集成式自动定压补水机组制造技术

本实用新型专利技术属于换热配套设备技术领域，具体涉及一种换热站全自动定压补水保护装置；具体技术方案为：集成式自动定压补水机组，包括供水管道，供水管道依次与第一球阀、Y型过滤器、第一止回阀、第二球阀、第一电磁阀、第四球阀、软化机、水箱、第五球阀、第一补水泵、第二止回阀、第七球阀和出水管道相连通，机组控制柜随时监控系统压力变化、补给水量变化、软化加药量等参数分析系统泄漏情况，实现补水系统在最佳状态下运行，提高运行设备使用寿命，保证系统的正常运行，本机组内的远传设备与机组控制柜之间均通过无线连接，无需外置接线，节约安装空间，灵活性好。灵活性好。灵活性好。

【技术实现步骤摘要】
集成式自动定压补水机组


[0001]本技术属于换热配套设备
，具体涉及一种换热站全自动定压补水保护装置。

技术介绍

[0002]市政供热站中，换热器与供热用户端之间设置有补水装置，补水装置一般采用定压补水的方式，现有机组系统集成化程度低，安装单台机组不能实现自动软化水、自动控制及监控功能，仍需外置仪表、接线、PLC控制柜和配电柜等。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种集成式自动定位补水机组，广泛应用于住宅小区、工厂、商业、宾馆设施等多层或高层建筑的生活供水、消防供水、生活热水系统和采暖供水系统。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：集成式自动定压补水机组，包括供水管道，供水管道与第一球阀的进水端相连通，第一球阀的出水端与Y型过滤器的进水端相连通，第一球阀控制供水管道向Y型过滤器供水，Y型过滤器能够过滤供水中的杂质。
[0005]Y型过滤器的出水端与第一止回阀的进水端相连通，第一止回阀能够保证水流的单向流动，避免液体回流对设备造成损坏。
[0006]第一止回阀的出水端分别与第二球阀的进水端、第三球阀的进水端相连通，第二球阀的出水端与第一电磁阀的进水端相连通，第一电磁阀的出水端与第四球阀的进水端相连通，第三球阀的出水端、第四球阀的出水端均与软化机的进水端相连通，通过第一电磁阀实时反馈支路里单位时间通过的流量，以控制进水量，第四球阀控制第二支路的通闭，以控制软化机的补水量。
[0007]软化机的出水端与水箱的进水端相连通，水箱的出水端分别与第五球阀的进水端、第六球阀的进水端相连通，第五球阀的出水端与第一补水泵的进水端相连通，第一补水泵的出水端与第二止回阀的进水端相连通，第二止回阀的出水端与第七球阀的进水端相连通，水箱内的水通过第一补水泵向出水管道供水，第五球阀控制水箱向第一补水泵的水流补给量，第二止回阀能够避免出水管道内的液体回流，第七球阀控制第一补水泵向出水管道的供水支路的通闭。
[0008]第六球阀的出水端与第二补水泵的进水端相连通，第二补水泵的出水端与第三止回阀的进水端相连通，第三止回阀的出水端与第八球阀的进水端相连通，第七球阀的出水端、第八球阀的出水端均与出水管道相连通，水箱内的水通过第二补水泵向出水管道供水，第六球阀控制水箱向第二补水泵的水流补给量，第三止回阀能够避免出水管道内的液体回流，第八球阀控制第二补水阀向出水管道的供水支路的通闭。
[0009]第一电磁阀的控制端与机组控制柜之间进行信号传输，通过机组控制柜控制第一电磁阀的通闭。
[0010]软化机内的控制端与机组控制柜之间进行信号传输，根据软化机采集补给水量，通过机组控制柜逻辑计算调整软化机的加药量。
[0011]水箱内装有远传液位计，远传液位计的采集端置于水箱内，远传液位计的信号传输端与机组控制柜进行信号传输，根据远传液位计采集水箱水位数据，通过机组控制柜逻辑调整进水电磁阀，以控制水箱补给量。
[0012]第一补水泵的控制端与机组控制柜进行信号传输，通过第一补水泵控制出水管道的供水量。
[0013]第一补水泵与第二补水泵并联布置，第二补水泵的控制端与机组控制柜进行信号传输，通过第二补水泵控制出水管道的供水量。
[0014]出水管道上装有压力传感器，压力传感器的信号传输端与机组控制柜进行信号传输，根据压力传感器采集的系统水压力变化，通过机组控制柜逻辑计算调整电源频率，平滑无级地调整补水泵转速，即可调整补水量，以控制整个支路是否需要泄水，达到实现系统恒压点压力相对恒定的目的。
[0015]第一止回阀的出水端与第二球阀的进水端之间装有远传水表，远传水表与机组控制柜之间进行信号传输。
[0016]水箱的进水端置于水箱的上部，水箱的出水端置于水箱的下部，水箱的进水端装有浮球液位器，浮球液位器置于水箱内，浮球液位器的一端铰接在水箱的进水端，浮球液位器的另一端固定有浮球体。
[0017]水箱的底部还装有第一泄水管，第一泄水管上装有第一泄水球阀。
