架(5)上，多根导辊(103)交错安装在机架(5)上；所述料膜卷(101)输出的塑料膜依次穿过多根导辊(103)，并输向封切机构(2)；所述铰接架(104)呈“F”型；所述铰接架(104)与对应的导辊(103)连接，所述铰接架(104)通过弹簧(105)与张紧杆(106)连接；所述张紧杆(106)安装在机架(5)上，且在导辊(103)的下方；所述封切机构(2)和推瓶机构(3)分别设置在机架(5)上；所述推瓶机构(3)设置在封切机构(2)的一侧，用于将水瓶推送到封切机构(2)的工作位置；所述封切机构(2)用于封切塑料膜。2.根据权利要求1所述的瓶装矿泉水包装机，其特征在于，所述料膜卷(101)通过L型固定架(102)安装在机架(5)上。3.根据权利要求1所述的瓶装矿泉水包装机，其特征在于，在封瓶机构前端配置输送机构(4)，所述输送机构(4)用于将水瓶输送至推瓶机构(3)的工作位置。4.根据权利要求1所述的瓶装矿泉水包装机，其特征在于，所述封切机构(2)，包括：压板单元和热封单元；所述压板单元，包括：压板(201)、连接杆(209)和第一气缸(203)；所述第一气缸(203)通过连接杆(209)安装在热封单元上；所述第一气缸(203)的伸缩杆与压板(201)连接；所述热封单元，包括：第二气缸(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，霍绪尧，王庆杰，万欣，
申请(专利权)人：辽宁工业大学，
类型：新型
国别省市：