一种宽度可调节的金属薄带输送机构制造技术

一种宽度可调节的金属薄带输送机构，包括：支架，其一侧设有传送带，所述支架上方设有一滑轨，滑轨上设有两个滑块；设于传送带下料端的卡紧机构，其包括：通过固定板设于支架上的正反丝杆、设于正反丝杆一端的调节手轮、设于固定板与调节手轮之间的锁紧机构、两个对中卡块，所述对中卡块通过L型连接板设于正反丝杆上，且该对中卡块与滑块固定连接；设于卡紧机构远离传送带一侧用于将金属薄带输送至下一站位的输送机构。该金属薄带输送机构可以将成卷的金属薄带展开，从而输送至所需加工站位，全程无需人工手动操作，输送过程中金属薄带不会抛料、倾斜。倾斜。倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种宽度可调节的金属薄带输送机构


[0001]本技术属于机械设备领域，具体涉及一种宽度可调节的金属薄带输送机构。

技术介绍

[0002]现如今很多产品加工中，会用到采用金属材料制成的薄带子，这种薄袋子一般是成卷的设于滚轮上，在需要使用时，通过人工将其输送至所需加工设备中。然而由于这种金属制品的薄带子一般边缘比较锋利，在人工输送时很容易使人受伤；而且由于金属制品有一定的一定硬度，人工不易将成卷的带子展开，因此急需一种可以将该金属薄袋子输送至加工设备的机构，用于代替人工，防止人员受伤等情况的发生。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种宽度可调节的金属薄带输送机构，其可以将成卷的金属薄带展开，从而输送至所需加工站位，全程无需人工手动操作，输送过程中金属薄带不会抛料、倾斜。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的，提供一种宽度可调节的金属薄带输送机构，包括：
[0005]支架，其一侧设有传送带，该传送带设于金属薄带滚轮一侧，所述支架上方设有一与传送方向相垂直的滑轨，该滑轨上设有两个滑块，且该支架位于滑轨的两侧分别设有固定板，所述传送带上设有若干物料送入滚轮；
[0006]设于传送带下料端的卡紧机构，其包括：活动设于设于固定板之间的正反丝杆、设于正反丝杆一端的调节手轮、设于固定板与调节手轮之间的锁紧机构、两个对中卡块，所述正反丝杆的正牙段和反牙段分别螺纹连接一轴承，该轴承面对面的位置分别设一L型连接板，该L型连接板的另一侧面与对中卡块连接，所述对中卡块面对面的位置开设有用于使金属薄带边缘穿过的凹槽，且该对中卡块与滑块固定连接；
[0007]设于卡紧机构远离传送带一侧的输送机构，其包括：主动轮、从动轮、用于为主动轮提供动力的电机，所述主动轮设于对中卡块远离传送带的一侧，该主动轮活动设于支架上，通过联轴器与电机转轴连接，所述从动轮设于主动轮远离卡块的一侧且与主动轮之间设有用于使金属薄带穿过的间隙；
[0008]还包括一用于控制该金属薄带输送机构工作得控制机构。
[0009]特别的，所述支架朝向传送带的一侧设有刻度尺，所述对中卡块朝向传送带的一侧设有一指针，该指针尖部指向刻度尺的读数上。
[0010]特别的，所述传送带两侧分别设有挡板。
[0011]特别的，所述传送带下料端与凹槽最低面、主动轮最高点处于同一水平面。
[0012]特别的，所述传送带下料端与对中卡块端面相接触。
[0013]特别的，所述传送带中心线与两块对中卡块之间的中心线处于同一直线上。
[0014]特别的，所述从动轮远离主动轮的一侧通过支架设有一压紧气缸。
[0015]本技术提供一种宽度可调节的金属薄带输送机构，通过传送带和其上方设置的物料送入滚轮将金属薄片输送至对中卡块端部，在物料送入滚轮的作用下，经过调节手轮对中卡块的宽度进行调节，此时金属薄带的中心线调整至后续工序所需位置，从而提高了产品的合格率。该金属薄带输送机构可实现金属薄带的自动输送，无需人工操作，在节约人力的同时间接提高了产品的合格率。
【附图说明】
[0016]图1为本技术一种宽度可调节的金属薄带输送机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种宽度可调节的金属薄带输送机构的一侧视图；
[0018]图3为本技术一种宽度可调节的金属薄带输送机构中对中卡块的结构示意放大图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进一步详细说明。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供一种宽度可调节的金属薄带输送机构，其特征在于，包括：
