一种新型卧式灌装机制造技术

本申请涉及一种灌装机，尤其是涉及一种新型卧式灌装机，其包括灌装机本体，所述灌装机本体的机架台面在靠近喷嘴出口处设有定位装置，定位装置包括定位座、底座及锁定机构；定位座的顶面开设有第一定位槽及第二定位槽，第一定位槽内设有用以定位圆柱形容器第一定位机构，第二定位槽内设有用以定位方柱形容器的第二定位机构；底座的顶面开设有滑槽，定位座位于滑槽内且与底座滑动配合；锁定机构位于底座内，当第一定位槽的中心对准喷嘴的出口或第二定位槽的中心对准喷嘴的出口时，锁定机构均能够将定位座进行锁定，本申请能够提高容器对准喷嘴的精准性，减少液体浪费且保持卧式灌装机的清洁。的清洁。的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种新型卧式灌装机


[0001]本申请涉及一种灌装机，尤其是涉及一种新型卧式灌装机。

技术介绍

[0002] 卧式灌装机是一种在工业生产上使用比较普遍的工业设备，通常应用于化工、制药、食品等行业， 卧式灌装机具有较为广阔的应用前景。
[0003]操作工将容器放置于卧式灌装机的台面上，且使容器的开口对准卧式灌装机的喷嘴嘴口，随后踩踏一下脚踏开关，卧式灌装机通过喷嘴向容器内定量灌装液体，随后，操作工将灌装满液体的容器转运走，并将空的容器再次放置在灌装位置进行灌装，并周期性重复上述操作过程。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：由于是采用人工方式放置容器，有时容器不能完全对准喷嘴，液体不能完全灌向容器内，导致液体浪费且污染卧式灌装机。

