一种具有缝料长度检测功能的自动缝纫设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有缝料长度检测功能的自动缝纫设备，包括缝纫台，所述缝纫台顶部的左侧固定连接有支架，所述支架上固定连接有缝纫设备本体，所述缝纫台底部的四周均固定连接有支撑杆，多个所述支撑杆之间的底部固定连接有检测台，所述检测台上分别固定连接有检测组件和定位组件；所述检测组件包括开设于检测台前后两端的滑槽，所述滑槽内部的右侧固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有滑块，两个所述滑块相背的一侧均通过安装螺栓固定连接有安装板。该具有缝料长度检测功能的自动缝纫设备，通过在检测台上设置有检测组件，可快速对缝料的长度进行检测，方便将较短的次料进行剔除，保证缝纫设备本体的缝纫效率和质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缝料长度检测功能的自动缝纫设备


[0001]本技术涉及自动缝纫设备
，具体为一种具有缝料长度检测功能的自动缝纫设备。

技术介绍

[0002]近年来随着国内服装业的不断发展，缝纫设备行业也随之不断升级，各类缝纫设备也不断涌现，其功能也越来越多。
[0003]缝纫设备一般由缝纫工作台、缝纫机主体和辅助设备组成，目前市面上现有的自动缝纫设备不具备对缝料长度进行检测的功能，在使用过程中，将一摞裁片直接从裁床上搬移过来，其中极有可能会夹杂长度较短的次料，而现有的自动缝纫设备中都不具备将长度较短的次料剔除的功能，难以对缝料的长度进行检测，进而影响自动缝纫设备的性能。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有缝料长度检测功能的自动缝纫设备，具备对缝料长度进行检测的功能等优点，解决了现有的自动缝纫设备不具备对缝料长度进行检测的功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有缝料长度检测功能的自动缝纫设备，包括缝纫台，所述缝纫台顶部的左侧固定连接有支架，所述支架上固定连接有缝纫设备本体，所述缝纫台底部的四周均固定连接有支撑杆，多个所述支撑杆之间的底部固定连接有检测台，所述检测台上分别固定连接有检测组件和定位组件；
[0006]所述检测组件包括开设于检测台前后两端的滑槽，所述滑槽内部的右侧固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有滑块，两个所述滑块相背的一侧均通过安装螺栓固定连接有安装板，所述安装板远离滑块的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有位于检测台上方的顶板，所述顶板的顶部固定连接有检测仪，所述顶板的底部固定连接有检测探头。
[0007]进一步，所述检测台为工字型检测台，所述滑块的外表面与滑槽的内壁为滑动连接。
[0008]进一步，所述定杆为L形固定杆，所述固定杆与安装板的连接处固定连接有多个三角加强板。
[0009]进一步，所述检测探头位于检测台的正上方，所述检测探头的输出端与检测仪的输出端电连接。
[0010]进一步，所述定位组件包括两个与检测台顶部左右两端固定连接的连杆，所述连杆的顶部固定连接有调节板，所述调节板的内部开设有活动槽，所述活动槽内部的左右两端均滑动连接有活动块，所述活动块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有压板。
[0011]进一步，所述活动槽的上下两端均固定连接有开设于调节板内部的通槽，所述调
节板位于顶板的下方。
[0012]进一步，所述螺杆的顶部固定连接有手轮，所述压板的底部固定连接有橡胶垫。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该具有缝料长度检测功能的自动缝纫设备，通过在检测台上设置有检测组件，可快速对缝料的长度进行检测，方便将较短的次料进行剔除，保证缝纫设备本体的缝纫效率和质量。
[0015]2、该具有缝料长度检测功能的自动缝纫设备，通过在检测台上设置有定位组件，在对缝料进行长度检测时，可对缝料的两端进行定位，避免发生卷绕褶皱现象，保障检测时的精度。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术检测组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术定位组件的结构示意图。
