一种大豆小肽螯合铁的制备方法技术

技术编号:31580192 阅读:37 留言:0更新日期:2021-12-25 11:23
本发明专利技术属于大豆小肽螯合铁制备技术领域,具体涉及一种大豆小肽螯合铁的制备方法。本发明专利技术提供的大豆小肽蛋白肽铁螯合物的制备方法,将铁元素与大豆小肽螯合,通过对豆粕进行预处理、酶解反应、螯合反应和喷雾干燥等步骤,制备的大豆小肽螯合铁稳定性好,同时具有金属离子和小肽双重功能,且小肽含量高,分子量在1000Da以下的肽含量占75%以上,500Da以下肽含量占50%以上,易于生物的吸收利用,作为饲料添加剂应用在断奶乳猪上能够满足其对铁元素的需求,减少铁的排放量,同时乳猪的生长性能和体内铁含量均有所增加。能和体内铁含量均有所增加。能和体内铁含量均有所增加。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆小肽螯合铁的制备方法


[0001]本专利技术属于大豆小肽螯合铁制备
,具体涉及一种大豆小肽螯合铁的制备方法。

技术介绍

[0002]铁是体内物质氧化供能过程所需的多种化合物的组分,是细胞色素、血红蛋白、肌红蛋白以及酶的重要组成部分,例如黄嘌呤氧化酶、细胞色素氧化酶,过氧化物酶等,参与机体内的重要生化反应和物质代谢,对体内氧的运输和各个氧化系统起着重要的作用。畜禽缺铁常表现为贫血,腹泻,饲料转化率降低,免疫力降低,对免疫系统产生持久的影响,导致体重和体长发育低于正常指标。幼龄畜禽处于快速生长期,需要大量的铁元素维持机体的正常生长发育,容易由于缺铁导致贫血、生长发育迟缓和降低机体对疾病的抵抗能力等症状。目前使用较多的乳猪补铁剂是右旋糖苷铁,能够预防乳猪贫血,但由于其为针剂,注射部位残留较多,口服有毒,对所使用乳猪有较高的要求,不能通过母猪的胎盘屏障等不足,因而其使用受到诸多限制。
[0003]我国大豆产量高,在实际应用中,大量的大豆蛋白质资源如豆粕等直接用作饲料,对消化功能尚不健全的幼仔和消化道简单而短的水产生物将蛋白质进行消化吸收是十分困难的,而经过降解生成的小肽类物质可被机体吸收利用。根据分子量大小,低于500Da为小肽,500至1000Da为寡肽,1000至10000道尔顿为多肽。寡肽的氨基酸吸收略慢于小肽。随着氨基酸含量的增加,小肽的吸收速率会显著下降,一般认为,小肽能被完整地吸收。不同蛋白酶酶解或其他水解方式影响到大豆小肽螯合铁的肽含量,CN 109868302 A利用蛋白酶水解,成品中相对分子量在180

1000Da之间的小分子肽占总蛋白的比例达到70%以上,180Da以下的比例为11.8%。张墨楠利用胰蛋白酶酶解大豆制备的大豆多肽分子量主要分布在2

10kDa之间。李文军等人利用保加利亚乳杆菌水解大豆制备的大豆多肽分子量大多在1000Da

2500 Da之间,存在产品稳定性差,有效多肽含量低等问题。
[0004]由于小肽类物质有单独的吸收途径,具有良好的化学稳定性、较高的生物学效价、溶解性高、易消化吸收、抗干扰等特性,因此利用酶解制备低分子量肽具有重要意义。近几年随着螯合铁的深入研究,目前以氨基酸螯合铁为主,肽螯合铁含有生长所需的必需铁离子和促进铁离子吸收的有机成分,具有特殊的生物活性,目前被认为是一种较理想的饲料和食品添加剂。但是目前的饲料生产中,一般不考虑饲料原料中微量元素含量,直接按照饲养标准中推荐量的1