[0021]支架1，其一侧设有传送带2，该传送带2设于金属薄带滚轮一侧，所述支架1上方设有一与传送方向相垂直的滑轨3，该滑轨3上设有两个滑块4，且该支架1位于滑轨3的两侧分别设有固定板6，所述传送带2上设有若干物料送入滚轮5，离金属薄带滚轮最近的一个物料送入滚轮可以安装电机，用于为上料端的物料送入滚轮提供动力，从而使金属薄带可以自动沿着传送带进入对中卡块，实现全程自动化；
[0022]设于传送带2下料端的卡紧机构，其包括：活动设于设于固定板6之间的正反丝杆7、设于正反丝杆7一端的调节手轮8、设于固定板6与调节手轮8之间的锁紧机构9、两个对中卡块10，所述正反丝杆7的正牙段和反牙段分别螺纹连接一轴承11，该轴承11面对面的位置分别设一L型连接板12，该L型连接板的另一侧面与对中卡块10连接，所述对中卡块10面对面的位置开设有用于使金属薄带边缘穿过的凹槽13，且该对中卡块10与滑块4固定连接，使其在正反丝杆的转动下，沿着轨道向两个相反的方向运动，从而实现两个对中卡块之间距离的调节，确保该机构适用于任意尺寸金属薄带的输送；
[0023]设于卡紧机构远离传送带2一侧的输送机构，其包括：主动轮14、从动轮(图中未绘示)、用于为主动轮14提供动力的电机16，所述主动轮14设于对中卡块10远离传送带2的一侧，该主动轮14活动设于支架1上，通过联轴器17与电机16转轴连接，所述从动轮设于主动轮14远离对中卡块10的一侧,且与主动轮14之间设有用于使金属薄带穿过的间隙，通过主动轮和从动轮的带动，可以使金属薄带运送至所需站位，进行下一步加工。
[0024]特别的，所述支架1朝向传送带2的一侧设有刻度尺18，所述对中卡块10朝向传送带2的一侧设有一指针15，该指针15尖部指向刻度尺18的读数上；如此设计，通过指针指示的位置，可以更加精准快速的完成两个对中卡块之间距离的调节，从而使两者之间的距离更符合金属薄片所需大小，节约工时的同时，节约了人力。
[0025]特别的，所述传送带2两侧分别设有挡板19；如此设计，挡板可以对金属薄带起到
一个阻挡作用，防止金属薄带于传送带穿出而出现跑料等现象。
[0026]特别的，所述传送带2下料端与凹槽13最低面、主动轮14最高点处于同一水平面；如此设计，使金属薄带可顺利沿着主动轮进入主动轮和从动轮的间隙，进而进入下一站位，间接的提高了工作效率。
[0027]特别的，所述传送带2下料端与对中卡块10端面相接触；如此设计，可以使金属薄片端部顺利进入对中卡块的凹槽内，从而进一步提高了工作效率。
[0028]特别的，所述传送带2中心线与两块对中卡块10之间的中心线处于同一直线上；如此设计，无需过多调节，即可使金属薄带的中心线尽可能在两块对中卡块的中心线上，无需后续站位二次调节，即可确保后续站位工作得顺利进行，间接提高了产品的合格率。
[0029]特别的，所述从动轮远离主动轮14的一侧通过支架设有一压紧气缸(图中未绘示)；如此设计，通过压紧气缸，可以对从动轮和主动轮之间的间隙进行调节，从而使两者更好的将金属薄带压紧，进而传送至下一工序站位。
[0030]工作过程或工作原理：
[0031]于金属薄带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽度可调节的金属薄带输送机构，其特征在于，包括：支架(1)，其一侧设有传送带(2)，该传送带(2)设于金属薄带滚轮一侧，所述支架(1)上方设有一与传送方向相垂直的滑轨(3)，该滑轨(3)上设有两个滑块(4)，且该支架(1)位于滑轨(3)的两侧分别设有固定板(6)，所述传送带(2)上设有若干物料送入滚轮(5)；设于传送带(2)下料端的卡紧机构，其包括：活动设于设于固定板(6)之间的正反丝杆(7)、设于正反丝杆(7)一端的调节手轮(8)、设于固定板(6)与调节手轮(8)之间的锁紧机构(9)、两个对中卡块(10)，所述正反丝杆(7)的正牙段和反牙段分别螺纹连接一轴承(11)，该轴承(11)面对面的位置分别设一L型连接板(12)，该L型连接板的另一侧面与对中卡块(10)连接，所述对中卡块(10)面对面的位置开设有用于使金属薄带边缘穿过的凹槽(13)，且该对中卡块(10)与滑块(4)固定连接；设于卡紧机构远离传送带(2)一侧的输送机构，其包括：主动轮(14)、从动轮()、用于为主动轮(14)提供动力的电机(16)，所述主动轮(14)设于对中卡块(10)远离传送带(2)的一侧，该主动轮(14)活动设于支架(1)上，通过联轴器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令柯，王光辉，
申请(专利权)人：西安众怡兴自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：