一种小部件快速翻转传递机构制造技术

技术编号:31580467 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-25 11:23
本实用新型专利技术公开了一种小部件快速翻转传递机构,包括外壳,所述外壳的内部安装有动力机构,所述动力机构包括转轴、齿轮、链条、滑块、槽板、弯板、底板和圆辊,所述转轴的外壁与外壳的正面外侧转动相连,所述转轴的一端与齿轮的内壁相固接。移动的槽板配合弯杆带动底板和圆辊向外侧移动,当一侧圆辊与曲板的内壁抵紧后,底板向上翻转,从而使底板顶部的部件进行翻转,可以进行双面翻转,提高了实用性,实现了传递空间的保护,防止翻转工作中发生错位,确保正常使用,随后松开长杆,弹簧提供回弹力使圆筒回转,进而配合弯杆带动竖板向内侧移动将插入的连接板进行抵紧,实现拆卸,满足多设备使用,消除了局限性,便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种小部件快速翻转传递机构


[0001]本技术涉及小部件快速翻转传递机构
,具体为一种小部件快速翻转传递机构。

技术介绍

[0002]小部件快速翻转传递机构指在小部件输送过程中对部件进行翻转,使其进行换面,从而满足小部件的传递工作。
[0003]现有的小部件快速翻转传递机构在使用时只能进行一面翻转,无法进行双面传递,降低了实用性,并且传递空间没有保护,翻转中容易发生错位,影响正常使用,同时传递机构无法拆卸,不满足多个设备进行使用,存在局限性,不符合现代人的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小部件快速翻转传递机构,以解决上述
技术介绍
中提出现有的小部件快速翻转传递机构在使用时只能进行一面翻转,无法进行双面传递,降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种小部件快速翻转传递机构,包括外壳,所述外壳的内部安装有动力机构;
[0006]所述动力机构包括转轴、齿轮、链条、滑块、槽板、弯板、底板和圆辊;
[0007]所述转轴的外壁与外壳的正面外侧转动相连,所述转轴的一端与齿轮的内壁相固接,所述齿轮的外壁与链条的内壁黏合相连,所述链条的顶部与滑块的内壁焊接相连,所述滑块的正面与槽板的后端面焊接相连,所述槽板的内壁与弯板的后端面滑动卡接,所述弯板的底部与底板的顶部后方焊接相连,所述底板的外壁四角分别与圆辊的内壁转动相连。实现双面翻转传递。
[0008]优选的,所述外壳的正面焊接有凹板,所述凹板的内壁与滑块的外壁滑动卡接,所述凹板的底部焊接有支架。支架对凹板起到支撑作用。
[0009]优选的,所述支架的内侧焊接有曲板,所述曲板的内侧与圆辊的外壁相贴合,所述底板的顶部后方焊接有第二长板。支架内侧对曲板起到支撑作用。
[0010]优选的,所述底板的内壁安装有调节机构;
[0011]所述调节机构包括螺杆、套板、第一长板和把手;
[0012]所述螺杆的后端面与底板的内壁转动相连,所述螺杆的外壁与套板的内壁螺纹连接,所述套板的后端面上方与第一长板的正面焊接相连,所述螺杆的正面与把手的后端面焊接相连。可以调节底板顶部的放置空间。
[0013]优选的,所述支架的底部焊接有方架,所述方架的内壁底部焊接有短板。短板可以对插入的连接板进行限位。
[0014]优选的,所述方架的内部安装有固定机构;
[0015]所述固定机构包括长杆、圆筒、弯杆、竖板和弹簧;
[0016]所述长杆的外壁与方架的内壁转动相连,所述长杆的外壁与圆筒的内壁焊接相连,所述圆筒的外壁曲槽与弯杆的底部外侧滑动卡接,所述弯杆的内侧与竖板的外侧上方焊接相连,所述竖板的外壁与方架的内壁相贴合,所述长杆的外壁与弹簧的内壁相套接,所述弹簧的外侧分别与方架的内壁和长杆的外壁黏合相连。实现传递机构的拆卸,满足多设备使用。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该小部件快速翻转传递机构,通过动力机构中转轴转动带动齿轮转动,进而带动链条转动,链条带动滑块在凹板的内壁进行滑动,滑动的滑块带动槽板向外侧移动,移动的槽板配合弯杆带动底板和圆辊向外侧移动,当一侧圆辊与曲板的内壁抵紧后,底板向上翻转,从而使底板顶部的部件进行翻转,可以进行双面翻转,提高了实用性;
[0018]通过调节机构中把手带动螺杆转动,进而带动套板在底板的内壁前后滑动,滑动的套板带动第一长板前后滑动,从而使第二长板的内侧空间进行调节,实现了传递空间的保护,防止翻转工作中发生错位,确保正常使用;