[0018]第一补水泵与第二止回阀之间装有第一泄压阀，第一泄压阀上装有第一压力表；第二补水泵与第三止回阀之间装有第二泄压阀，第二泄压阀上装有第二压力表。
[0019]第八球阀的出水端还与第九球阀的进水端相连通，第九球阀的出水端与第二电磁阀的进水端相连通，第二电磁阀的出水端与第二泄水管相连通，第二电磁阀的控制端与机组控制柜进行信号传输。
[0020]机组控制柜随时监控系统压力变化、补给水量变化、软化加药量等参数分析系统泄漏情况，实现补水系统最佳状态下运行，提高运行设备使用寿命，保证系统的正常运行。
[0021]本机组内的远传设备与机组控制柜之间均通过无线连接，无需外置接线，节约安装空间，灵活性好。
[0022]本技术通过机组配电柜对进水电磁阀、泄水电磁阀、远传水表、远传液位计、远传压力表和软化机的自动采集及远程监控，实现了智能化的全自动补水控制，运行维护简便，持续无故障地长时间运行，有效地提高了二次管网的水压平衡，节约了系统运行成本，减轻了工作人员的劳动强度，本技术可广泛应用于住宅小区、工厂、商业、宾馆设施等多层或高层建筑的生活供水、消防供水、生活热水系统、采暖供水系统中。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构图。
[0024]图中，1为供水管道，2为第一球阀，3为Y型过滤器，4为第一止回阀，5为第二球阀，6为第三球阀，7为第一电磁阀，8为第四球阀，9为软化机，10为水箱，11为第五球阀，12为第六球阀，13为第一补水泵，14为第二止回阀，15为第七球阀，16为第二补水泵，17为第三止回
阀，18为第八球阀，19为出水管道，20为机组控制柜，21为远传液位计，22为压力传感器，23为远传水表，24为浮球液位器，25为浮球体，26为第一泄水管，27为第一泄水球阀，28为第一补水泵，29为第二止回阀，30为第一泄压阀，31为第一压力表，32为第二补水泵，33为第三止回阀，34为第二泄压阀，35为第二压力表，36为第九球阀，37为第二电磁阀，38为第二泄水管。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]如图1所示，集成式自动定压补水机组，包括供水管道1，供水管道1与第一球阀2的进水端相连通，第一球阀2的出水端与Y型过滤器3的进水端相连通，第一球阀2控制供水管道1向Y型过滤器3供水，Y型过滤器3能够过滤供水中的杂质。
[0027]Y型过滤器3的出水端与第一止回阀4的进水端相连通，第一止回阀4能够保证水流的单向流动，避免液体回流对设备造成损坏。
[0028]第一止回阀4的出水端分别与第二球阀5的进水端、第三球阀6的进水端相连通，第二球阀5的出水端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.集成式自动定压补水机组，其特征在于，包括供水管道（1），所述供水管道（1）与第一球阀（2）的进水端相连通，第一球阀（2）的出水端与Y型过滤器（3）的进水端相连通，Y型过滤器（3）的出水端与第一止回阀（4）的进水端相连通，第一止回阀（4）的出水端分别与第二球阀（5）的进水端、第三球阀（6）的进水端相连通，第二球阀（5）的出水端与第一电磁阀（7）的进水端相连通，第一电磁阀（7）的出水端与第四球阀（8）的进水端相连通，第三球阀（6）的出水端、第四球阀（8）的出水端均与软化机（9）的进水端相连通，软化机（9）的出水端与水箱（10）的进水端相连通，水箱（10）的出水端分别与第五球阀（11）的进水端、第六球阀（12）的进水端相连通，第五球阀（11）的出水端与第一补水泵（13）的进水端相连通，第一补水泵（13）的出水端与第二止回阀（14）的进水端相连通，第二止回阀（14）的出水端与第七球阀（15）的进水端相连通，第六球阀（12）的出水端与第二补水泵（16）的进水端相连通，第二补水泵（16）的出水端与第三止回阀（17）的进水端相连通，第三止回阀（17）的出水端与第八球阀（18）的进水端相连通，第七球阀（15）的出水端、第八球阀（18）的出水端均与出水管道（19）相连通；所述第一电磁阀（7）的控制端与机组控制柜（20）之间进行信号传输；所述软化机（9）内的控制端与机组控制柜（20）之间进行信号传输；所述水箱（10）内装有远传液位计（21），所述远传液位计（21）的采集端置于水箱（10）内，远传液位计（21）的信号传输端与机组控制柜（20）进行信号传输；所述第一补水泵（13）的控制端与机组控制柜（20）进行信号传输；所述第二补水泵（16）的控制端与机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建霞，武瑞朋，潘妮，
申请(专利权)人：山西双良新能源热电工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：