[0019]图中：1缝纫台、2缝纫设备本体、3支架、4支撑杆、5检测台、6检测组件、601滑槽、602气缸、603滑块、604安装螺栓、605安装板、606固定杆、607顶板、608检测仪、609检测探头、7定位组件、701连杆、702调节板、703活动槽、704活动块、705螺杆、706压板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例中的一种具有缝料长度检测功能的自动缝纫设备，包括缝纫台1，缝纫台1顶部的左侧固定连接有支架3，支架3呈L形，支架3上固定连接有缝纫设备本体2，缝纫台1底部的四周均固定连接有支撑杆4，支撑杆4的底部固定连接有支脚，多个支撑杆4之间的底部固定连接有呈工字形的检测台5，检测台5上分别固定连接有检测组件6和定位组件7，检测组件6可快速对缝料进行长度检测，而定位组件7则可对缝料进行定位，提高检测时的便利性。
[0022]检测组件6包括开设于检测台5前后两端的滑槽601，滑槽601内部的右侧固定连接有气缸602，气缸602的输出轴固定连接有滑块603，滑块603位于滑槽601的内部且与其滑动连接，两个滑块603相背的一侧均通过安装螺栓604固定连接有安装板605，安装板605与固定杆606的连接处焊接有多个三角加强板，提高连接稳定性，安装板605远离滑块603的一端固定连接有呈L形的固定杆606，固定杆606的顶部固定连接有位于检测台5上方的顶板607，顶板607的顶部固定连接有检测仪608，顶板607的底部固定连接有与检测仪608电连接的检测探头609。
[0023]本实施例中的检测组件6，由气缸602带动检测仪608及检测探头609进行移动，检测探头609对缝料的长度进行扫描，即可实现对缝料长度的检测。
[0024]请参阅图1和图3，为了提高检测时的便利性，本实施例中的定位组件7 包括两个
与检测台5顶部左右两端固定连接的连杆701，连杆701的顶部固定连接有位于顶板607下方的调节板702，调节板702的内部开设有活动槽703，活动槽703内部的左右两端均滑动连接有活动块704，活动块704的内部螺纹连接有螺杆705，螺杆705的顶部固定连接有用于带动其旋转的手轮，螺杆 705的底部固定连接有压板706，压板706的底部固定连接有橡胶垫，可提高定位稳定性。
[0025]其中，活动槽703的上下两端均固定连接有开设于调节板702内部的通槽，通槽与活动槽703相连呈十字形，螺杆705处于通槽的内部，可提高活动块704的移动稳定性。
[0026]本实施例中的定位组件7，通过活动块704在活动槽703内水平移动，调整压板706的位置，方便适配不同长度的缝料，然后由螺杆705带动压板706 压住缝料，即可实现对缝料的定位。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028]通过将缝料平铺在检测台5上表面，然后根据缝料的长度，移动两个活动块704，调整其位置，使之处于缝料端面的上方，然后旋转螺杆705，螺杆 705带动压板706向下移动，并对缝料的端面进行定位固定，由气缸602的输出轴伸缩，并带动滑块603在滑槽601内水平移动，进而带动检测仪608与检测探头609水平位移，检测探头609从缝料的一端移动至另外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有缝料长度检测功能的自动缝纫设备，包括缝纫台(1)，其特征在于：所述缝纫台(1)顶部的左侧固定连接有支架(3)，所述支架(3)上固定连接有缝纫设备本体(2)，所述缝纫台(1)底部的四周均固定连接有支撑杆(4)，多个所述支撑杆(4)之间的底部固定连接有检测台(5)，所述检测台(5)上分别固定连接有检测组件(6)和定位组件(7)；所述检测组件(6)包括开设于检测台(5)前后两端的滑槽(601)，所述滑槽(601)内部的右侧固定连接有气缸(602)，所述气缸(602)的输出轴固定连接有滑块(603)，两个所述滑块(603)相背的一侧均通过安装螺栓(604)固定连接有安装板(605)，所述安装板(605)远离滑块(603)的一端固定连接有固定杆(606)，所述固定杆(606)的顶部固定连接有位于检测台(5)上方的顶板(607)，所述顶板(607)的顶部固定连接有检测仪(608)，所述顶板(607)的底部固定连接有检测探头(609)。2.根据权利要求1所述的一种具有缝料长度检测功能的自动缝纫设备，其特征在于：所述检测台(5)为工字型检测台，所述滑块(603)的外表面与滑槽(601)的内壁为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有缝料长度检测功能的自动缝纫设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明，
申请(专利权)人：泰州市兴洲服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：