一种新型可调试覆膜分切机的分切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型可调试覆膜分切机的分切机构，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有机架，所述机架内腔的顶部开设有放置槽，所述机架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承延伸至放置槽的内腔并固定连接有丝杠。本实用新型专利技术通过底座、机架、放置槽、第一电机、丝杠、套筒、横板、安装板、第一竖板、第二竖板、第二电机、安装套、定位盒、螺杆、手轮、推板、定位杆、衔接块、转动杆、切割盘、导向板、滑槽和滑扣的配合使用，能够有效的解决现有的新型可调试覆膜分切机的分切机构，多为手动调节使用高度，手动调节费时费力，同时现有的分切机构不方便进行更换，从而容易降低加工效率的问题。容易降低加工效率的问题。容易降低加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型可调试覆膜分切机的分切机构


[0001]本技术涉及分切机
，具体为一种新型可调试覆膜分切机的分切机构。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切，特别适宜于窄带的分切，目前现有的新型可调试覆膜分切机的分切机构，多为手动调节使用高度，手动调节费时费力，同时现有的分切机构不方便进行更换，从而容易降低加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型可调试覆膜分切机的分切机构，具备提高加工效率的优点，解决了现有的新型可调试覆膜分切机的分切机构，多为手动调节使用高度，手动调节费时费力，同时现有的分切机构不方便进行更换，从而容易降低加工效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型可调试覆膜分切机的分切机构，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有机架，所述机架内腔的顶部开设有放置槽，所述机架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承延伸至放置槽的内腔并固定连接有丝杠，所述丝杠表面的顶部螺纹连接有套筒，所述套筒的一侧固定连接有横板，所述横板远离套筒的一端延伸至机架的外部，两个横板之间固定连接有安装板，所述安装板底部的右侧固定连接有第一竖板，所述安装板底部的左侧固定连接有第二竖板，所述第一竖板的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过轴承延伸至第一竖板的外部并固定连接有安装套，所述第二竖板的左侧固定连接有定位盒，所述定位盒内腔的左侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左侧固定连接有手轮，所述螺杆远离手轮的一端延伸至定位盒的内腔并通过轴承活动连接有推板，所述推板的右侧固定连接有定位杆，所述第二竖板的右侧设置有衔接块，所述衔接块的右侧固定连接有轴承座，轴承座的右侧活动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有切割盘，所述转动杆的右侧延伸至安装套的内腔，所述定位杆远离推板的一端贯穿第二竖板并延伸至衔接块的内腔，所述定位盒内腔的顶部和底部均固定连接有导向板，所述导向板的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽的正面和背面均滑动连接有滑扣，所述推板的顶部和底部均延伸至导向板的内腔并与滑扣固定连接。
[0005]优选的，所述机架一侧的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的数量为两个，所述第三电机的输出端通过轴承贯穿机架并固定连接有辅助辊，所述辅助辊远离第三电机的一端通过轴承与机架活动连接。
[0006]优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。
[0007]优选的，所述套筒远离横板的一侧固定连接有限位块，限位块远离套筒的一侧与
放置槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述机架一侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与第一电机、第二电机和第三电机电性连接。
[0009]优选的，所述切割盘的数量为九个，且均匀分布在转动杆的表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底座、机架、放置槽、第一电机、丝杠、套筒、横板、安装板、第一竖板、第二竖板、第二电机、安装套、定位盒、螺杆、手轮、推板、定位杆、衔接块、转动杆、切割盘、导向板、滑槽和滑扣的配合使用，具备提高加工效率的优点，能够有效的解决现有的新型可调试覆膜分切机的分切机构，多为手动调节使用高度，手动调节费时费力，同时现有的分切机构不方便进行更换，从而容易降低加工效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置第三电机，能够便于带动辅助辊转动，以便于对辅助辊表面的覆膜进行分切，通过设置支腿和支座，能够便于对底座进行支撑，同时能够提高底座在使用时的稳定性，通过设置限位块，能够便于对套筒进行限位，使套筒能够平稳的进行垂直方向的位移，通过设置控制器，能够便于操作该新型可调试覆膜分切机的分切机构。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A的放大图；
[0015]图3为本技术定位盒剖视图。
[0016]图中：1、底座；2、机架；3、放置槽；4、第一电机；5、丝杠；6、套筒；7、横板；8、安装板；9、第一竖板；10、第二竖板；11、第二电机；12、安装套；13、定位盒；14、螺杆；15、手轮；16、推板；17、定位杆；18、衔接块；19、转动杆；20、切割盘；21、导向板；22、滑槽；23、滑扣；24、第三电机；25、辅助辊；26、控制器。
具体实施方式
[0017]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0018]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种新型可调试覆膜分切机的分切机构，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有机架2，机架2内腔的顶部开设有放置槽3，机架2的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端通过轴承延伸至放置槽3的内腔并固定连接有丝杠5，丝杠5表面
的顶部螺纹连接有套筒6，套筒6的一侧固定连接有横板7，横板7远离套筒6的一端延伸至机架2的外部，两个横板7之间固定连接有安装板8，安装板8底部的右侧固定连接有第一竖板9，安装板8底部的左侧固定连接有第二竖板10，第一竖板9的右侧固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端通过轴承延伸至第一竖板9的外部并固定连接有安装套12，第二竖板10的左侧固定连接有定位盒13，定位盒13内腔的左侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔螺纹连接有螺杆14，螺杆14的左侧固定连接有手轮15，螺杆14远离手轮15的一端延伸至定位盒13的内腔并通过轴承活动连接有推板16，推板16的右侧固定连接有定位杆17，第二竖板10的右侧设置有衔接块18，衔接块18的右侧固定连接有轴承座，轴承座的右侧活动连接有转动杆19，转动杆19的表面固定连接有切割盘20，转动杆19的右侧延伸至安装套12的内腔，定位杆17远离推板16的一端贯穿第二竖板10并延伸至衔接块18的内腔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型可调试覆膜分切机的分切机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有机架（2），所述机架（2）内腔的顶部开设有放置槽（3），所述机架（2）的顶部固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端通过轴承延伸至放置槽（3）的内腔并固定连接有丝杠（5），所述丝杠（5）表面的顶部螺纹连接有套筒（6），所述套筒（6）的一侧固定连接有横板（7），所述横板（7）远离套筒（6）的一端延伸至机架（2）的外部，两个横板（7）之间固定连接有安装板（8），所述安装板（8）底部的右侧固定连接有第一竖板（9），所述安装板（8）底部的左侧固定连接有第二竖板（10），所述第一竖板（9）的右侧固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端通过轴承延伸至第一竖板（9）的外部并固定连接有安装套（12），所述第二竖板（10）的左侧固定连接有定位盒（13），所述定位盒（13）内腔的左侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔螺纹连接有螺杆（14），所述螺杆（14）的左侧固定连接有手轮（15），所述螺杆（14）远离手轮（15）的一端延伸至定位盒（13）的内腔并通过轴承活动连接有推板（16），所述推板（16）的右侧固定连接有定位杆（17），所述第二竖板（10）的右侧设置有衔接块（18），所述衔接块（18）的右侧固定连接有轴承座，轴承座的右侧活动连接有转动杆（19），所述转动杆（19）的表面固定连接有切割盘（20），所述转动杆（19）的右侧延伸至安装套（12）的内腔，所述定位杆（17）远离推板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：章满富，
申请(专利权)人：浙江诚泰纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：