一种切削液生产装置制造方法及图纸

技术编号:31580736 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-25 11:24
本实用新型专利技术涉及切削液生产技术领域,具体为一种切削液生产装置,包括加工釜、搅拌腔、过滤板和把手,所述加工釜顶端的中间位置固定安装有旋转电机,所述加工釜内部的顶端固定设置有搅拌腔,所述搅拌腔的顶端固定连接有入料口,所述搅拌腔的内部活动连接有旋转轴,所述旋转轴的顶端固定连接有旋转电机。本实用新型专利技术通过在加工釜的内部设置有搅拌腔,并铜鼓哦旋转电机启动可以带动旋转轴旋转,使旋转轴带动搅拌杆进行旋转,同时搅拌杆内部的一侧设置有第一弹簧,通过旋转轴带动搅拌杆旋转的离心力,可以带动第一弹簧进行拉伸,同时第一弹簧通过第一活动块连接有连接杆,带动搅拌头进行伸缩运动,通过旋转轴上设置有多个搅拌杆可以提高搅拌的效率。提高搅拌的效率。提高搅拌的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种切削液生产装置


[0001]本技术涉及切削液生产
,具体为一种切削液生产装置。

技术介绍

[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点,克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品,切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
[0003]目前使用的切削液生产装置,装置搅拌效率低下,成品切削液质量不佳,生产装置过滤效果较差,杂质过滤不干净,且过滤板不易更换清洗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切削液生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种切削液生产装置,包括加工釜、搅拌腔、过滤板和把手,所述加工釜顶端的中间位置固定安装有旋转电机,所述加工釜内部的顶端固定设置有搅拌腔,所述搅拌腔的顶端固定连接有入料口,所述搅拌腔的内部活动连接有旋转轴,所述旋转轴的顶端固定连接有旋转电机,所述搅拌腔的底端固定设置有电动阀,所述旋转轴的外部固定设置有搅拌杆,所述搅拌腔的底端固定设置有下料口,所述加工釜的内部活动连接有过滤板,所述过滤板的一侧固定设置有插孔,所述加工釜外部的一侧活动连接有把手,所述加工釜内部的底端设置有活性炭板。
[0007]优选的,所述加工釜的顶端固定设置有入料口,所述加工釜的底端固定设置有出料口。
[0008]优选的,所述搅拌杆内部的一侧固定设置有第一弹簧,所述第一弹簧的一侧固定连接有第一活动块。
[0009]优选的,所述第一活动块的两侧固定连接有第一滑块,所述第一活动块的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一侧固定连接有搅拌头。
[0010]优选的,所述把手的一侧固定连接有第二活动块,所述第二活动块的一侧固定连接有第二滑块,所述第二活动块的顶端固定连接有第二弹簧。
[0011]优选的,所述第二活动块的底端固定连接有插杆,所述插杆的外部活动连接有插孔。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1. 该一种切削液生产装置,通过在加工釜的内部设置有搅拌腔,并铜鼓哦旋转电
机启动可以带动旋转轴旋转,使旋转轴带动搅拌杆进行旋转,同时搅拌杆内部的一侧设置有第一弹簧,通过旋转轴带动搅拌杆旋转的离心力,可以带动第一弹簧进行拉伸,同时第一弹簧通过第一活动块连接有连接杆,带动搅拌头进行伸缩运动,通过旋转轴上设置有多个搅拌杆可以提高搅拌的效率,保证切削液成品的质量。
[0014]2. 该一种切削液生产装置,通过在加工釜的内部设置有过滤板可以对杂质进行过滤,同时通过过滤板的底端设置有活性炭板可以提高过滤的效率,并且通过加工釜一侧活动连接的插杆插入过滤板上的插孔,可以将过滤板固定在加工釜的内部,同时通过提起加工釜外部一侧的把手,可以使把手带动第二活动块向上提起,并挤压顶端的第二弹簧,使第二活动块下端的插杆从过滤板上的插孔抽出,此时可以将过滤板从加工釜的内部拿出,完成对过滤板的清洁。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术图1 中A处放大结构示意图;
[0017]图3为本技术的搅拌杆的内部结构示意图;
[0018]图4为本技术过滤板的俯视结构示意图。
[0019]图中:1、加工釜;101、入料口;102、出料口;2、旋转电机;3、搅拌腔;301、旋转轴;302、电动阀;4、搅拌杆;401、第一弹簧;402、第一活动块;403、第一滑块;404、连接杆;405、搅拌头;5、下料口;6、过滤板;601、插孔;7、把手;701、第二活动块;702、第二滑块;703、第二弹簧;704、插杆;8、活性炭板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0023]此外,术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1

图4所示,本技术提供的一种技术方案:
[0025]一种切削液生产装置,包括加工釜1、搅拌腔3、过滤板6和把手7,加工釜1的顶端固定设置有入料口101,加工釜1的底端固定设置有出料口102,通过入料口101可以对切削液的原料进行放置,并通过出料口102完成最终出料;
[0026]加工釜1顶端的中间位置固定安装有旋转电机2,加工釜1内部的顶端固定设置有搅拌腔3,搅拌腔3的顶端固定连接有入料口101,搅拌腔3的内部活动连接有旋转轴301,旋转轴301的顶端固定连接有旋转电机2,搅拌腔3的底端固定设置有电动阀302,旋转轴301的外部固定设置有搅拌杆4,通过旋转电机2启动可以带动旋转轴301旋转,并使旋转轴301带动搅拌杆4进行搅拌,该旋转电机2为 Y160M1

2电机;
[0027]搅拌杆4内部的一侧固定设置有第一弹簧401,第一弹簧401的一侧固定连接有第一活动块402,第一活动块402的两侧固定连接有第一滑块403,第一活动块402的一侧固定连接有连接杆404,连接杆404的一侧固定连接有搅拌头405,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削液生产装置,其特征在于:包括加工釜(1)、搅拌腔(3)、过滤板(6)和把手(7),所述加工釜(1)顶端的中间位置固定安装有旋转电机(2),所述加工釜(1)内部的顶端固定设置有搅拌腔(3),所述搅拌腔(3)的顶端固定连接有入料口(101),所述搅拌腔(3)的内部活动连接有旋转轴(301),所述旋转轴(301)的顶端固定连接有旋转电机(2),所述搅拌腔(3)的底端固定设置有电动阀(302),所述旋转轴(301)的外部固定设置有搅拌杆(4),所述搅拌腔(3)的底端固定设置有下料口(5),所述加工釜(1)的内部活动连接有过滤板(6),所述过滤板(6)的一侧固定设置有插孔(601),所述加工釜(1)外部的一侧活动连接有把手(7),所述加工釜(1)内部的底端设置有活性炭板(8)。2.根据权利要求1所述的一种切削液生产装置,其特征在于:所述加工釜(1)的顶端固定设置有入料口(101),所述加工釜(1)的底端固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈贤平
申请(专利权)人:上海立美化学有限公司
类型:新型
国别省市:

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