一种凸轮轴用紧固夹头制造技术

本实用新型专利技术包括涉及机械配件领域，具体为一种凸轮轴用紧固夹头，包括操作台，操作台上端一侧竖直设有支撑柱，所述支撑柱上端一侧设有下压组件，下压组件下端通过第一调节组件活动设有紧固组件，该装置通过将紧固螺栓将两个紧固块和两个安装条分别在滑杆上进行滑动至合适的位置进行固定，然后对不同长度和凸轮安装位置的凸轮轴进行支撑，提高支撑的稳定性，通过弹簧自适应连接的两个夹头在与凸轮轴相接触时，随着紧固块的按压，两个夹头一侧始终与凸轮轴两侧紧密接触，最后在固定板的接触作用下保证夹头的夹持稳定性，和不同凸轮轴直径的适应性，且通过紧固块、安装条和夹头设置的橡胶垫避免凸轮轴因夹持损坏变形。橡胶垫避免凸轮轴因夹持损坏变形。橡胶垫避免凸轮轴因夹持损坏变形。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴用紧固夹头


[0001]本技术涉及机械配件领域，具体为一种凸轮轴用紧固夹头。

技术介绍

[0002]凸轮轴中活塞发动机里的一个部件，它的作用就是控制气门的开启和闭合。凸轮轴的主体是一根与气缸组长度近似相同的圆柱形棒体，轴体上套有若干个用来驱动气门的凸轮，每个凸轮的位置是由轴向和圆周向两个方向来限定，凸轮轴上需要进一步压装其他配件，由于凸轮轴的重要性，因此在装配凸轮轴配件的过程中，需要保持稳定性，尽量减小误差，现有技术中的凸轮轴尺寸不一，不同长度和直径的凸轮轴在进行固定时，一成不变的紧固夹头，夹持后存在较大的不稳定性，使用极为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种凸轮轴用紧固夹头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种凸轮轴用紧固夹头，包括操作台，操作台上端一侧竖直设有支撑柱，所述支撑柱上端一侧设有下压组件，下压组件下端通过第一调节组件活动设有紧固组件，操作台上端中心一体设有安装盒，安装盒内上端通过回弹组件竖直插接设有活动座，活动座内上端通过第二调节组件活动连接设有夹持组件，安装盒内下端通过安装架水平设有固定板，且固定板上端贯穿安装盒下端插接置于夹持组件内，
[0005]优选的，所述下压组件包括下压缸，支撑柱一侧一体水平设有定位板，第一调节组件包括调节盒，调节盒上端竖直对称设有四个导向杆，四个导向杆分别贯穿插接定位板设置，且下压缸下端贯穿定位板与调节盒上端相连接。
[0006]优选的，所述调节盒内水平对称设有两个第一滑杆，紧固组件包括两个紧固块，且两个紧固块均通过第一紧固螺栓套接两个第一滑杆设置。
[0007]优选的，所述第二调节组件包括两个第二滑杆，两个第二滑杆水平对称设于活动座内上端，夹持组件包括两个安装条，两个安装条均通过第二紧固螺栓套接两个第二滑杆设置。
[0008]优选的，所述安装条下端开设有适应槽，适应槽内均水平连接设有圆杆，圆杆上均对称套接设有夹头，圆杆两侧均套接设有第一弹簧，两个第一弹簧一侧分别与夹头一侧相接触，安装条上端中心贯穿适应槽一侧开设有滑槽，且两个夹头上端分别贯穿滑槽插接置于安装条上端。
[0009]优选的，所述固定板上端一体对称设有若干固定齿条，夹头置于适应槽内一侧下端均通过连接条设有若干连接齿，且若干连接齿与若干固定齿条竖截面积大小相同。
[0010]优选的，所述回弹组件包括四个回弹杆，四个回弹杆竖直对称设有活动座下端，安装盒内下端对称开设有四个回弹槽，四个回弹杆下端分别通过限位块插接置于四个回弹槽
内，且回弹杆插接置于回弹槽外一侧均套接设有第二弹簧。
[0011]优选的，所述夹头贯穿插接滑槽上端为梯形结构设置，且紧固块下端、安装条上端滑槽两侧和夹头一侧均设有橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该装置通过将紧固螺栓将两个紧固块和两个安装条分别在滑杆上进行滑动至合适的位置进行固定，然后对不同长度和凸轮安装位置的凸轮轴进行支撑，提高支撑的稳定性；
[0014]2.通过弹簧自适应连接的两个夹头在与凸轮轴相接触时，随着紧固块的按压，两个夹头一侧始终与凸轮轴两侧紧密接触，最后在固定板的接触作用下保证夹头的夹持稳定性，和不同凸轮轴直径的适应性，且通过紧固块、安装条和夹头设置的橡胶垫避免凸轮轴因夹持损坏变形。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术夹块和固定板立体结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的A部位示意图。
[0018]图中：操作台1、安装盒2、活动座3、固定板4、下压缸5、调节盒6、第一滑杆7、第二滑杆701、紧固块8、安装条9、圆杆10、夹头11、第一弹簧 12、固定齿条13、连接齿14、回弹杆15、第二弹簧16。