技术实现思路

[0005]为了提高容器对准喷嘴的精准性，减少液体浪费且保持卧式灌装机的清洁，本申请提供一种新型卧式灌装机。
[0006]一种新型卧式灌装机采用如下的技术方案：
[0007]一种新型卧式灌装机，包括灌装机本体，所述灌装机本体的机架台面在靠近喷嘴出口处设有定位装置，定位装置包括定位座、底座及锁定机构；定位座的顶面开设有第一定位槽及第二定位槽，第一定位槽内设有用以定位圆柱形容器第一定位机构，第二定位槽内设有用以定位方柱形容器的第二定位机构；底座与灌装机本体的台面固接，底座的顶面开设有滑槽，定位座位于滑槽内且与底座滑动配合；锁定机构位于底座内，当第一定位槽的中心对准喷嘴的出口或第二定位槽的中心对准喷嘴的出口时，锁定机构均能够将定位座进行锁定。
[0008]通过采用上述技术方案，使用灌装机本体向圆柱形容器内灌装液体时，将圆柱形容器放入第一定位槽内，第一定位机构对圆柱形容器进行卡紧定位，能够使圆柱形容器对准喷嘴，锁定机构将定位座与底座进行锁紧固定，随后启动灌装机本体向圆柱形容器内灌装液体。当需要向方柱形容器内灌装液体时，解锁锁定机构，使定位座在滑槽内滑动，使第二定位槽对准喷嘴，随后锁定机构再次锁定定位座，将方柱形容器放入第二定位槽内，第二定位机构对方柱形容器进行卡紧定位，使方柱形容器的开口对准喷嘴，随后启动灌装机本体向方柱形容器内灌装液体。定位装置能够提高容器的开口对准喷嘴的精准性，降低液体喷洒到容器外部的可能性，减少液体的浪费，保持卧式灌装机的清洁。
[0009]可选的，所述第一定位机构包括多个弧形的弧形定位件及第一顶簧，所有的弧形定位件分别相邻布置且共同形成环形，第一顶簧位于第一定位槽的周向内壁与弧形定位件之间用以使弧形定位件顶紧圆柱形容器。
[0010]通过采用上述技术方案，使用第一定位机构对圆柱形容器进行定位时，使多个弧形定位件相互远离，为圆柱形容器放入第一定位槽内提供放置位置，将圆柱形容器放入第一定位槽内后，所有的弧形定位件能够在的第一顶簧的弹力下，共同抵紧圆柱形容器，实现对圆柱形容器的快速定位，且能够适应不同直径的圆柱形容器，定位过程简便、快捷、高效、准确度高。
[0011]可选的，所述第二定位机构包括四个呈直角形的直角定位件及第二顶簧，四个直角定位件分别与方柱形容器的四个棱边抵接，第二顶簧位于直角定位件与第二定位槽的周向内壁之间用以使直角定位件抵紧方柱形容器。
[0012]通过采用上述技术方案，在进行方柱形容器的定位之前，使各个直角定位件相互远离，将方柱形容器放入第二定位槽内，所有的直角定位件在第二顶簧的弹力作用下，共同抵紧方柱形容器的四个棱边，对方柱形容器进行夹紧定位，且能够对不同周向尺寸的方柱形容器进行定位，定位过程简便、快捷、高效、准确度高。
[0013]可选的，所述弧形定位件的内凹面固设有多道第一防滑纹。
[0014]通过采用上述技术方案，第一防滑纹能够增加弧形定位件与圆柱形容器之间的相互摩擦力，提高弧形定位件对圆柱形容器的定位牢固性。
[0015]可选的，所述弧形定位件的内凹面固接有衬垫。
[0016]通过采用上述技术方案，衬垫能够避免弧形定位件直接接触圆柱形容器，对圆柱形容器进行保护，提高产品合格率。
[0017]可选的，所述直角定位件背离第二定位槽内壁的两面内侧面均固设有多道第二防滑纹。
[0018]通过采用上述技术方案，第一防滑纹能够增加直角定位件与方柱形容器之间的相互摩擦力，提高直角定位件对方柱形容器的定位牢固性。
[0019]可选的，所述锁定机构包括锁杆和锁簧，底座背离灌装机本体的侧面开设有沉孔，沉孔的孔底开设有与滑槽贯通的滑动槽，锁杆与滑动槽滑动配合，定位座朝向锁杆的侧面开设有第一锁槽、第二锁槽，第一锁槽到第二锁槽的距离等于第一定位槽到第二定位槽的距离；当第一定位槽正对喷嘴时，锁杆与第一锁槽插接配合，当第二定位槽正对喷嘴时，锁杆与第二锁槽插接配合，锁簧位于沉孔内用以使锁杆保持与第一锁槽或第二锁槽的插接配合。
[0020]通过采用上述技术方案，当第一定位槽正对喷嘴时，锁杆插入第一锁槽内将定位座与底座进行锁紧固定。当需要将第二定位槽对准喷嘴时，将锁杆从第一锁槽内抽出，锁簧受拉伸长，随后使定位座在滑槽内滑动，直至第二定位槽正对喷嘴，松开锁杆，锁簧自动将锁杆弹入第二锁槽内，再次将定位座与底座进行锁紧固定，操作过程简便、快捷、迅速高效且精度高。
[0021]可选的，所述锁杆与第一锁槽或第二锁槽插接配合的一端为半球形。
[0022]通过采用上述技术方案，当需要滑动定位座时，稍用力推动定位座，第一锁槽或第二锁槽开口的边缘能够通过抵接锁杆的半球形端部，使锁杆暂时退出第一锁槽或第二锁槽，能够使锁定机构自动解锁定位座，加快滑动定位座的操作过程。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.定位装置能够提高容器的开口对准喷嘴的精准性，降低液体喷洒到容器外部的
可能性，减少液体的浪费，保持卧式灌装机的清洁；
[0025]2.第一定位机构能够实现对圆柱形容器的快速定位，且能够适应不同直径的圆柱形容器，定位过程简便、快捷、高效、准确度高；
[0026]3.第二定位机构能够对不同周向尺寸的方柱形容器进行快速定位，定位过程简便、快捷、高效、准确度高；
[0027]4.锁定机构能够自动锁定定位座，且能够实现自动解锁定位座，加快滑动定位座的操作过程。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的新型卧式灌装机的结构示意图；
[0029]图2是体现第一锁槽的爆炸图；
[0030]图3是体现锁簧的剖视图。
[0031]附图标记说明：1、灌装机本体；2、定位装置；3、定位座；31、第一定位槽；32、第二定位槽；33、第一锁槽；34、第二锁槽；4、第一定位机构；41、弧形定位件；411、第一防滑纹；412、衬垫；42、第一顶簧；5、第二定位机构；51、直角定位件；511、第二防滑纹；52、第二顶簧；6、底座；61、滑槽；62、沉孔；63、滑动槽；7、锁定机构；71、锁杆；72、锁簧。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型卧式灌装机，包括灌装机本体(1)，其特征在于：所述灌装机本体(1)的机架台面在靠近喷嘴出口处设有定位装置(2)，定位装置(2)包括定位座(3)、底座(6)及锁定机构(7)；定位座(3)的顶面开设有第一定位槽(31)及第二定位槽(32)，第一定位槽(31)内设有用以定位圆柱形容器第一定位机构(4)，第二定位槽(32)内设有用以定位方柱形容器的第二定位机构(5)；底座(6)与灌装机本体(1)的台面固接，底座(6)的顶面开设有滑槽(61)，定位座(3)位于滑槽(61)内且与底座(6)滑动配合；锁定机构(7)位于底座(6)内，当第一定位槽(31)的中心对准喷嘴的出口或第二定位槽(32)的中心对准喷嘴的出口时，锁定机构(7)均能够将定位座(3)进行锁定。2.根据权利要求1所述的一种新型卧式灌装机，其特征在于：所述第一定位机构(4)包括多个弧形的弧形定位件(41)及第一顶簧(42)，所有的弧形定位件(41)分别相邻布置且共同形成环形，第一顶簧(42)位于第一定位槽(31)的周向内壁与弧形定位件(41)之间用以使弧形定位件(41)顶紧圆柱形容器。3.根据权利要求2所述的一种新型卧式灌装机，其特征在于：所述第二定位机构(5)包括四个呈直角形的直角定位件(51)及第二顶簧(52)，四个直角定位件(51)分别与方柱形容器的四个棱边抵接，第二顶簧(52)位于直角定位件(51)与第二定位槽(32)的周向内壁之间用以使...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱保磊，
申请(专利权)人：上海晶典化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：