[0019]通过固定机构中长杆转动,进而带动圆筒转动,转动的圆筒配合外壁曲槽带动弯杆向外侧移动,移动弯杆带动竖板向外侧移动,接着将外界连接板插进方架的内部,随后松开长杆,弹簧提供回弹力使圆筒回转,进而配合弯杆带动竖板向内侧移动将插入的连接板进行抵紧,实现拆卸,满足多设备使用,消除了局限性,便于推广。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为图1中转轴、齿轮和链条的连接关系结构示意图;
[0022]图3为图1中螺杆、套板和第一长板的连接关系结构示意图;
[0023]图4为图1中长杆、圆筒和弯杆的连接关系结构示意图。
[0024]图中:1、外壳,2、动力机构,201、转轴,202、齿轮,203、链条,204、滑块,205、槽板,206、弯板,207、底板,208、圆辊,3、调节机构,301、螺杆,302、套板,303、第一长板,304、把手,4、固定机构,401、长杆,402、圆筒,403、弯杆,404、竖板,405、弹簧,5、凹板,6、支架,7、第二长板,8、曲板,9、方架,10、短板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种小部件快速翻转传递机构,包括外壳1,外壳1的内部安装有动力机构2,动力机构2包括转轴201、齿轮202、链条203、滑块204、槽板205、弯板206、底板207和圆辊208,转轴201的外壁与外壳1的正面外侧转动相连,转轴201受力通过外壳1正面外侧轴承进行转动,转轴201的一端与齿轮202的内壁相固接,齿轮202的外壁与链条203的内壁黏合相连,链条203的顶部与滑块204的内壁焊接相连,滑块204的正面与槽板205的后端面焊接相连,槽板205的内壁与弯板206的后端面滑动卡接,
弯板206受力通过槽板205内壁上下滑动,弯板206的底部与底板207的顶部后方焊接相连,底板207的外壁四角分别与圆辊208的内壁转动相连,圆辊208受力通过底板207外壁四角销轴进行转动,外壳1的正面焊接有凹板5,凹板5的内壁与滑块204的外壁滑动卡接,滑块204受力通过凹板5内壁滑槽左右滑动,凹板5的底部焊接有支架6。
[0027]支架6的内侧焊接有曲板8,曲板8的内侧与圆辊208的外壁相贴合,底板207的顶部后方焊接有第二长板7,底板207的内壁安装有调节机构3,调节机构3包括螺杆301、套板302、第一长板303和把手304,螺杆301的后端面与底板207的内壁转动相连,螺杆301受力通过底板207内壁轴承进行转动,螺杆301的外壁与套板302的内壁螺纹连接,套板302的后端面上方与第一长板303的正面焊接相连,螺杆301的正面与把手304的后端面焊接相连,把手304便于带动螺杆301转动,支架6的底部焊接有方架9,方架9的内壁底部焊接有短板10,方架9的内部安装有固定机构4,固定机构4包括长杆401、圆筒402、弯杆403、竖板404和弹簧405,长杆401的外壁与方架9的内壁转动相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小部件快速翻转传递机构,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部安装有动力机构(2);所述动力机构(2)包括转轴(201)、齿轮(202)、链条(203)、滑块(204)、槽板(205)、弯板(206)、底板(207)和圆辊(208);所述转轴(201)的外壁与外壳(1)的正面外侧转动相连,所述转轴(201)的一端与齿轮(202)的内壁相固接,所述齿轮(202)的外壁与链条(203)的内壁黏合相连,所述链条(203)的顶部与滑块(204)的内壁焊接相连,所述滑块(204)的正面与槽板(205)的后端面焊接相连,所述槽板(205)的内壁与弯板(206)的后端面滑动卡接,所述弯板(206)的底部与底板(207)的顶部后方焊接相连,所述底板(207)的外壁四角分别与圆辊(208)的内壁转动相连。2.根据权利要求1所述的一种小部件快速翻转传递机构,其特征在于:所述外壳(1)的正面焊接有凹板(5),所述凹板(5)的内壁与滑块(204)的外壁滑动卡接,所述凹板(5)的底部焊接有支架(6)。3.根据权利要求2所述的一种小部件快速翻转传递机构,其特征在于:所述支架(6)的内侧焊接有曲板(8),所述曲板(8)的内侧与圆辊(208)的外壁相贴合,所述底板(207)的顶部后方焊接有第二长板(7)。4.根据权利要求1所述的一种小部件快速翻转传递机构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:何忠仁于建伟王恺邵文玲
申请(专利权)人:大连经济技术开发区正达自动化设备安装有限公司
类型:新型
国别省市:

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