3倍添加,致使饲粮中微量元素含量超标。但超量添加会导致动物肝脏或组织中微量元素的高残留,无机盐不仅在吸收过程中容易造成机体氧化应激损伤,影响动物生产性能,而且动物对饲料中无极铁元素的吸收利用率低,在实际生产中经常造成微量元素资源浪费,动物大量排泄从而易于污染环境。
[0005]因此,需要一种具有较高生物利用率、添加量小的新型补铁剂,能够增强乳猪抗氧化应激能力和免疫力,减少粪便中铁元素的排放等问题。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种大豆小肽螯合铁的制备方法。本专利技术提供的制备方法制得的大豆小肽螯合铁具有金属离子和小肽双重功能且小肽含量高,分子量在1000Da以下的肽含量占75%以上,500Da以下肽含量占50%以上,易于生物的吸收利用,并且铁元素与大豆小肽螯合率高,应用于饲料添加剂时效果优异。
[0007]本专利技术的技术方案是:
[0008]一种大豆小肽螯合铁的制备方法,包括以下步骤:
[0009]S1、预处理:取豆粕加水搅拌均匀,配制成浓度为10~12%的蛋白液,然后加入豆粕质量1.3~2.1%的酶解促进剂,并在15~30Mpa的条件下进行均质处理2~3次,得均质后的混合豆粕蛋白液;
[0010]S2、酶解反应:将步骤S1所得的混合豆粕蛋白液的pH调节至8~9,加入复合蛋白酶,并在40~50℃下酶解3~5h后,加热至80~95℃,灭酶10~30min,然后在4000rpm/min的条件下离心20min,收集上清液,冷冻干燥即得大豆小肽粉;
[0011]S3、螯合反应:将步骤S2所得的大豆小肽粉加水搅拌均匀,配置成浓度为10~20%的大豆小肽溶液,然后加入大豆小肽粉质量0.5~1%的抗氧化剂和浓度为10~20%的无机亚铁盐溶液,搅拌均匀后,再加入大豆小肽粉质量0.2~0.5%的抗氧化剂,混合均匀后调节pH至5~6,加热至45~65℃时开始计时,反应0.4~1.5h;
[0012]S4、喷雾干燥:反应结束后,经喷雾干燥得大豆小肽螯合铁。
[0013]进一步地,所述步骤S1中的豆粕的蛋白质含量为30~50%。
[0014]进一步地,所述步骤S1中的酶解促进剂为聚乙烯醇和还原型谷胱甘肽按重量比(5~8):3组成。
[0015]进一步地,所述步骤S2中的复合蛋白酶为碱性蛋白酶、中性蛋白酶和胰蛋白酶按照酶活比例3:2:1组成,所述复合蛋白酶的总酶活为4000~6000U/g豆粕。
[0016]进一步地,所述步骤S3中的抗氧化剂为D

异抗坏血酸钠、维生素C、黄芪多糖和亚硫酸钠中的一种或两种以上组合。
[0017]更进一步地,所述步骤S3中的抗氧化剂为D

异抗坏血酸钠、黄芪多糖和亚硫酸钠按重量比7~11:2~5:1~4组成。
[0018]更进一步地,所述步骤S3中的抗氧化剂为D

异抗坏血酸钠、黄芪多糖和亚硫酸钠按重量比10:3:2组成。
[0019]进一步地,所述步骤S3中的无机亚铁盐溶液为10~20%的硫酸亚铁溶液。
[0020]进一步地,所述步骤S3中的无机亚铁盐溶液中的亚铁与大豆小肽粉的质量比为1:3~5。
[0021]进一步地,所述步骤S4中喷雾干燥进风口温度180~220℃,出风口温度90~100℃。
[0022]铁元素对动物机体起着重要的作用,畜禽缺铁为常态,乳猪补铁常选用的右旋糖苷铁针,会给动物机体带来一些列不利影响。高摄入量会导致高排泄量,残留在畜禽养殖粪便中的金属元素不仅会影响到土壤环境,而且会通过作物吸收经食物链的生物放大作用影响到人畜健康。本专利技术中采用大豆小肽与铁元素进行螯合,在预处理过程中,向豆粕蛋白液中加入一定比例的酶解促进剂后,再进行均质处理,不仅能降低蛋白质溶液的粘度,使豆粕
蛋白能更加均匀稳定的分散在水中,同时还可以破坏大豆蛋白的结构,使二硫键断裂、肽键展开,有利于后续酶解过程中复合蛋白酶更加高效的水解大豆蛋白,在提高水解效率的同时,可以得到分子量较小的大豆蛋白肽,使所得的大豆小肽具有更优越的生物活性,同时还具有较高的金属螯合活性,有利于与铁元素的螯合反应的进行,提高螯合铁的含量,更好的发挥产品的补铁作用。接着,采用碱性蛋白酶、中性蛋白酶和胰蛋白酶按酶活比例3:2:1组成复合蛋白酶对豆粕蛋白液进行水解,并且通过控制酶解时间、酶解pH、温度等条件,进一步本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆小肽螯合铁的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、预处理:取豆粕加水搅拌均匀,配制成浓度为10~12%的蛋白液,然后加入豆粕质量1.3~2.1%的酶解促进剂,并在15~30Mpa的条件下进行均质处理2~3次,得均质后的混合豆粕蛋白液;S2、酶解反应:将步骤S1所得的混合豆粕蛋白液的pH调节至8~9,加入复合蛋白酶,并在40~50℃下酶解3~5h后,加热至80~95℃,灭酶10~30min,然后在4000rpm/min的条件下离心20min,收集上清液,冷冻干燥即得大豆小肽粉;S3、螯合反应:将步骤S2所得的大豆小肽粉加水搅拌均匀,配置成浓度为10~20%的大豆小肽溶液,然后加入大豆小肽粉质量0.5~1%的抗氧化剂和浓度为10~20%的无机亚铁盐溶液,搅拌均匀后,再加入大豆小肽粉质量0.2~0.5%的抗氧化剂,混合均匀后调节pH至5~6,加热至45~65℃时开始计时,反应0.4~1.5h;S4、喷雾干燥:反应结束后,经喷雾干燥得大豆小肽螯合铁。2.如权利要求1所述的大豆小肽螯合铁的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中的酶解促进剂为聚乙烯醇和还原型谷胱甘肽按重量比(5~8):3组成。3.如权利要求1所述的大豆小肽螯合铁的制备方法,其特征在于,所述步骤S...

【专利技术属性】
技术研发人员:江国托刘艳单春乔顾艳丽刘秋晨李娟王岩宋惠男
申请(专利权)人:大连三仪动物药品有限公司
类型:发明
国别省市:

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