一种用于反应釜和配料罐自动计量连接管道的装置制造方法及图纸

技术编号:31580793 阅读:40 留言:0更新日期:2021-12-25 11:24
本实用新型专利技术涉及医疗工具技术领域,具体为一种用于反应釜和配料罐自动计量连接管道的装置,包括底板、支板、导轨、第一平板和支架,所述底板顶端的一侧固定有支板,且所述支板一侧的底板顶端安装有导轨,导轨设置有两组,所述导轨的表面滑动安装有滑台,且所述滑台的顶端固定有第一平板,所述第一平板顶端的两侧皆固定有下托架,所述底板顶端的一侧固定有第二平板。本实用新型专利技术通过设置有上限位架和副电动推杆等,提升装置的工作适用范围,通过设置有立板和配料管主体等,操作主电动推杆工作,则立板带动上限位架以及配料管主体移动,无需工作人员对配料管进行拖动,降低工作人员的作业强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于反应釜和配料罐自动计量连接管道的装置


[0001]本技术涉及反应釜安装辅助
,具体为一种用于反应釜和配料罐自动计量连接管道的装置。

技术介绍

[0002]反应釜通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,如混凝土外加剂在加工过程中,由于其原料组成包括了固体原料和液体原料,为了使得原料按照一定比例进入到反应釜的内部,在反应釜的外部需要连接配料罐,主要对固体原料和液体原料进行配料,在反应釜和配料罐之间需要使用的配料管,即连接反应釜与配料罐,而配料管之间的连接需要相关的辅助装置,从而帮助工作人员完成配料管与配料管的连接工作。
[0003]目前现有的此类连接管道的装置大多由工作人员手动对接两组配料管,其操作过程中费时费力,大大增加了工作人员的作业强度,并且现有的此类连接装置,难以根据针对不同口径大小的配料管进行限位,导致配料管在对接的过程中容易出现欢晃动、偏移的现象,为工作人员的连接工作带来了不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于反应釜和配料罐自动计量连接管道的装置,以解决上述
技术介绍
中提出连接配料管的过程中费时费力以及难以适用于不同口径大小配料管的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于反应釜和配料罐自动计量连接管道的装置,包括底板、支板、导轨、第一平板和支架,所述底板顶端的一侧固定有支板,且所述支板一侧的底板顶端安装有导轨,导轨设置有两组,所述导轨的表面滑动安装有滑台,且所述滑台的顶端固定有第一平板,所述第一平板顶端的两侧皆固定有下托架,所述底板顶端的一侧固定有第二平板,所述下托架的底部粘接有橡胶垫,所述下托架的内部设置有配料管主体。
[0007]优选的,所述支板一侧的外壁上固定有支架,且所述支架的顶端安装有导向轨道。
[0008]优选的,所述支板一侧的外壁上安装有主电动推杆,主电动推杆的活塞杆延伸至支板的外部。
[0009]优选的,所述导向轨道的上表面滑动安装有滑动块,且所述滑动块的顶端固定有直角架,直角架的外壁与主电动推杆的活塞杆顶端固定连接。
[0010]优选的,所述直角架的底端固定有立板,且所述立板一侧的外壁上安装有安装座,所述安装座的顶端安装有副电动推杆。
[0011]优选的,所述立板的底端开设有通槽,所述副电动推杆的活塞杆底端固定有上限位架,上限位架的底端开设置有半圆凹槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该装置可对不同口径大小的配料管
进行限位,避免其发生晃动、不稳的现象,提升装置的工作适用范围,无需工作人员对配料管进行拖动,降低工作人员的作业强度。
[0013]1. 该一种用于反应釜和配料罐自动计量连接管道的装置,通过设置有上限位架和副电动推杆等,开启副电动推杆工作,使其活塞杆推动上限位架下行,直至上限位架可对配料管主体的上表面限位,即可对不同口径大小的配料管进行限位,避免其发生晃动、不稳的现象,提升装置的工作适用范围。
[0014]2. 该一种用于反应釜和配料罐自动计量连接管道的装置,通过设置有立板和配料管主体等,操作主电动推杆工作,则立板带动上限位架以及配料管主体移动,由于副电动推杆已经对配料管主体施加一定压力,此时配料管主体将带动下托架一同水平移动,两组配料管主体可相互靠近,无需工作人员对配料管进行拖动,降低工作人员的作业强度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处的放大示意图。
[0017]图3为本技术的支板侧视结构示意图;
[0018]图4为本技术的下托架侧视结构示意图;
[0019]图中:1、底板;2、支板;3、导轨;4、滑台;5、第一平板;6、配料管主体;7、第二平板;8、支架;9、主电动推杆;10、下托架;11、导向轨道;12、滑动块;13、直角架;14、立板;15、通槽;16、安装座;17、副电动推杆;18、上限位架;19、橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0023]此外,术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1

图4所示,本技术提供的一种技术方案:一种用于反应釜和配料罐
自动计量连接管道的装置,包括底板1、支板2、导轨3、第一平板5和支架8,底板1顶端的一侧固定有支板2,且支板2一侧的底板1顶端安装有导轨3,导轨3设置有两组,导轨3的表面滑动安装有滑台4,且滑台4的顶端固定有第一平板5,第一平板5顶端的两侧皆固定有下托架10,底板1顶端的一侧固定有第二平板7,下托架10的底部粘接有橡胶垫19,下托架10的内部设置有配料管主体6;
[0025]支板2一侧的外壁上固定有支架8,且支架8的顶端安装有导向轨道11,导向轨道11的上表面滑动安装有滑动块12,且滑动块12的顶端固定有直角架13,直角架13的外壁与主电动推杆9的活塞杆顶端固定连接;
[0026]直角架13的底端固定有立板14,立板14的底端开设有通槽15,副电动推杆17的活塞杆底端固定有上限位架18,上限位架18的底端开设置有半圆凹槽;
[0027]且立板14一侧的外壁上安装有安装座16,安装座16的顶端安装有副电动推杆17;
[0028]副电动推杆17推动上限位架18下行,直至上限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于反应釜和配料罐自动计量连接管道的装置,包括底板(1)、支板(2)、导轨(3)、第一平板(5)和支架(8),其特征在于:所述底板(1)顶端的一侧固定有支板(2),且所述支板(2)一侧的底板(1)顶端安装有导轨(3),导轨(3)设置有两组,所述导轨(3)的表面滑动安装有滑台(4),且所述滑台(4)的顶端固定有第一平板(5),所述第一平板(5)顶端的两侧皆固定有下托架(10),所述底板(1)顶端的一侧固定有第二平板(7),所述下托架(10)的底部粘接有橡胶垫(19),所述下托架(10)的内部设置有配料管主体(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于反应釜和配料罐自动计量连接管道的装置,其特征在于:所述支板(2)一侧的外壁上固定有支架(8),且所述支架(8)的顶端安装有导向轨道(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于反应釜和配料罐自动计量连接管道的装置,其特征在于:所述支板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈贤平
申请(专利权)人:上海立美化学有限公司
类型:新型
国别省市:

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