具体实施方式
[0019]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种凸轮轴用紧固夹头：包括操作台1，操作台1上端一侧竖直设有支撑柱，所述支撑柱上端一侧设有下压组件，所述下压组件包括下压缸5，支撑柱一侧一体水平设有定位板，第一调节组件包括调节盒6，调节盒6上端竖直对称设有四个导向杆，四个导向杆分别贯穿插接定位板设置，且下压缸5下端贯穿定位板与调节盒6上端相连接，所述调节盒 6内水平对称设有两个第一滑杆7，紧固组件包括两个紧固块8，且两个紧固块 8均通过第一紧固螺栓套接两个第一滑杆7设置，下压组件下端通过第一调节组件活动设有紧固组件，操作台1上端中心一体设有安装盒2，安装盒2内上端通过回弹组件竖直插接设有活动座3，所述回弹组件包括四个回弹杆15，四个回弹杆15竖直对称设有活动座3下端，安装盒2内下端对称开设有四个回弹槽，四个回弹杆15下端分别通过限位块插接置于四个回弹槽内，且回弹杆15 插接置于回弹槽外一侧均套接设有第二弹簧16，使固定板4可以在活动座中心抽插活动；
[0021]活动座3内上端通过第二调节组件活动连接设有夹持组件，安装盒2内下端通过安装架水平设有固定板4，且固定板4上端贯穿安装盒2下端插接置于夹持组件内，所述第二调节组件包括两个第二滑杆701，两个第二滑杆701水平对称设于活动座3内上端，夹持组件包括两个安装条9，两个安装条9均通过第二紧固螺栓套接两个第二滑杆701设置，所述安装条
9下端开设有适应槽，适应槽内均水平连接设有圆杆10，圆杆10上均对称套接设有夹头11，圆杆10 两侧均套接设有第一弹簧12，两个第一弹簧12一侧分别与夹头11一侧相接触，安装条9上端中心贯穿适应槽一侧开设有滑槽，且两个夹头11上端分别贯穿滑槽插接置于安装条9上端，所述夹头11贯穿插接滑槽上端为梯形结构设置，且紧固块8下端、安装条9上端和夹头11一侧均设有橡胶垫，所述固定板4上端一体对称设有若干固定齿条13，夹头11置于适应槽内一侧下端均通过连接条设有若干连接齿14，且若干连接齿14与若干固定齿条13竖截面积大小相同，在适应凸轮轴的同时，保障凸轮轴的夹持稳定，确保安装配件的顺利。
[0022]工作原理：使用时通过旋转松动第一紧固螺栓和第二紧固螺栓，使紧固块 8和安装条9在第一滑杆7和第二滑杆701上进行滑动至合适的位置，紧固块8 位于安装条9的正上方，将凸轮轴放置在两个安装条9的两个夹块11之间的上端，众所周知两个夹持点之间的距离在相对范围内，离得越远，被加持物体越稳定，进而提高凸轮轴的夹持紧固稳定性，然后通过现有技术中的下压缸5下降带动紧固块8下端橡胶垫与凸轮轴上端相接触，由于第二弹簧16的弹力远大于第一弹簧12的弹力，此时凸轮轴向下挤压推动两侧夹头11向两侧沿着圆杆 10移动，凸轮轴与安装条9接触时，带动活动座3挤压第二弹簧16，夹头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴用紧固夹头，包括操作台(1)，操作台(1)上端一侧竖直设有支撑柱，其特征在于：所述支撑柱上端一侧设有下压组件，下压组件下端通过第一调节组件活动设有紧固组件，操作台(1)上端中心一体设有安装盒(2)，安装盒(2)内上端通过回弹组件竖直插接设有活动座(3)，活动座(3)内上端通过第二调节组件活动连接设有夹持组件，安装盒(2)内下端通过安装架水平设有固定板(4)，且固定板(4)上端贯穿安装盒(2)下端插接置于夹持组件内。2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴用紧固夹头，其特征在于：所述下压组件包括下压缸(5)，支撑柱一侧一体水平设有定位板，第一调节组件包括调节盒(6)，调节盒(6)上端竖直对称设有四个导向杆，四个导向杆分别贯穿插接定位板设置，且下压缸(5)下端贯穿定位板与调节盒(6)上端相连接。3.根据权利要求2所述的一种凸轮轴用紧固夹头，其特征在于：所述调节盒(6)内水平对称设有两个第一滑杆(7)，紧固组件包括两个紧固块(8)，且两个紧固块(8)均通过第一紧固螺栓套接两个第一滑杆(7)设置。4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴用紧固夹头，其特征在于：所述第二调节组件包括两个第二滑杆(701)，两个第二滑杆(701)水平对称设于活动座(3)内上端，夹持组件包括两个安装条(9)，两个安装条(9)均通过第二紧固螺栓套接两个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冲，姚忠元，汪志明，
申请(专利权)人：陈冲，
类型：新型
国别省市：